本实用新型专利技术公开了一种羊毛球推送装置，包括装置主体，装置主体的底端固定安装有输送架，输送架的顶端开设有推送槽，输送架的一侧固定安装有第一电机箱，第一电机箱的内部安装有第一电机，第一电机的一侧固定安装有第一减速机，第一减速机的一侧安装有第一转轴；本实用新型专利技术中，第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动双向丝杆转动，进而带动两组滑块相互远离，随着两组滑块的运动带动推送板进行运动，从而使得推送板能够对掉落在推送槽内的羊毛球相两侧推送，解决了传统技术中只能向着一侧推送羊毛球的缺点。一侧推送羊毛球的缺点。一侧推送羊毛球的缺点。
【技术实现步骤摘要】
一种羊毛球推送装置
[0001]本技术属于羊毛球生产
，具体来说，涉及一种羊毛球推送装置。
技术介绍
[0002]羊毛球在加工生产的过程中会使用到推送装置对从羊毛球加工设备内排出的羊毛球进行推送，但现有技术中的推送装置大多只能进行一个方向的推送，即只能将羊毛球从一端推送到另一端，这种方式会使得被推送到一端的羊毛球大量堆积在一起，故此就需要工作人员经常性的更换收集羊毛球的收集箱，工作人员的劳动强度大，效率低下。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0004]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种羊毛球推送装置。
技术实现思路
[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种羊毛球推送装置，第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动双向丝杆转动，进而带动两组滑块相互远离，随着两组滑块的运动带动推送板进行运动，从而使得推送板能够对掉落在推送槽内的羊毛球相两侧推送，解决了传统技术中只能向着一侧推送羊毛球的缺点，在推送完一组羊毛球之后，启动第二电机，第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动转杆转动，转杆带动推送板转动，从而使得推送板可以围绕着转杆转动一定的角度，使得其与推送槽之间的夹角呈大于60
°
的状态，然后在使得两组滑块相互靠近，进而使得推送板复位，调整推送板的目的在于避免其复位的时候，对掉落在推送板内的羊毛球进行反向推送。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种羊毛球推送装置，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有输送架，所述输送架的顶端开设有推送槽，所述输送架的一侧固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有第一减速机，所述第一减速机的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有第一锥齿轮，所述推送槽的一侧开设有边槽，所述边槽的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述双向丝杆的两端螺纹处均安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有凹形座，所述凹形座的一侧固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机，所述第二减速机的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有推送板，第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动双向丝杆转动，进而带动两组滑块相互远离，随着两组滑块的运动带动推送板进行运动，从而使得推送板能够对掉落在推送槽内的羊毛球相两侧推送，解决了传统技术中只能向着一侧推送羊毛球的缺
点，在推送完一组羊毛球之后，启动第二电机，第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动转杆转动，转杆带动推送板转动，从而使得推送板可以围绕着转杆转动一定的角度，使得其与推送槽之间的夹角呈大于60
°
的状态，然后在使得两组滑块相互靠近，进而使得推送板复位，调整推送板的目的在于避免其复位的时候，对掉落在推送板内的羊毛球进行反向推送。
[0008]进一步在于，所述推送槽的内部固定安装有分隔板，所述输送架的顶端固定安装有羊毛球加工机构，所述分隔板与所述羊毛球加工机构底端的出料口的位置相对应，通过羊毛球加工机构对羊毛球进行加工，加工之后的羊毛球会通过出料口流出，然后通过分隔板随即的将羊毛球分配到两侧的推送槽内。
[0009]进一步在于，所述第一电机箱的内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述第一电机，所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端相连接，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端相连接。
[0010]进一步在于，所述第二锥齿轮的一端转动连接有安装柱，所述安装柱固定安装在所述边槽的内部一端，所述边槽的内部另一端固定安装有第二固定座，所述双向丝杆的一端与所述第二固定座转动连接，所述滑块滑动连接于所述边槽的内部。
[0011]进一步在于，所述第二电机箱的内部一侧固定安装有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有所述第二电机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内转轴的接收端相连接，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1.本技术中，第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动双向丝杆转动，进而带动两组滑块相互远离，随着两组滑块的运动带动推送板进行运动，从而使得推送板能够对掉落在推送槽内的羊毛球相两侧推送，解决了传统技术中只能向着一侧推送羊毛球的缺点。
[0014]2.本技术中，在推送完一组羊毛球之后，启动第二电机，第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动转杆转动，转杆带动推送板转动，从而使得推送板可以围绕着转杆转动一定的角度，使得其与推送槽之间的夹角呈大于60
°
的状态，然后在使得两组滑块相互靠近，进而使得推送板复位，调整推送板的目的在于避免其复位的时候，对掉落在推送板内的羊毛球进行反向推送。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的输送架俯视图；
[0018]图3为本技术的A部放大图；
[0019]图4为本技术的B部放大图。
[0020]附图标记：
[0021]1、装置主体；2、输送架；201、推送槽；202、分隔板；3、羊毛球加工机构；4、第一电机箱；401、第一固定座；402、第一电机；403、第一减速机；404、第一转轴；405、第一锥齿轮；5、边槽；501、双向丝杆；502、第二锥齿轮；503、安装柱；504、滑块；505、第二固定座；6、凹形座；601、第二电机箱；602、第三固定座；603、第二电机；604、第二减速机；605、第二转轴；606、转杆；607、推送板。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]请参阅图1
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4，一种羊毛球推送装置，包括装置主体1，装置主体1的底端固定安装有输送架2，输送架2的顶端开设有推送槽201本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羊毛球推送装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端固定安装有输送架(2)，所述输送架(2)的顶端开设有推送槽(201)，所述输送架(2)的一侧固定安装有第一电机箱(4)，所述第一电机箱(4)的内部安装有第一电机(402)，所述第一电机(402)的一侧固定安装有第一减速机(403)，所述第一减速机(403)的一侧安装有第一转轴(404)，所述第一转轴(404)的一端固定安装有第一锥齿轮(405)，所述推送槽(201)的一侧开设有边槽(5)，所述边槽(5)的内部安装有双向丝杆(501)，所述双向丝杆(501)的一端固定安装有第二锥齿轮(502)，所述第二锥齿轮(502)与所述第一锥齿轮(405)啮合连接，所述双向丝杆(501)的两端螺纹处均安装有滑块(504)，所述滑块(504)的一侧固定安装有凹形座(6)，所述凹形座(6)的一侧固定安装有第二电机箱(601)，所述第二电机箱(601)的内部安装有第二电机(603)，所述第二电机(603)的一侧固定安装有第二减速机(604)，所述第二减速机(604)的一侧安装有第二转轴(605)，所述第二转轴(605)的一端固定安装有转杆(606)，所述转杆(606)上固定安装有推送板(607)。2.根据权利要求1所述的一种羊毛球推送装置，其特征在于，所述推送槽(201)的内部固定安装有分隔板(202)，所述输送架(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建波，王英，任亚平，蒲建强，
申请(专利权)人：天宇羊毛工业张家港保税区有限公司，
类型：新型
国别省市：
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