一种水产预混料生产用的配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，且公开了一种水产预混料生产用的配料装置，其结构包括机体、电机、进料口、支架、出料口、接料箱，通过内箱的设置，将配料由进料口倒入内箱中，进料口进行了第一次分散处理，进入内箱的配料到达分散器进行了第二次分散处理，而搅拌板对其进行了搅拌混合，小颗粒配料则是从开孔飞出，到达机体内部，提高了混合的效率也实现了大颗粒配料与小颗粒配料的分离，结局了工人需要对大颗粒物料与小颗粒物料分离十分麻烦，浪费人力物力的问题。力物力的问题。力物力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水产预混料生产用的配料装置


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种水产预混料生产用的配料装置。

技术介绍

[0002]预混料是添加剂预混合饲料的简称，它是将一种或多种微量元素(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，预混料是全价配合饲料的一种重要组分。
[0003]例如专利文献：CN211537592U中公开的一种水产饲料预混料配料装置，包括两个螺旋喂料器、电机、配料箱和分散器，配料箱为漏斗状由支脚支撑在地面上的箱体，配料箱的顶部两侧各设置一个入料斗，入料斗内倾斜设置一分散板，入料斗的上部分别设置一个螺旋喂料器，入料斗的侧壁上固定有振动器，入料斗的底端与配料箱连通，配料箱内两入料斗底端的下方各设置一水轮，水轮的中心轴转动连接在配料箱的两侧壁上，中心轴上固定两圆形侧板，两圆形侧板间沿圆周方向等距设有若干隔板，本技术将预混料的重要细粉组分和载体分别由螺旋喂料器送入，然后经过多次分散混合再分散混合过程，提高细粉组分和载体混合的均匀性。
[0004]基于上述，发现该机器在进行混料的时候为一次性混合大批饲料，无法分离出大颗粒饲料与小颗粒饲料，如若工人在后期需要对饲料进行分离的话将会十分浪费人力物力。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水产预混料生产用的配料装置，具备可以对配料进行大颗粒与小颗粒的分离、更好的对分离好的配料进行收集等优点。
[0006]为实现上述的功能目的，本技术提供如下技术方案：一种水产预混料生产用的配料装置，包括机体、电机、进料口、支架、出料口、接料箱，所述机体的顶部设有电机，所述电机的一侧设有进料口，所述机体的底部固定有支架，所述机体的底部设有出料口，所述出料口的下方配合有接料箱，所述机体内部包括内箱、支杆、出料管、开孔，所述内箱与机体的内壁固定，所述支杆的两端分别与内箱、机体内部固定，所述内箱的底部贯穿有出料管，所述内箱上密布有开孔，上述支杆用来强化内箱与机体内壁的固定，防止内箱在混料时抖动过于激烈导致的内箱脱落。
[0007]作为优化的，所述内箱包括输出轴、分散器、搅拌板，所述输出轴贯穿机体、内箱与电机连接，所述输出轴上固定有分散器，所述分散器的下方设有与输出轴固定的搅拌板，上述分散器用来将进入内箱的配料进行分散处理，将配料进行分散在混合能够有效提高配料的混合质量，搅拌板设置为长方形板，在搅拌板进行搅拌工作的时候，能将小颗粒配料拍打到内箱的内壁，而内箱上密布有开孔，小颗粒配料就能从开孔飞出，到达机体内壁，实现了大颗粒配料与小颗粒配料的分离。
[0008]作为优化的，所述分散器包括连接杆、盛料盒、圆孔，所述连接杆与输出轴固定，所
述连接杆的另一端固定有盛料盒，所述盛料盒上设有圆孔，上述配料通过进料口进入到内箱之中，配料会掉落在盛料盒之中，而此时分散器在进行旋转，处于盛料盒之中的配料会通过圆孔落下，进行了一次配料的分散处理。
[0009]作为优化的，所述进料口包括振动器、滤板，所述进料口中固定有滤板，所述进料口的外壁固定有振动器，上述当配料倒入进料口时，振动器启动，配料处于滤板之上，通过振动器的振动，时配料陆续通过滤板，进行了一次配料的分散处理，防止了配料一次性进入到内箱之中，配料成堆，可能会出现混料不均匀的情况。
[0010]作为优化的，所述接料箱包括上取料口、下取料口、隔板，所述接料箱中设有隔板，所述隔板将接料箱分为上下两层，所述接料箱上设有上取料口，所述上取料口的下方设有下取料口，上述接料箱分为上下两层可以对大颗粒配料与小颗粒配料进行隔层收集，防止以及分离出来的大颗粒配料与小颗粒配料又混合到一起。
[0011]作为优化的，所述隔板上设有一个圆筒，该圆筒与出料管相配合，上述圆筒与出料管相配合，由出料管排出的配料会直接进入接料箱的下层。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本技术一种水产预混料生产用的配料装置，通过内箱的设置，将配料由进料口倒入内箱中，进料口进行了第一次分散处理，进入内箱的配料到达分散器进行了第二次分散处理，而搅拌板对其进行了搅拌混合，小颗粒配料则是从开孔飞出，到达机体内部，提高了混合的效率也实现了大颗粒配料与小颗粒配料的分离，解决了工人需要对大颗粒物料与小颗粒物料分离十分麻烦，浪费人力物力的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种水产预混料生产用的配料装置结构示意图；
[0016]图2为本技术机体的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术内箱的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术分散器、搅拌板的结构示意图；
[0019]图5为本技术接料箱的结构示意图；
[0020]图6为本技术接料箱的剖面结构示意图；
[0021]图7为本技术进料口的结构示意图；
[0022]图8为本技术分散器的结构示意图。
[0023]图中附图标记：机体
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1、电机
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2、进料口
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3、支架
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4、出料口
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5、接料箱
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6、内箱
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11、支杆
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12、出料管
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13、开孔
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14、输出轴
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01、分散器
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02、搅拌板
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03、连接杆
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21、盛料盒
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22、圆孔
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23、振动器
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31、滤板
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32、上取料口
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61、下取料口
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62、隔板
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63。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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8，一种水产预混料生产用的配料装置，包括机体1、电机2、进料口3、支架4、出料口5、接料箱6，机体1的顶部设有电机2，电机2的一侧设有进料口3，机体1的底部固定有支架4，机体1的底部设有出料口5，出料口5的下方配合有接料箱6，机体1内部包括内箱11、支杆12、出料管13、开孔14，内箱11与机体1的内壁固定，支杆12的两端分别与内箱11、机体1内部固定，内箱11的底部贯穿有出料管13，内箱11上密布有开孔14，上述支杆12用来强化内箱11与机体1内壁的固定，防止内箱11在混料时抖动过于激烈导致的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水产预混料生产用的配料装置，包括机体(1)、设于所述机体(1)顶部的电机(2)、设于所述电机(2)一侧的进料口(3)、固定于所述机体(1)底部的支架(4)、设于所述机体(1)底部的出料口(5)、设于所述出料口(5)下方的接料箱(6)，其特征在于：所述机体(1)内部包括固定于所述机体(1)内壁的内箱(11)、固定于所述内箱(11)、机体(1)之间的支杆(12)、贯穿于所述内箱(11)底部的出料管(13)、密布于所述内箱(11)的开孔(14)。2.根据权利要求1所述的水产预混料生产用的配料装置，其特征在于：所述内箱(11)包括贯穿所述机体(1)、内箱(11)的输出轴(01)、固定于所述输出轴(01)的分散器(02)、设于所述分散器(02)下方并与输出轴(01)固定的搅拌板(03)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：甘毅勇，林艺君，陈志聪，
申请(专利权)人：科兴生物科技福建有限公司，
类型：新型
国别省市：