本申请属于焊接装置技术领域，公开了一种设有节气结构的焊接装置，包括底座，底座的顶端设有活动滑槽，活动滑槽的顶端设有滑板，滑板前端面设有升降滑槽，升降滑槽内设有升降板，升降板的底端与升降滑槽的内壁底端之间连接有三根支撑弹簧，滑板的前端面共设有三个防倾板，升降板的左右两侧共设有三个贯穿通孔，且升降板上的贯穿通孔内均设有拉杆，三根拉杆的右侧共同连接有支撑平台，支撑平台的上下两端设有贯穿通孔，本申请可通过控制调节螺杆伸入固定块内的长度，对伸缩块活动区间进行调整，即对活塞的活动区间进行控制，可便于对从储气罐内排出的气体压力进行减压处理和减少出气量，降低焊接成本。降低焊接成本。降低焊接成本。
【技术实现步骤摘要】
一种设有节气结构的焊接装置
[0001]本申请涉及焊接装置
，更具体地说，涉及一种设有节气结构的焊接装置。
技术介绍
[0002]在对金属材料进行加工的过程中，往往需要通过焊接装置来对金属材料进行焊接，而焊接装置中使用最多的就是气体焊机，气体焊机采用惰性气体、二氧化碳气体或混合气体作保护进行焊接的电弧焊机，通过气体焊机焊接出的焊缝质量较高，焊接面较为平整美观。
[0003]现有的一些焊接装置在释放惰性气体、二氧化碳气体或混合气体进行焊接的过程中，往往会直接将储气罐内的气体释放出来并通过出气口排出进行焊接，在焊接过程中通过控制阀门的开口大小调节气体释放量进行焊接，而这种焊接方式无法对从储气罐内排出的气体压力进行减压处理和减少出气量，导致焊接成本增加，有待改进。
[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种设有节气结构的焊接装置。
技术实现思路
[0005]本申请提供的一种设有节气结构的焊接装置采用如下的技术方案：
[0006]一种设有节气结构的焊接装置，包括底座，所述底座的顶端设有活动滑槽，所述活动滑槽的顶端设有滑板，所述滑板前端面设有升降滑槽，所述升降滑槽内设有升降板，所述升降板的底端与升降滑槽的内壁底端之间连接有三根支撑弹簧，所述滑板的前端面共设有三个防倾板，所述升降板的左右两侧共设有三个贯穿通孔，且所述升降板上的贯穿通孔内均设有拉杆，三根所述拉杆的右侧共同连接有支撑平台，所述支撑平台的上下两端设有贯穿通孔，所述支撑平台的贯穿通孔内固定安装有焊接机构。
[0007]通过上述技术方案，便于根据金属焊接部位对焊接机构的位置进行调整。
[0008]进一步的，所述焊接机构包括储气罐，所述储气罐的外壁上设有两个连接管，两根所述连接管未连接储气罐的一端均连接有节气机构，两个所述节气机构的底端均连接有出气管。
[0009]通过上述技术方案，便于增加焊接的点位加快焊接效率。
[0010]进一步的，所述节气机构包括固定管，所述固定管的内壁上斜向安装有两个导流板，所述固定管的侧壁上设有贯穿通孔，所述贯穿通孔内设有固定块，所述固定块上设有开口，所述开口内设有伸缩块，所述伸缩块的外侧设有四个连接弹簧，四个所述连接弹簧的外侧连接有连接板，所述连接板的外侧连接有调节螺杆，所述伸缩块的内侧连接有活塞。
[0011]通过上述技术方案，便于对活塞的活动区间进行限制。
[0012]进一步的，所述固定块侧壁上设有螺纹贯穿通孔，且所述螺纹贯穿通孔的直径尺寸与调节螺杆的直径尺寸相同。
[0013]通过上述技术方案，便于将调节螺杆伸至固定块的外围进行操控。
[0014]进一步的，所述滑板的底端设有滑块，且所述滑块的宽高尺寸与活动滑槽的宽高
尺寸相同。
[0015]通过上述技术方案，便于保障滑板能够平移运动。
[0016]进一步的，所述升降板的前后两端设有限位滑块，且所述滑板上的升降滑槽前后两端内壁上均设有与限位滑块长宽尺寸相匹配的限位滑槽。
[0017]通过上述技术方案，避免升降板发生脱落。
[0018]进一步的，所述调节螺杆靠近连接板的一侧固定安装有旋转连接环，且所述旋转连接环远离调节螺杆的一侧固定连接连接板。
[0019]通过上述技术方案，避免调节螺杆在转动过程中带动连接板转动。
[0020]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0021]在实际使用过程中，可通过控制调节螺杆伸入固定块内的长度，对伸缩块的活动区间进行调整，即对活塞的活动区间进行控制，达到减压的目的，可便于对从储气罐内排出的气体压力进行减压处理和减少出气量，降低焊接成本。
附图说明
[0022]图1为本申请的整体结构示意图；
[0023]图2为本申请的焊接机构结构示意图；
[0024]图3为本申请的节气机构结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、底座；2、活动滑槽；3、滑板；4、升降板；5、支撑弹簧；6、防倾板；7、拉杆；8、支撑平台；9、焊接机构；10、储气罐；11、连接管；12、节气机构；13、出气管；14、固定管；15、导流板；16、固定块；17、伸缩块；18、调节螺杆；19、连接板；20、连接弹簧；21、活塞。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]本申请实施例公开一种设有节气结构的焊接装置，请参阅图1，包括底座1，底座1
的顶端设有活动滑槽2，活动滑槽2的顶端设有滑板3，滑板3前端面设有升降滑槽，升降滑槽内设有升降板4，升降板4的底端与升降滑槽的内壁底端之间连接有三根支撑弹簧5，通过支撑弹簧5可避免储气罐10过重导致升降板4无法升降运动，滑板3的前端面共设有三个防倾板6，升降板4的左右两侧共设有三个贯穿通孔，且升降板4上的贯穿通孔内均设有拉杆7，拉杆7的外壁上设有防滑褶皱，通过防滑褶皱可避免拉杆7自主发生位移，三根拉杆7的右侧共同连接有支撑平台8，支撑平台8的上下两端设有贯穿通孔，支撑平台8的贯穿通孔内固定安装有焊接机构9。
[0032]请参阅图2，焊接机构9包括储气罐10，储气罐10固定安装在支撑平台8的贯穿通孔内，储气罐10的外壁上设有两个连接管11，两根连接管11未连接储气罐10的一端均连接有节气机构12，两个节气机构12的底端均连接有出气管13，出气管13的底端安装有焊枪，便于进行焊接处理。
[0033]请参阅图3，节气机构12包括固定管14，固定管14的内壁上斜向安装有两个导流板15，固定管14的侧壁上设有贯穿通孔，贯穿通孔内设有固定块16，固定块16上设有开口，开口内设有伸缩块17，伸缩块17的外侧设有四个连接弹簧20，四个连接弹簧20的外侧连接有连接板19，连接板19的外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有节气结构的焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有活动滑槽(2)，所述活动滑槽(2)的顶端设有滑板(3)，所述滑板(3)前端面设有升降滑槽，所述升降滑槽内设有升降板(4)，所述升降板(4)的底端与升降滑槽的内壁底端之间连接有三根支撑弹簧(5)，所述滑板(3)的前端面共设有三个防倾板(6)，所述升降板(4)的左右两侧共设有三个贯穿通孔，且所述升降板(4)上的贯穿通孔内均设有拉杆(7)，三根所述拉杆(7)的右侧共同连接有支撑平台(8)，所述支撑平台(8)的上下两端设有贯穿通孔，所述支撑平台(8)的贯穿通孔内固定安装有焊接机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种设有节气结构的焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(9)包括储气罐(10)，所述储气罐(10)的外壁上设有两个连接管(11)，两根所述连接管(11)未连接储气罐(10)的一端均连接有节气机构(12)，两个所述节气机构(12)的底端均连接有出气管(13)。3.根据权利要求2所述的一种设有节气结构的焊接装置，其特征在于：所述节气机构(12)包括固定管(14)，所述固定管(14)的内壁上斜向安装有两个导流板(15)，所述固定管(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，李华，王永恒，
申请(专利权)人：黑龙江航天云网科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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