一种钻井液用液体润滑剂反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种钻井液用液体润滑剂反应釜，包括罐体，所述罐体的上端安装有驱动电机，所述罐体内转动连接有旋转轴；所述旋转轴上穿套有与旋转轴一起同步转动的套筒，所述套筒的外壁上固定连接有第一横向搅拌杆、第二横向搅拌杆，所述第一横向搅拌杆与第二横向搅拌杆之间固定连接有第一竖直搅拌杆，所述第一竖直搅拌杆上固定连接有倾斜布置的搅拌斜板；所述罐体的内壁上固定连接有抬升板，所述抬升板沿罐体的内部周圈上下倾斜布置，所述第一横向搅拌杆在旋转过程中沿抬升板上表面上下运动。本发明专利技术在对物料进行搅拌的同时，能够将不同区域的液体进行相互混合，进而使得物料混合更加充分，缩短混合时间。缩短混合时间。缩短混合时间。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井液用液体润滑剂反应釜

：
[0001]本专利技术涉及润滑剂反应设备
，具体涉及一种钻井液用液体润滑剂反应釜。

技术介绍
：
[0002]钻井液用液体润滑剂是由矿物油、表面活性剂、极压润滑剂、成膜剂等原料合成的一种高性能润滑剂，具有较好的降低滚动摩阻和滑动摩阻的作用，能有效降低钻具扭矩和提升阻力。行业标准T/SHXH 06
‑
2016《钻井液用液体润滑剂》中对钻井液用液体润滑剂的分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则等要求进行了规定。
[0003]钻井液用液体润滑剂在生产时，将所需量的矿物油、表面活性剂以及其他助剂加入至反应釜中，进行搅拌反应，充分反应结束后，将制得的钻井液用液体润滑剂从放料口灌注至储存桶中，得到液体润滑剂成品。采用现有反应釜在对润滑剂进行搅拌制作时，其搅拌杆搅拌位置固定，发现其搅拌区域恒定，其不易将不同区域的矿物油与助剂进行混合，需要更长的时间来进行搅拌，才能将整个罐体中的液体进行充分混合，才能达成均匀混合的要求。

技术实现思路
：
[0004]本专利技术目的是解决上述的技术问题，提供一种钻井液用液体润滑剂反应釜，通过运动的搅拌杆对反应釜内物质进行搅拌，使得内部搅拌料实现从下向上进行混合的同时，径向方向物料也能够充分混合，提高混合效率，减降低混合均匀所需时间。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种钻井液用液体润滑剂反应釜，包括支撑架和固定在支撑架上的罐体，所述罐体的上端安装有驱动电机，所述罐体内转动连接有竖直布置的旋转轴，所述驱动电机的输出转轴与旋转轴传动连接用于驱动旋转轴旋转；所述旋转轴上穿套有与旋转轴一起同步转动的套筒，所述套筒的外壁上固定连接有第一横向搅拌杆、第二横向搅拌杆，所述第一横向搅拌杆与第二横向搅拌杆之间固定连接有第一竖直搅拌杆，所述第一竖直搅拌杆上固定连接有倾斜布置的搅拌斜板；所述罐体的内壁上固定连接有抬升板，所述第一横向搅拌杆的远离套筒的一端延伸至抬升板上方，所述抬升板沿罐体的内部周圈上下倾斜布置，所述第一横向搅拌杆在旋转过程中沿抬升板上表面上下运动。
[0007]进一步的，所述第一横向搅拌杆上滑动连接有第一滑块，所述第二横向搅拌杆上滑动连接有第二滑块，所述第一滑块、第二滑块均位于套筒与第一竖向搅拌杆之间，所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有第二竖直搅拌杆，所述第二竖直搅拌杆上端固定连接有拨动块，所述拨动块上设有竖直布置的齿条；所述旋转轴上固定连接有传动杆，所述传动杆外壁上开设有螺纹沟槽，所述传动杆上设有齿轮，所述齿轮与齿条形成齿条传动；所述齿轮的外壁周圈开设有导向槽，所述齿条上固定连接有卡块，所述卡块位于导向槽中并沿导向槽滑动；所述齿轮中心开设有内孔且所述齿轮通过内孔穿套在传动杆上，所述齿轮的内孔
中设有凸柱，所述凸柱伸入至螺纹沟槽中并沿螺纹沟槽滑动；所述第一横向搅拌杆上下运动通过齿条驱动齿轮转动，齿轮转动沿传动杆左右滑动从而带动第二竖直搅拌杆沿第一横向搅拌杆来回移动。第一横向搅拌杆沿旋转轴轴线转动的过程中，第一横向搅拌杆在抬升板的作用下上下运动，从而带动第二竖直搅拌杆上下移动，进而驱动齿轮沿传动杆转动且沿传动杆来回移动，齿轮通过导向槽与卡块配合驱动拨动块沿传动杆的轴向来回运动，从而带动第二竖直搅拌杆沿传动轴轴向方向来回运动，进而实现在搅拌的过程中对罐体中心以及周圈的物料进行来回搅拌，使得搅拌更加充分。
[0008]进一步的，所述套筒的内腔设有第一圆柱腔和第二圆柱腔，所述第一圆柱腔位于第二圆柱腔上方且第一圆柱腔的直径大于第二圆柱腔的直径，所述第一圆柱腔中设有上下移动的阀板，所述阀板穿套在旋转轴上，所述第一圆柱腔的上端与套筒外侧空间连通，所述第二圆柱腔的下端与套筒外侧空间连通；所述阀板在自然状态时位于第一圆柱腔的底部并将第一圆柱腔与第二圆柱腔之间通道封闭，阀板在套筒下降时阀板在下方液体的挤压下将第一圆柱腔与第二圆柱腔之间通道打开使得下方液体进入第一圆柱腔中。
[0009]进一步的，所述套筒的侧壁上开设有竖直布置的长条孔，所述旋转轴的外壁上固定连接有卡销，所述卡销穿过长条孔并用于驱动套筒与旋转轴同步旋转。
[0010]进一步的，所述旋转轴上穿套有复位弹簧，所述复位弹簧位于套筒与传动杆之间。所述复位弹簧用于将套筒向下挤压使得第一横向搅拌杆在旋转时保持沿抬升板上下运动。
[0011]进一步的，所述旋转轴的下端穿过套筒固定连接有端板，所述旋转轴的下端穿套有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于套筒与端板之间。通过缓冲弹簧对套筒向下运动的冲击力进行缓冲。
[0012]进一步的，所述第一横向搅拌杆的下方安装有滚轮，所述滚轮的下边沿抵接在抬升板的上表面，且所述滚轮沿抬升板周圈滚动。从而减小第一横向搅拌杆与抬升板之间的摩擦阻力。
[0013]进一步的，所述罐体的底部开设有出料口，所述出料口上连接有控制出料口开闭的控制阀，所述出料口连接有出料管。
[0014]工作原理：使用时，通过驱动电机驱动旋转轴旋转，旋转轴转动的同时带动套筒转动，套筒上的第一横向搅拌杆与第二横向搅拌杆旋转对上下物料进行搅拌，与第一横向搅拌杆固接的第一竖向搅拌杆对靠近罐体内壁区域的物料进行搅拌，通过固接在第一竖向搅拌杆上的搅拌斜板搅拌，倾斜的搅拌斜板将物料向上搅动，从而使得物料翻滚混合，第一横向搅拌杆在抬升板的作用下上下运动，从而带动搅拌斜板上下运动搅拌，从而将混料上下充分混合；在第一横向搅拌杆上下运动的过程中，驱动第二竖直搅拌杆上下运动，进而驱动齿轮沿传动杆转动且沿传动杆来回移动，齿轮通过导向槽与卡块配合驱动拨动块沿传动杆的轴向来回运动，从而带动第二竖直搅拌杆沿传动轴轴向方向来回运动，进而实现在搅拌的过程中对罐体中心以及周圈的物料进行来回搅拌，使得搅拌更加充分；在第一横向搅拌杆上下运动的同时，套筒一起上下运动，套筒向上运动时，带动阀板向上运动，从而将套筒内的物料向上输送，套筒向下运动时，使得套筒下方的液体进入套筒内腔中，通过循环使得，罐体内套筒下方的润滑剂向上不断泵出，从而将罐体底部的物料向上循环输送混合，加快搅拌混合均匀。
[0015]本专利技术提供的一种钻井液用液体润滑剂反应釜，具有以下有益效果：在对物料进
行搅拌的同时，能够将不同区域的液体进行相互混合，进而使得物料混合更加充分，缩短混合时间，提高了混合效率；避免了局部物料不能被搅拌造成混合时间太长的问题。
附图说明：
[0016]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述：
[0017]图1为本专利技术提供的一种钻井液用液体润滑剂反应釜的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部位局部结构示意图；
[0019]图3为图1中B部位局部结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中齿轮配合处结构示意图；
[0021]图5为本专利技术中齿轮配合处断面结构示意图。
[0022]图中标号说明：1、支撑架；2、罐体；21、抬升板；22、出料口；23、控制阀；3、驱动电机；4、旋转轴；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井液用液体润滑剂反应釜，其特征在于：包括支撑架(1)和固定在支撑架(1)上的罐体(2)，所述罐体(2)的上端安装有驱动电机(3)，所述罐体(2)内转动连接有竖直布置的旋转轴(4)，所述驱动电机(3)的输出转轴与旋转轴(4)传动连接用于驱动旋转轴(4)旋转；所述旋转轴(4)上穿套有与旋转轴(4)一起同步转动的套筒(5)，所述套筒(5)的外壁上固定连接有第一横向搅拌杆(6)、第二横向搅拌杆(7)，所述第一横向搅拌杆(6)与第二横向搅拌杆(7)之间固定连接有第一竖直搅拌杆(8)，所述第一竖直搅拌杆(8)上固定连接有倾斜布置的搅拌斜板(81)；所述罐体(2)的内壁上固定连接有抬升板(21)，所述第一横向搅拌杆(6)的远离套筒(5)的一端延伸至抬升板(21)上方，所述抬升板(21)沿罐体(2)的内部周圈上下倾斜布置，所述第一横向搅拌杆(6)在旋转过程中沿抬升板(21)上表面上下运动。2.根据权利要求1所述的一种钻井液用液体润滑剂反应釜，其特征在于：所述第一横向搅拌杆(6)上滑动连接有第一滑块(61)，所述第二横向搅拌杆(7)上滑动连接有第二滑块(71)，所述第一滑块(61)、第二滑块(71)均位于套筒(5)与第一竖向搅拌杆之间，所述第一滑块(61)与第二滑块(71)之间固定连接有第二竖直搅拌杆(9)，所述第二竖直搅拌杆(9)上端固定连接有拨动块(91)，所述拨动块(91)上设有竖直布置的齿条(92)；所述旋转轴(4)上固定连接有传动杆(41)，所述传动杆(41)外壁上开设有螺纹沟槽(411)，所述传动杆(41)上设有齿轮(42)，所述齿轮(42)与齿条(92)形成齿条传动；所述齿轮(42)的外壁周圈开设有导向槽(421)，所述齿条(92)上固定连接有卡块(93)，所述卡块(93)位于导向槽(421)中并沿导向槽(421)滑动；所述齿轮(42)中心开设有内孔且所述齿轮(42)通过内孔穿套在传动杆(41)上，所述齿轮(42)的内孔中设有凸柱(422)，所述凸柱(422)伸入至螺纹沟槽(411)中并沿螺纹沟槽(411)滑动；所述第一横向搅拌杆(6)上下运动通过齿条(92)驱动齿轮(42)转动，齿轮(42)转动沿传动杆(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓聪，
申请(专利权)人：安徽陆海石油助剂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：