一种预防受热变形的圆瓦滑动轴承制造技术

技术编号:38476217 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-15 16:55
本公开提出一种预防受热变形的圆瓦滑动轴承,包括:圆瓦,圆瓦的瓦壁内设置有沿圆瓦轴向分布的冷却通道,冷却通道的进液端设置在圆瓦的一端,冷却通道的出液端设置在圆瓦的另一端;冷却装置,冷却装置的出液端与冷却通道的进液端相连,冷却装置的进液端与冷却通道的出液端相连,冷却装置用于根据圆瓦的内壁温度调节冷却通道内的冷却液流量。在本公开的一种预防受热变形的圆瓦滑动轴承中,冷却液经过冷却通道内时能够吸收圆瓦瓦壁中的热量,进而实现对轴承的散热,避免轴承的温度过高而导致的热变形问题,由此有效提升了轴承的性能,延长了轴承的使用寿命。轴承的使用寿命。轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种预防受热变形的圆瓦滑动轴承


[0001]本公开涉及轴承
,尤其涉及一种预防受热变形的圆瓦滑动轴承。

技术介绍

[0002]轴承是一种重要的机械部件,其在工业生产中扮演着至关重要的角色。轴承在使用过程中由于需要长时间的运转,其内部会因摩擦而产生较多的热量,若热量无法及时散出,则会在轴承内部产生热应力,导致轴承出现形状、尺寸等方面的变化,造成热变形问题,严重影响了轴承的性能和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此,本公开的目的在于提供一种预防受热变形的圆瓦滑动轴承。
[0005]为达到上述目的,本公开提供一种预防受热变形的圆瓦滑动轴承,包括:圆瓦,所述圆瓦的瓦壁内设置有沿所述圆瓦轴向分布的冷却通道,所述冷却通道的进液端设置在所述圆瓦的一端,所述冷却通道的出液端设置在所述圆瓦的另一端;冷却装置,所述冷却装置的出液端与所述冷却通道的进液端相连,所述冷却装置的进液端与所述冷却通道的出液端相连,所述冷却装置用于根据所述圆瓦的内壁温度调节所述冷却通道内的冷却液流量。
[0006]可选的,所述冷却通道呈螺旋状分布在所述圆瓦的瓦壁内,且所述冷却通道的螺旋中心轴与所述圆瓦的中心轴重合。
[0007]可选的,所述冷液通道的孔径范围为0.5mm

1mm,所述冷却通道和所述圆瓦内壁的间距范围为3mm

5mm,所述冷却通道的螺旋角范围为10度

15度。r/>[0008]可选的,所述冷却装置包括:第一储液罐,所述第一储液罐内灌装有所述冷却液,所述第一储液罐的进液端与所述冷却通道的出液端相连;循环泵,所述循环泵的进液端与所述第一储液罐的出液端相连,所述循环泵的出液端与所述冷却通道的进液端相连。
[0009]可选的,所述冷却装置还包括:第二储液罐,所述第二储液罐内灌装有所述冷却液,所述第二储液罐的进液端与所述冷却通道的出液端相连,所述第二储液罐的出液端与所述循环泵的进液端相连,且所述第二储液罐和所述第一储液罐并联,所述第二储液罐的通路和所述第一储液罐的通路不同时导通。
[0010]可选的,所述冷却装置还包括:第一二位三通阀,所述第一二位三通阀设置在所述冷却通道的出液端与所述第一储液罐的进液端和所述第二储液罐的进液端之间,所述第一二位三通阀的进液端与所述冷却通道的出液端相连,所述第一二位三通阀的第一出液端与所述第一储液罐的进液端相连,所述第一二位三通阀的第二出液端与所述第二储液罐的进液端相连;第二二位三通阀,所述第二二位三通阀设置在所述循环泵的进液端与所述第一储液罐的出液端和所述第二储液罐的出液端之间,所述第二二位三通阀的第一进液端与所述第一储液罐的出液端相连,所述第二二位三通阀的第二进液端与所述第二储液罐的出液端相连,所述第二二位三通阀的出液端与所述循环泵的进液端相连;其中,所述第一二位三
通阀的进液端与所述第一二位三通阀的第一出液端导通,所述第二二位三通阀的第一进液端与所述第二二位三通阀的出液端导通;或所述第一二位三通阀的进液端与所述第一二位三通阀的第二出液端导通,所述第二二位三通阀的第二进液端与所述第二二位三通阀的出液端导通。
[0011]可选的,所述冷却装置还包括:第一温度传感器,所述第一温度传感器的检测端设置在所述第一储液罐的出液端,所述第一温度传感器用于检测所述第一储液罐出液端的冷却液温度;第二温度传感器,所述第二温度传感器的检测端设置在所述第二储液罐的出液端,所述第二温度传感器用于检测所述第二储液罐出液端的冷却液温度;其中,所述第一储液罐出液端的冷却液温度超过设定阈值时,所述第一储液罐的通路断开;所述第二储液罐出液端的冷却液温度超过设定阈值时,所述第二储液罐的通路断开。
[0012]可选的,所述冷却装置还包括:第一报警器,所述第一报警器设置在所述第一储液罐上,所述第一报警器用于在所述第一储液罐出液端的冷却液温度超过设定阈值时发出报警信息;第二报警器,所述第二报警器设置在所述第二储液罐上,所述第二报警器用于在所述第二储液罐出液端的冷却液温度超过设定阈值时发出报警信息。
[0013]可选的,所述圆瓦的内壁设置有安装孔;所述冷却装置包括:第三温度传感器,所述第三温度传感器的检测端设置在所述安装孔内,所述第三温度传感器用于检测所述圆瓦的内壁温度。
[0014]本公开提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0015]冷却装置将冷却液输送到冷却通道中,冷却液经过冷却通道后再返回到冷却装置中,由此实现了冷却液在冷却通道内的循环,且在冷却液经过冷却通道内时能够吸收圆瓦瓦壁中的热量,进而实现对轴承的散热,避免轴承的温度过高而导致的热变形问题,由此有效提升了轴承的性能,延长了轴承的使用寿命。
[0016]本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本公开的实践了解到。
附图说明
[0017]本公开上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1是本公开一实施例提出的预防受热变形的圆瓦滑动轴承的结构示意图;
[0019]图2是本公开一实施例提出的预防受热变形的圆瓦滑动轴承中冷却装置处的结构示意图;
[0020]图3是本公开一实施例提出的预防受热变形的圆瓦滑动轴承中冷却装置处的结构示意图;
[0021]如图所示:1、圆瓦,11、冷却通道,12、安装孔;
[0022]2、冷却装置,21、第一储液罐,22、循环泵,23、第二储液罐,24、第一二位三通阀,25、第二二位三通阀,26、第一温度传感器,27、第二温度传感器,28、第一报警器,29、第二报警器,210、第三温度传感器。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本公开的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本公开,而不能理解为对本公开的限制。相反,本公开的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0024]如图1、图2和图3所示,本公开实施例提出一种预防受热变形的圆瓦滑动轴承,包括圆瓦1和冷却装置2,圆瓦1的瓦壁内设置有沿圆瓦1轴向分布的冷却通道11,冷却通道11的进液端设置在圆瓦1的一端,冷却通道11的出液端设置在圆瓦1的另一端,冷却装置2的出液端与冷却通道11的进液端相连,冷却装置2的进液端与冷却通道11的出液端相连,冷却装置2用于根据圆瓦1的内壁温度调节冷却通道11内的冷却液流量。
[0025]可以理解的是,冷却装置2将冷却液输送到冷却通道11中,冷却液经过冷却通道11后再返回到冷却装置2中,由此实现了冷却液在冷却通道11内的循环,且在冷却液经过冷却通道11内时能够吸收圆瓦1瓦壁中的热量,进而实现对轴承的散热,避免轴承的温度过高而导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预防受热变形的圆瓦滑动轴承,其特征在于,包括:圆瓦,所述圆瓦的瓦壁内设置有沿所述圆瓦轴向分布的冷却通道,所述冷却通道的进液端设置在所述圆瓦的一端,所述冷却通道的出液端设置在所述圆瓦的另一端;冷却装置,所述冷却装置的出液端与所述冷却通道的进液端相连,所述冷却装置的进液端与所述冷却通道的出液端相连,所述冷却装置用于根据所述圆瓦的内壁温度调节所述冷却通道内的冷却液流量。2.根据权利要求1所述预防受热变形的圆瓦滑动轴承,其特征在于,所述冷却通道呈螺旋状分布在所述圆瓦的瓦壁内,且所述冷却通道的螺旋中心轴与所述圆瓦的中心轴重合。3.根据权利要求2所述预防受热变形的圆瓦滑动轴承,其特征在于,所述冷液通道的孔径范围为0.5mm

1mm,所述冷却通道和所述圆瓦内壁的间距范围为3mm

5mm,所述冷却通道的螺旋角范围为10度

15度。4.根据权利要求1所述预防受热变形的圆瓦滑动轴承,其特征在于,所述冷却装置包括:第一储液罐,所述第一储液罐内灌装有所述冷却液,所述第一储液罐的进液端与所述冷却通道的出液端相连;循环泵,所述循环泵的进液端与所述第一储液罐的出液端相连,所述循环泵的出液端与所述冷却通道的进液端相连。5.根据权利要求4所述预防受热变形的圆瓦滑动轴承,其特征在于,所述冷却装置还包括:第二储液罐,所述第二储液罐内灌装有所述冷却液,所述第二储液罐的进液端与所述冷却通道的出液端相连,所述第二储液罐的出液端与所述循环泵的进液端相连,且所述第二储液罐和所述第一储液罐并联,所述第二储液罐的通路和所述第一储液罐的通路不同时导通。6.根据权利要求5所述预防受热变形的圆瓦滑动轴承,其特征在于,所述冷却装置还包括:第一二位三通阀,所述第一二位三通阀设置在所述冷却通道的出液端与所述第一储液罐的进液端和所述第二储液罐的进液端之间,所述第一二位三通阀的进液端与所述冷却通道的出液端相连,所述第一二位三通阀的第一出液端与所述第一储液罐的进液端相连,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:何国安徐志强齐建平刘铁苗吴志强姜广政张学延赵博
申请(专利权)人:北方魏家峁煤电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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