一种原位TiC/Fe基金属陶瓷复合耐磨粉末、涂层及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种原位TiC/Fe基金属陶瓷复合耐磨粉末、涂层及制备方法，属于激光熔化沉积技术领域。与现有TiC/Fe基复合耐磨涂层原位制备技术相比，本发明专利技术粉末配方中石墨(或镍包石墨)含量较低，能有效提高原位TiC陶瓷增强相在涂层内分布的均匀性，有效改善涂层耐磨性能，可实现零部件表面低裂纹敏感性的高性能修复或强化涂层制备。所述复合涂层由纯Ti、镍包石墨和Fe55合金粉末按一定配比球磨混合后，采用激光熔化沉积技术工艺制备而成。Fe基复合涂层中均匀分布的原位亚微米TiC颗粒对周围“软金属”具有钉扎作用，通过“偏转”裂纹抑制裂纹扩展，在周围金属相支撑下TiC颗粒能持续发挥耐磨骨架的作用，最终改善了涂层材料耐磨性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种原位TiC/Fe基金属陶瓷复合耐磨粉末、涂层及制备方法


[0001]本专利技术属于激光熔化沉积
，具体涉及一种原位TiC/Fe基金属陶瓷复合耐磨粉末、涂层及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着地下空间利用的快速发展，盾构机掘进里程逐渐接近使用寿命，其服役工况恶劣，主要损伤失效形式为表面磨损，常发生在盾构机的主轴承、密封跑道、刀具刀盘等钢铁类关键部位。通过制备表面高性能耐磨涂层修复损坏的高值核心部件，有利于延长盾构机使用寿命，提高市场响应效率。
[0003]激光熔化沉积制备的金属基陶瓷复合涂层既具有金属材料的高强度、高塑性，同时具有陶瓷材料的高硬度、耐高温、耐磨损等优良力学性能，有效减少了零部件的表面磨损、腐蚀破坏，提高了金属零部件的使用寿命和可靠性。在熔覆粉末材料方面，铁基合金涂层因其界面结合强度大、成本低而被广泛应用于钢铁类部件中。然而，铁基合金有限的硬度和较差的耐磨性阻碍了其在恶劣的服役环境中的应用。
[0004]颗粒增强金属基复合材料以TiC、WC、NbC、Cr3C2等陶瓷颗粒为主要成分，具有优异的陶瓷相耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原位TiC/Fe基金属陶瓷复合耐磨粉末，其特征在于，由镍包石墨粉、纯Ti粉和Fe55合金粉末机械球磨混合而成；所述的镍包石墨粉的质量分数为5％
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15％、纯Ti粉的质量分数为4％
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12％、Fe55合金粉末的质量分数为73％
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91％，各成分的质量百分比之和为100％；且纯Ti粉、镍包石墨粉的质量分数比为4：5。2.如权利要求1所述的原位TiC/Fe基金属陶瓷复合耐磨粉末，其特征在于，所述Fe55合金粉末是由16％
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18％Cr、3.5％
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4％B、0.3％
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0.4％Si、10％
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13％Ni、0.7％
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1.0C和余量铁组成的球形铁基自熔合金。3.如权利要求1所述的原位TiC/Fe基金属陶瓷复合耐磨粉末，其特征在于，所述纯Ti粉末的粒径分别为53
–
105μm。4.如权利要求1所述的原位TiC/Fe基金属陶瓷复合耐磨粉末，其特征在于，所述镍包石墨粉末的粒径为15
–
45μm。5.如权利要求1所述的原位TiC/Fe基金属陶瓷复合耐磨粉末，其特征在于，所述的铁基合金粉末的粒径75
–
105μm。6.如权利要求1所述的原位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方义，戚小霞，李燕乐，崔维强，孙兴富，潘忠涛，牛家亭，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：