一种液压元件用的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:38476901 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-15 16:56
本实用新型专利技术公开了一种液压元件用的打磨装置,包括底座、支撑架、打磨设备主体、安装板和设置于安装板表面夹持机构,所述底座的表面固定连接有支撑架,所述支撑架的底部安装有打磨设备主体,所述底座的上方旋转连接有安装板,所述夹持机构包括传动组件和受力组件,通过设置连接板,由于连接板设置于控制板的端点处,且与连接板垂直的凸杆嵌入在滑板表面的横槽内部,在凸杆随着连接板旋转时,会对滑板施加拉力,使得滑板向夹持板的圆心滑动,由于活动板呈倾斜设置,在滑板运动时,会带动活动板逐渐摆正,并在运动时对夹持板施加推力,此时夹持板会在伸缩杆的限位作用下,水平向前滑动,对液压元件进行夹持固定。对液压元件进行夹持固定。对液压元件进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种液压元件用的打磨装置


[0001]本技术涉及液压元件加工
,具体为一种液压元件用的打磨装置。

技术介绍

[0002]一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。在动力元件的生产制造过程中,需要对元件进行打磨,以减少毛刺。
[0003]但是,一些打磨装置在对液压元件进行打磨时,需要人工手动对元件进行扶持,加大了劳动力度,设备在打磨时,不便于对打磨位置进行调节,灵活性不强,不满足人们的使用需求,为此需要一种液压元件用的打磨装置。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在一些打磨装置在对液压元件进行打磨时,需要人工手动对元件进行扶持,加大了劳动力度,设备在打磨时,不便于对打磨位置进行调节,灵活性不强的缺陷,本技术提供一种液压元件用的打磨装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种液压元件用的打磨装置,包括底座、支撑架、打磨设备主体、安装板和设置于安装板表面夹持机构,所述底座的表面固定连接有支撑架,所述支撑架的底部安装有打磨设备主体,所述底座的上方旋转连接有安装板,所述夹持机构包括传动组件和受力组件;
[0007]所述传动组件包括控制板、连接板和凸杆,所述控制板旋转连接于安装板的表面,所述控制板的表面固定连接有连接板,所述连接板的表面滑动连接有凸杆;
[0008]所述受力组件包括滑板、活动板、夹持板和防滑垫,所述滑板滑动连接于凸杆的表面,所述滑板的表面旋转连接有活动板,所述活动板的表面旋转连接有夹持板,所述夹持板的表面固定连接有防滑垫。
[0009]所述底座的表面固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有传动板,所述传动板的侧面固定连接有传动杆,所述传动杆的尾部固定连接有衔接块,所述衔接块的表面滑动连接有摆动板,所述摆动板的顶部固定连接有传动盘。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述连接板与控制板的衔接处位于控制板的端点处,所述凸杆与连接板呈垂直设置。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述凸杆嵌入进滑板表面的横向滑道内部,所述滑板通过凸杆构成滑动结构。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述活动板关于滑板的表面呈倾斜设置,所述夹持板通过伸缩杆与安装板相连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述摆动板设置于传动盘的竖向中轴线上。
[0014]作为本技术的优选技术方案,所述安装板与传动盘的圆心处固定连接,所述传动盘通过摆动板带动安装板构成旋转结构。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、通过设置连接板,由于连接板设置于控制板的端点处,且与连接板垂直的凸杆嵌入在滑板表面的横槽内部,在凸杆随着连接板旋转时,会对滑板施加拉力,使得滑板向夹持板的圆心滑动,由于活动板呈倾斜设置,在滑板运动时,会带动活动板逐渐摆正,并在运动时对夹持板施加推力,此时夹持板会在伸缩杆的限位作用下,水平向前滑动,对液压元件进行夹持固定;
[0017]2、通过设置衔接块,由于衔接块嵌入进摆动板的内部,在衔接块通过传动杆运动时,会沿着摆动板的内部滑动,并摆动板施加推拉力,随后摆动板会随之带动传动盘构成左右旋转结构,此时设置于传动盘圆心上的安装板会随之旋转,液压元件随即旋转,实现对打磨位置的调节。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1是本技术一种液压元件用的打磨装置的正面结构示意图;
[0020]图2是本技术一种液压元件用的打磨装置的俯视结构示意图;
[0021]图3是本技术一种液压元件用的打磨装置的侧面结构示意图;
[0022]图4是本技术一种液压元件用的打磨装置的活动板结构示意图。
[0023]图中:1、底座;2、支撑架;3、打磨设备主体;4、安装板;5、控制板;6、连接板;7、凸杆;8、滑板;9、活动板;10、夹持板;11、防滑垫;12、液压杆;13、传动板;14、传动杆;15、衔接块;16、摆动板;17、传动盘。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]实施例:如图1

4所示,本技术一种液压元件用的打磨装置,包括底座1、支撑架2、打磨设备主体3、安装板4和设置于安装板4表面夹持机构,底座1的表面固定连接有支撑架2,支撑架2的底部安装有打磨设备主体3,底座1的上方旋转连接有安装板4,夹持机构包括传动组件和受力组件;
[0026]传动组件包括控制板5、连接板6和凸杆7,控制板5旋转连接于安装板4的表面,控制板5的表面固定连接有连接板6,连接板6的表面滑动连接有凸杆7;
[0027]受力组件包括滑板8、活动板9、夹持板10和防滑垫11,滑板8滑动连接于凸杆7的表面,滑板8的表面旋转连接有活动板9,活动板9的表面旋转连接有夹持板10,夹持板10的表面固定连接有防滑垫11。
[0028]底座1的表面固定连接有液压杆12,液压杆12的输出端固定连接有传动板13,传动板13的侧面固定连接有传动杆14,传动杆14的尾部固定连接有衔接块15,衔接块15的表面滑动连接有摆动板16,摆动板16的顶部固定连接有传动盘17。
[0029]其中,连接板6与控制板5的衔接处位于控制板5的端点处,凸杆7与连接板6呈垂直设置,由于连接板6设置于控制板5的端点处,且与连接板6垂直的凸杆7嵌入在滑板8表面的横槽内部,在凸杆7随着连接板6旋转时,会对滑板8施加拉力。
[0030]其中,凸杆7嵌入进滑板8表面的横向滑道内部,滑板8通过凸杆7构成滑动结构,于活动板9呈倾斜设置,在滑板8运动时,会带动活动板9逐渐摆正,并在运动时对夹持板10施加推力,此时夹持板10会在伸缩杆的限位作用下,水平向前滑动。
[0031]其中,活动板9关于滑板8的表面呈倾斜设置,夹持板10通过伸缩杆与安装板4相连接,通过设置夹持板10,在其对液压元件进行夹持固定时,无需人工进行扶持。
[0032]其中,摆动板16设置于传动盘17的竖向中轴线上,由于衔接块15嵌入进摆动板16的内部,在衔接块15通过传动杆14运动时,会沿着摆动板16的内部滑动,并摆动板16施加推拉力。
[0033]其中,安装板4与传动盘17的圆心处固定连接,传动盘17通过摆动板16带动安装板4构成旋转结构,传动盘17旋转时,设置于传动盘17圆心上的安装板4会随之旋转,液压元件随即旋转,实现对打磨位置的调节。
[0034]工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压元件用的打磨装置,包括底座(1)、支撑架(2)、打磨设备主体(3)、安装板(4)和设置于安装板(4)表面夹持机构,其特征在于:所述底座(1)的表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部安装有打磨设备主体(3),所述底座(1)的上方旋转连接有安装板(4),所述夹持机构包括传动组件和受力组件;所述传动组件包括控制板(5)、连接板(6)和凸杆(7),所述控制板(5)旋转连接于安装板(4)的表面,所述控制板(5)的表面固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的表面滑动连接有凸杆(7);所述受力组件包括滑板(8)、活动板(9)、夹持板(10)和防滑垫(11),所述滑板(8)滑动连接于凸杆(7)的表面,所述滑板(8)的表面旋转连接有活动板(9),所述活动板(9)的表面旋转连接有夹持板(10),所述夹持板(10)的表面固定连接有防滑垫(11)。2.根据权利要求1所述的一种液压元件用的打磨装置,其特征在于:所述底座(1)的表面固定连接有液压杆(12),所述液压杆(12)的输出端固定连接有传动板(13),所述传动板(13)的侧面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹峰峰曹玲玲张翠
申请(专利权)人:青州市煜峰橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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