一种高性能海泡石改性乳化沥青及其制备方法技术

本发明专利技术涉及改性乳化沥青技术领域，具体涉及一种高性能海泡石改性乳化沥青及其制备方法。本发明专利技术将乳化剂、稳定剂、海泡石与水混合，调节pH值至2～3，得到皂液；将基质沥青、助剂顺次与皂液混合，即得到高性能海泡石改性乳化沥青。本发明专利技术的海泡石经酸处理后杂质少、比表面积大，海泡石纤维直径在200nm～1μm，并采用JY

【技术实现步骤摘要】
一种高性能海泡石改性乳化沥青及其制备方法


[0001]本专利技术涉及改性乳化沥青
，尤其涉及一种高性能海泡石改性乳化沥青及其制备方法。

技术介绍

[0002]乳化沥青是由乳化剂和沥青混合制备而成的，具有优良的使用性能，如能够冷施工，延长施工季节，增强沥青与集料的粘附性，提高混合料的拌合均匀性。乳化沥青还具有节约沥青，降低对环境污染等优点。现代道路工程对乳化沥青的高温性能、低温性能、抗老化性能、耐疲劳性能和储存稳定性有了更高的要求。因此改性乳化沥青应运而生。改性乳化沥青主要是通过对乳化沥青进行改性或者对改性沥青进行乳化制备而成。
[0003]海泡石(Sepiolite，简称SEP)是一种含水的镁硅酸盐黏土矿物，具有层状或链状结构，理论化学式为Si
12
O
30
Mg8(OH)4(OH2)4·
8H2O。海泡石晶体是由两层硅氧四面体和一层含镁的中心八面体构成，相互联结形成2:1的层状结构。海泡石是一种天然矿物，广泛存在于土壤和沉积物中，通常呈灰色、灰白色或奶油色。海泡石不仅具有可高达900m2/g的比表面积，还具有无毒无味，吸附性强，耐高温，绝缘性好，抗盐度高，可塑性好等优点。
[0004]海泡石作为一种比表面积大、吸附性强、耐高温的非金属矿物，应用领域非常广泛，但作为道路材料方面的应用却没有多少。与之同类型的坡缕石、蒙脱土等硅酸盐矿物在道路材料方面研究应用较为广泛。但海泡石具有亲水不亲油的特性，极易发生团聚。因此，如何提供一种高性能海泡石改性乳化沥青及其制备方法成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高性能海泡石改性乳化沥青及其制备方法，以解决上述技术问题。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种高性能海泡石改性乳化沥青，由包含如下质量份数的原料制备得到：
[0008][0009]进一步的，所述乳化剂包含JY
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R4、JY
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R10M、JY
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C2和JY
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R1X中的一种或几种；所述稳定剂包含无水氯化钙、聚乙烯醇、JY
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CWD3型乳化沥青稳定剂、氯化铵和羧甲基纤维素钠
中的一种或几种；所述助剂包含SBR助剂、聚氨酯和乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物中的一种或几种。
[0010]进一步的，所述海泡石为经过酸处理的海泡石，酸处理后的海泡石的直径为200nm～1μm。
[0011]本专利技术提供了一种高性能海泡石改性乳化沥青的制备方法，包括以下步骤：
[0012](1)将乳化剂、稳定剂、海泡石与水混合，得到混合液，调节混合液pH值至2～3，得到皂液；
[0013](2)将基质沥青、助剂顺次与皂液混合，即得到高性能海泡石改性乳化沥青。
[0014]进一步的，步骤(1)中，所述混合的温度为55～65℃。
[0015]进一步的，所述步骤(1)中，混合在超声下进行，超声的时间为0.5～1.5h。
[0016]进一步的，步骤(2)中，所述混合独立的在剪切下进行，所述基质沥青的温度为125～145℃；所述混合的时间独立的为3～10min。
[0017]进一步的，所述剪切的速度为2500～3000rpm。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术制作的海泡石改性乳化沥青，可有效解决生产过程中出现的海泡石亲水不亲油的问题，使海泡石能够均匀地分散在沥青中并起到相应的改性作用。本专利技术提出了一种适合于工业生产的基于海泡石的高性能改性乳化沥青及制作方法。
具体实施方式
[0020]本专利技术提供了一种高性能海泡石改性乳化沥青，由包含如下质量份数的原料制备得到：
[0021][0022]在本专利技术中，按照质量份数计，所述基质沥青的含量优选为58～62份，进一步优选为60份；本专利技术中所述基质沥青为70#基质沥青。
[0023]在本专利技术中，按照质量份数计，所述乳化剂的含量优选为1.5～2.5份，进一步优选为1.9份；所述乳化剂优选为JY
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R4、JY
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R10M和JY
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C2中的一种或几种，进一步优选为JY
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R4。
[0024]在本专利技术中，按照质量份数计，所述稳定剂的含量优选为0.2～0.4份，进一步优选为0.25份；所述稳定剂优选为无水氯化钙、聚乙烯醇、JY
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CWD3型乳化沥青稳定剂和氯化铵中的一种或几种，进一步优选为无水氯化钙。
[0025]在本专利技术中，按照质量份数计，所述海泡石的含量优选为0.2～0.4份，优选为0.23份。
[0026]在本专利技术中，所述海泡石为经过酸处理的海泡石，酸处理后的海泡石的直径为200nm～1μm，优选为300nm～500nm，进一步优选为400nm。
[0027]在本专利技术中，为了改变海泡石不亲油的特性和使海泡石纤维最大程度的分散在沥青中，采用表面活性剂改性海泡石的方法。同时表面活性剂也可以作为沥青乳化剂，能吸附在沥青颗粒的表面，降低沥青的自由能，形成稳定的水包油的状态。
[0028]在本专利技术中，按照质量份数计，所述助剂的含量优选为4～6份，进一步优选为5份；所述助剂优选为SBR助剂和/或聚氨酯，进一步优选为SBR助剂。
[0029]在本专利技术中，按照质量份数计，所述水的含量优选为29～34份，进一步优选为32.62份。
[0030]本专利技术提供了一种高性能海泡石改性乳化沥青的制备方法，包括以下步骤：
[0031](1)将乳化剂、稳定剂、海泡石与水混合，得到混合液，调节混合液pH值至2～3，得到皂液；
[0032](2)将基质沥青、助剂顺次与皂液混合，即得到高性能海泡石改性乳化沥青。
[0033]在本专利技术中，步骤(1)中，所述混合的温度为55～65℃，优选为56～62℃，进一步优选为60℃。
[0034]在本专利技术中，所述步骤(1)中，混合在超声下进行，超声的时间为0.5～1.5h，优选为1h。
[0035]在本专利技术中，步骤(2)中，所述混合独立的在剪切下进行，所述基质沥青的温度为125～145℃，优选为135℃；所述混合的时间独立的为3～10min，优选为5min。
[0036]在本专利技术中，所述剪切的速度为2500～3000rpm，优选为2840rpm。
[0037]下面结合实施例对本专利技术提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本专利技术保护范围的限定。
[0038]实施例1～实施例5中各原料的掺量如下表1。
[0039]表1原料掺量
[0040][0041]高性能海泡石改性乳化沥青的制备方法：
[0042]1)向温度为60℃的去离子水中依次加入JY
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R4乳化剂、无水氯化钙稳定剂、海泡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能海泡石改性乳化沥青，其特征在于，由包含如下质量份数的原料制备得到：2.根据权利要求1所述的高性能海泡石改性乳化沥青，其特征在于，所述乳化剂包含JY
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R4、JY
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R10M、JY
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C2和JY
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R1X中的一种或几种；所述稳定剂包含无水氯化钙、聚乙烯醇、JY
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CWD3型乳化沥青稳定剂、氯化铵和羧甲基纤维素钠中的一种或几种；所述助剂包含SBR助剂、聚氨酯和乙烯
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醋酸乙烯共聚物中的一种或几种。3.根据权利要求1或2所述的高性能海泡石改性乳化沥青，其特征在于，所述海泡石为经过酸处理的海泡石，酸处理后的海泡石的直径为200nm～1μm。4.权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚，田芯，张霞，周超，黄一峰，李思盈，张祖棠，刘灏湉，
申请(专利权)人：重庆交通大学，
类型：发明
国别省市：