一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂及其制备方法技术

一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂及其制备方法，为A组分和B组分的混合物，按质量比计，A组分：B组分为1:(0.9

【技术实现步骤摘要】
一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于胶粘剂
，具体涉及一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会经济的迅速发展，地下供水排水系统日趋复杂，使用管道的数量也随之增加，但城市供排水管道的维护与修复问题仍然是当前面临的重大挑战之一。
[0003]为保证粘接的成功，被粘物体的表面要求清洁、干燥。近年来，环氧树脂胶粘剂已经被广泛应用于经济建设的各个领域，在供排水管道修复方面也有着巨大的应用潜力，但现有的环氧树脂胶粘剂由于环氧树脂原料中极性基团的缺少，与水的相容性较差。
[0004]名称为“一种低粘度、可亲水固化的环氧树脂石材修补面胶及其制备方法”，公开号为「CN112852368A」的专利技术专利申请，公开了一种亲水环氧树脂修补面胶及其制备方法，亲水环氧树脂修补面胶由A、B双组分构成，具体A组分以双酚A型环氧树脂和/或稀释型双酚A型环氧树脂、稀释剂、促进剂和偶联剂构成；B组分原料包括：胺类固化剂1、胺类固化剂2、自制改性脂环胺固化剂和助剂乙烯为聚合单体构成；该专利技术主要特点在于所制备的环氧树脂修补胶粘度低、可亲水固化，由于采用的试剂种类较多，因此具有合成原料冗杂，制备过程复杂的缺点。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂及其制备方法，通过利用有机高分子聚醚胺对环氧树脂进行亲水改性，可实现胶体与水分子良好的界面相容性，具有与水的相容性好、制备过程简单、合成原料简约、节能环保的特点。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂，为A组分和B组分的混合物，按质量比计，A组分：B组分为1:(0.9
‑
1.1)；其中：A组分包括环氧树脂和聚醚胺，按质量比计，环氧树脂：聚醚胺＝1:(0.05
‑
1)；B组分包括胺类固化剂和促进剂，按质量比计，胺类固化剂：促进剂＝(10
‑
20):1。
[0008]所述环氧树脂环氧值为0.2
‑
0.9。
[0009]所述环氧树脂为环氧树脂E51或环氧树脂E54。
[0010]所述聚醚胺为含有末端氨基官能团的有机高分子聚合物，为聚醚胺M1000、聚醚胺M2070、聚醚胺M3085或聚醚胺T5000中的一种。
[0011]所述胺类固化剂为聚醚胺D230或聚醚胺T403。
[0012]所述促进剂为叔胺及其盐类促进剂，包括三乙胺、三乙醇胺、BMDA、DBU、DMP
‑
10、吡啶或DMP
‑
30中的一种。
[0013]一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
[0014]步骤一：将环氧树脂和甲醇在温度为20
‑
40℃，搅拌速率为300
‑
600rpm，搅拌1
‑
4h，形成均匀环氧树脂甲醇溶液，向环氧树脂甲醇溶液中滴加聚醚胺，在温度为20
‑
40℃，搅拌速率为300
‑
600rpm，搅拌反应24
‑
48h，得到改性环氧树脂甲醇溶液；按质量比计，环氧树脂：甲醇：聚醚胺＝1:(5
‑
20):(0.05
‑
1.00)；
[0015]步骤二：将步骤一制备的改性环氧树脂甲醇溶液放置在温度为45
‑
75℃的热台上直至甲醇溶剂完全挥发，溶液液面不再变化，得到改性环氧树脂，即完成A组分的制备；
[0016]步骤三：将胺类固化剂和促进剂，在温度为20
‑
45℃，搅拌速率为300
‑
600rpm，搅拌1
‑
4h，完成B组分的制备；按质量比计，胺类固化剂：促进剂＝(10
‑
20):1；
[0017]步骤四：将步骤二制备的A组分和步骤三制备的B组分，按质量比为1:(0.9
‑
1.1)，进行混合，充分搅拌直至混合均匀，完成亲水双组分环氧树脂胶粘剂的制备。
[0018]相对于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0019]1.本专利技术制备的可亲水固化双组分环氧树脂胶粘剂由于加入了亲水有机高分子聚合物聚醚胺，具有与水相容性好的特点，因此可以用于各类的潮湿环境下的结构性工程的修复，成本低，可提高各类供排水管道的使用寿命。
[0020]2.本专利技术的双组分环氧树脂胶粘剂由于改性即可在室温下进行，原料简单易得，因此制备过程简便；由于制备过程反应条件温和，反应物为有机高分子聚合物，因此易于在常压条件下大体量的生产与大范围的使用，无三废排放，节能环保。
[0021]综上所述，本专利技术通过利用有机高分子聚醚胺对环氧树脂进行亲水改性，可实现胶体与水分子良好的界面相容性，因此具有与水的相容性好、制备过程简单、合成原料简约、节能环保的特点。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的制备方法流程图。
[0023]图2为本专利技术中的环氧树脂E51和E54的结构示意图。
[0024]图3为本专利技术中的聚醚胺M2070和M3085的结构示意图。
[0025]图4为本专利技术中的胺类固化剂聚醚胺D230的结构示意图。
[0026]图5为本专利技术中的促进剂DMP
‑
30的结构示意图。
[0027]图6为本专利技术中的胺类固化剂聚醚胺T403的结构示意图。
[0028]图7为本专利技术中的促进剂DMP
‑
10的结构示意图
[0029]图8为本专利技术中各实施例中制备的亲水双组分环氧树脂胶粘剂的水接触角对比图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本专利技术作详细叙述。
[0031]实施例一
[0032]一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂，为A组分和B组分的混合物，按质量比计，A组分：B组分为1:0.9；包括环氧树脂E51和聚醚胺M2070，按质量比计，环氧树脂E51:聚醚胺M2070＝1:0.05；B组分包括促进剂DMP
‑
30和胺类固化剂聚醚胺D230，按质量比计，胺类固化剂聚醚胺D230:促进剂DMP
‑
30＝10:1。
[0033]参见图1，一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
[0034]步骤一：将环氧树脂E51和在甲醇在温度为20℃，搅拌速率为300rpm，搅拌1h，形成均匀环氧树脂甲醇溶液，向均匀环氧树脂甲醇溶液中滴加聚醚胺M2070，在温度为20℃，在搅拌速率为300rpm，搅拌反应24h，得到改性环氧树脂甲醇溶液；按质量比计，环氧树脂E51：甲醇：聚醚胺M2070＝1:5:0.05；环氧树脂E51的结构示意图，参见图2；聚醚胺M2070的结构示意图，参见图3；
[0035]步骤二：将步骤一制备的改性环氧树脂甲醇溶液放置温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂，其特征在于，为A组分和B组分的混合物，按质量比计，A组分：B组分为1:(0.9
‑
1.1)；其中：A组分包括环氧树脂和聚醚胺，按质量比计，环氧树脂：聚醚胺＝1:(0.05
‑
1)；B组分包括胺类固化剂和促进剂，按质量比计，胺类固化剂：促进剂＝(10
‑
20):1。2.根据权利要求1所述的一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂，其特征在于，所述环氧树脂环氧值为0.2
‑
0.9。3.根据权利要求1或2所述的一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂，其特征在于，所述环氧树脂为环氧树脂E51或环氧树脂E54。4.根据权利要求1所述的一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂，其特征在于，所述聚醚胺为含有末端氨基官能团的有机高分子聚合物，为聚醚胺M1000、聚醚胺M2070、聚醚胺M3085或聚醚胺T5000中的一种。5.根据权利要求1所述的一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂，其特征在于，所述胺类固化剂为聚醚胺D230或聚醚胺T403。6.根据权利要求1所述的一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂，其特征在于，所述促进剂为叔胺及其盐类促进剂，包括三乙胺、三乙醇胺、BMDA、DBU、DMP
‑
10、吡啶或DMP
‑
30中的一种。7.一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂，其特征在于，为A组分和B组分的混合物，按质量比计，A组分：B组分为1:1.08；其中：A组分包括环氧树脂E51和聚醚胺M2070，按质量比计，环氧树脂E51:聚醚胺M2070＝1:0.75；B组分包括胺类固化剂聚醚胺D230和促进剂DMP
‑
30，按质量比计，胺类固化剂聚醚胺D230:促进剂DMP
‑
30＝14:1。8.权利要求1至6任意一种亲水双组分环氧树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将环氧树脂和甲醇在温度为20
‑
40℃，搅拌速率为300
‑
600rpm，搅拌1
‑
4h，形成均匀环氧树脂甲醇溶液，向环氧树脂甲醇溶液中滴加聚醚胺，在温度为20

【专利技术属性】
技术研发人员：李沛沛，吴巍炜，马杰，何立波，张璐，苏晨，
申请(专利权)人：西安电子科技大学，
类型：发明
国别省市：