混凝土加工用分料器制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土加工技术领域，公开了混凝土加工用分料器，包括出料管以及安装在出料管上端左右两侧的第一进料管和第二进料管，所述出料管、第一进料管和第二进料管的外侧的开口处均固定连接有法兰盘，所述出料管的前端从上向下依次嵌入安装有分料机构、分散机构和调节机构，所述调节机构包括调节板，所述调节板的前端的中部固定连接有摆动架。本实用新型专利技术通过调节机构可以改变从第一进料管和第二进料管内流入到出料管中的混凝土加工料的位置，实现混凝土加工料下落位置的调节，通过分料机构可以调节第一进料管和第二进料管的出料量，实现精准配料，通过分散机构可以将结块或结团的混凝土加工料打散，使得物料混合的更加均匀。更加均匀。更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
混凝土加工用分料器


[0001]本技术涉及混凝土加工
，具体是混凝土加工用分料器。

技术介绍

[0002]混凝土是由水泥、石灰、石膏等无机胶结材料合水，或沥青、树脂等有机胶结料的胶状物与集料按一定比例配合、搅拌，并在一定温度下养护硬化而成的一种复合材料；混凝土加工配料的过程就是混凝土制备原料进行混合的过程，定量配料，定时、均匀搅拌，正确操作才能基本保证混凝土质量，由于水泥、石灰、石膏等通常都是放在料罐内，再通过料罐放入到搅拌罐内进行混合搅拌，为了便可定量放料，通常在料罐的下端安装分料器。
[0003]中国专利公开了三通分料器(授权公告号CN215410329U)，该专利技术通过将侧检修面板采用螺栓连接的方式与外壳连接，当检修内部或更换翻板的时候，不需拆除设备，只需打开侧检修面板，即可把翻板组件从侧检修面板出抽出，大大方便检修安装；三通分料器的两侧装配检查门，方便日常查看内部运行情况，一旦内部堆积料，方便清理物料，但是其不能对下料的位置进行调节，且不能对结块或结团的物料进行打散。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供混凝土加工用分料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]混凝土加工用分料器，包括出料管以及安装在出料管上端左右两侧的第一进料管和第二进料管，所述出料管、第一进料管和第二进料管的外侧的开口处均固定连接有法兰盘，所述出料管的前端从上向下依次嵌入安装有分料机构、分散机构和调节机构，所述调节机构包括调节板，所述调节板的前端的中部固定连接有摆动架，所述摆动架的上端通过转轴转动连接有固定安装块，且在摆动架的下端通过转轴转动连接有连接臂，所述连接臂的上端的一侧通过转轴转动连接有固定臂，所述固定安装块的上端的前侧安装有调节电机，所述调节电机的输出端通过转轴与固定臂固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定安装块的后端通过螺钉固定在出料管的外侧，所述调节板位于出料管的内部的中间位置。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述出料管的前侧开设有贯穿的条形孔，所述条形孔的内侧的上下端均嵌入设置有一个密封条，所述摆动架嵌入在两个密封条之间。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述分料机构包括U型翻板，所述U型翻板的上端的前后侧均固定连接有连接轴，且在连接轴的外侧安装有内部含有轴承的分料轴承座，并在其中一个连接轴的前端固定连接有弯连杆，所述弯连杆的下端转动连接有分料气缸，所述分料气缸的一端转动连接有气缸座。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述气缸座的一端固定安装在出料管的一侧，所述连接轴分别贯穿出料管的前后侧，所述分料轴承座分别安装在出料管的前后侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述分散机构包括一组平行设置的搅拌分散轴，一组所述搅拌分散轴的前端共同安装有传动带轮组，且在每个搅拌分散轴的外侧的前后端均安装内部含有轴承的分散轴承座，其中在一个搅拌分散轴的前端靠近传动带轮组的前端安装有分散电机，所述分散电机的下端安装有电机座。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述电机座安装在出料管的前端，所述分散轴承座分别安装在出料管的前后端，所述搅拌分散轴位于出料管的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术通过调节机构可以改变从第一进料管和第二进料管内流入到出料管中的混凝土加工料的位置，实现混凝土加工料下落位置的调节，通过分料机构可以调节第一进料管和第二进料管的出料量，实现精准配料，通过分散机构可以将结块或结团的混凝土加工料打散，使得物料混合的更加均匀。
附图说明
[0015]图1为混凝土加工用分料器的结构示意图；
[0016]图2为图1中A的放大结构示意图；
[0017]图3为混凝土加工用分料器中调节机构的局部结构示意图；
[0018]图4为混凝土加工用分料器中分料机构的结构示意图；
[0019]图5为混凝土加工用分料器中分散机构的结构示意图。
[0020]图中：1、出料管；2、第一进料管；3、第二进料管；4、分料机构；41、U型翻板；42、气缸座；43、分料气缸；44、弯连杆；45、分料轴承座；46、连接轴；5、分散机构；51、搅拌分散轴；52、分散轴承座；53、分散电机；54、电机座；55、传动带轮组；6、调节机构；61、调节板；62、固定安装块；63、调节电机；64、固定臂；65、连接臂；66、摆动架；7、法兰盘；8、密封条；9、条形孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，混凝土加工用分料器，包括出料管1以及安装在出料管1上端左右两侧的第一进料管2和第二进料管3，所述出料管1、第一进料管2和第二进料管3的外侧的开口处均固定连接有法兰盘7，所述出料管1的前端从上向下依次嵌入安装有分料机构4、分散机构5和调节机构6，所述调节机构6包括调节板61，所述调节板61的前端的中部固定连接有摆动架66，所述摆动架66的上端通过转轴转动连接有固定安装块62，且在摆动架66的下端通过转轴转动连接有连接臂65，所述连接臂65的上端的一侧通过转轴转动连接有固定臂64，所述固定安装块62的上端的前侧安装有调节电机63，所述调节电机63的输出端通过转轴与固定臂64固定连接，所述固定安装块62的后端通过螺钉固定在出料管1的外侧，所述调节板61位于出料管1的内部的中间位置，通过调节电机63带动固定臂64转动，固定臂64通过转轴带动连接臂65摆动，由于摆动架66与连接臂65和固定安装块62均转动连接，而固定安装块62固定在出料管1上，因此，调节板61便以固定安装块62和摆动架66的交点为圆心进行摆动，调节板61发生摆动后，其在出料管1内部的位置发生变化，这时从第一进料管2和第二进料管3内流入到出料管1中的混凝土加工料的位置便会发生变化，实现混凝土加工料下落位置的调节。
[0022]在图2中，所述出料管1的前侧开设有贯穿的条形孔9，所述条形孔9的内侧的上下
端均嵌入设置有一个密封条8，所述摆动架66嵌入在两个密封条8之间，摆动架66在摆动的过程中，通过两个密封条8对条形孔9进行密封，从而使得在下料的过程中，混凝土加工料不会从条形孔9内流出。
[0023]在图1和图4中，所述分料机构4包括U型翻板41，所述U型翻板41的上端的前后侧均固定连接有连接轴46，且在连接轴46的外侧安装有内部含有轴承的分料轴承座45，并在其中一个连接轴46的前端固定连接有弯连杆44，所述弯连杆44的下端转动连接有分料气缸43，所述分料气缸43的一端转动连接有气缸座42，所述气缸座42的一端固定安装在出料管1的一侧，所述连接轴46分别贯穿出料管1的前后侧，所述分料轴承座45分别安装在出料管1的前后侧，通过分料气缸43的伸缩来推拉弯连杆44，弯连杆44推拉连接轴46，使得连接轴46和U型翻板41均以分料轴承座45本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土加工用分料器，包括出料管(1)以及安装在出料管(1)上端左右两侧的第一进料管(2)和第二进料管(3)，所述出料管(1)、第一进料管(2)和第二进料管(3)的外侧的开口处均固定连接有法兰盘(7)，其特征在于，所述出料管(1)的前端从上向下依次嵌入安装有分料机构(4)、分散机构(5)和调节机构(6)，所述调节机构(6)包括调节板(61)，所述调节板(61)的前端的中部固定连接有摆动架(66)，所述摆动架(66)的上端通过转轴转动连接有固定安装块(62)，且在摆动架(66)的下端通过转轴转动连接有连接臂(65)，所述连接臂(65)的上端的一侧通过转轴转动连接有固定臂(64)，所述固定安装块(62)的上端的前侧安装有调节电机(63)，所述调节电机(63)的输出端通过转轴与固定臂(64)固定连接。2.根据权利要求1所述的混凝土加工用分料器，其特征在于，所述固定安装块(62)的后端通过螺钉固定在出料管(1)的外侧，所述调节板(61)位于出料管(1)的内部的中间位置。3.根据权利要求1所述的混凝土加工用分料器，其特征在于，所述出料管(1)的前侧开设有贯穿的条形孔(9)，所述条形孔(9)的内侧的上下端均嵌入设置有一个密封条(8)，所述摆动架(66)嵌入在两个密封条(8)之间。4.根据权利要求1所述的混凝土加工用分料器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先鹏，王平福，孙述光，王伟强，
申请(专利权)人：青岛合汇混凝土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：