一种碟簧组件及减振器制造技术

本发明专利技术涉及一种碟簧组件及减振器。该碟簧组件包括底板、上筒以及下筒，所述下筒的下端固定连接在所述底板上，所述下筒的外壁上设有若干个导向槽，所述上筒的外壁上设有若干个与所述导向槽一一配合的导向棱，所述导向棱的外壁与所述下筒的外壁共面，所述上筒的上端设有挡板，所述挡板的上侧面设有用于安装弹簧的安装槽，所述上筒以及下筒的外壁上分别套装有若干个碟簧片，上端的所述碟簧片与所述挡板抵接，下端的所述碟簧片与所述底板抵接。对于某些同时要求使用环境狭小，压缩量超过一半，不能采用钢丝导者钢珠导的小碟簧片的场景，本发明专利技术的碟簧组件能够适用，解决了现有技术中的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种碟簧组件及减振器


[0001]本专利技术属于减振器
，具体涉及一种碟簧组件及减振器。

技术介绍

[0002]碟簧，又称贝勒维尔弹簧垫圈，130多年前由法国人J. Belleville专利技术。碟簧是承受轴向静态或者动态荷载的中空锥形片。碟簧是一种结构简单、尺寸紧凑的弹性元件，碟簧既可以单个使用，也可以多个串联或并联使用。碟簧的小变形、高承载能力、良好的空间利用率，碟簧的不同组合方式可以获得符合要求的不同承载特性曲线。
[0003]使用时，碟簧在其上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或者动态载荷，碟簧被压缩后产生变形，直至被压平，并存储能量。碟簧结构简单、刚度大且易调节，与传统弹簧相比，碟簧负荷大，行程短，所需空间小，组合使用非常方便，维修换装容易，经济安全性高，具有承载力高、加压均匀、缓冲减振性能好等优点。基于上述特点，碟簧在航空航天、汽车、机械、建筑及能源等领域获得了广泛应用。如，碟簧常用于重型机械如压力机、大炮、飞机等装备中，起到了强力缓冲和减振作用。碟簧还用作汽车和动车离合器及安全阀的压紧弹簧以及机动器械的储能元器件。
[0004]传统的碟簧对合组合叠加在一起组成碟簧组时，需要考虑导向机构的设计。现有的碟簧导向机构包括内导向机构、外导向机构以及钢柱导向机构。内导向机构被压缩后，导向杆会向下突出，场景体积较小的使用环境不宜使用。外导向机构的外壳在碟簧外侧，保护碟簧不发生横向滑移，但是其固定的外壳使得碟簧组不能被压缩，尺寸固定，因此不能满足某些场景整体压缩量的要求。钢珠导向机构没有外导向机构以及内导向机构那种固定的结构，在两片对合的碟簧接触的地方刻上凹槽，然后采用钢丝或者钢珠填充在这样的凹槽内形成位移限制功能。钢珠导向机构能满足碟簧组的压缩以及体积限制要求，但是，钢珠导向机构常用于大型碟簧片的导向，由于面积限制，对于需要小外径碟簧片的场景，不适合钢丝导向机构，而这种场景是非常多的。针对现有技术中的不足之处，有必要研发一种满足碟簧组压缩要求以及体积小的碟簧组件。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种碟簧组件及减振器。
[0006]本专利技术的一种碟簧组件的技术方案是：一种碟簧组件，包括底板、上筒以及下筒，所述下筒的下端固定连接在所述底板上，所述下筒的外壁上设有若干个导向槽，所述上筒的外壁上设有若干个与所述导向槽一一配合的导向棱，所述导向棱的外壁与所述下筒的外壁共面，所述上筒的上端设有挡板，所述上筒以及下筒的外壁上分别套装有若干个碟簧片，上端的所述碟簧片与所述挡板抵接，下端的所述碟簧片与所述底板抵接。
[0007]进一步的，所述挡板的上侧面设有用于安装弹簧的安装槽，若干个所述导向棱的下端均延伸至所述上筒的下侧，若干个所述导向棱的下侧面共面，若干个所述导向棱的内
侧面为与所述上筒外壁共面的弧面。
[0008]进一步的，所述下筒的下端呈镂空结构，以使若干个所述导向棱的下端伸入所述镂空结构内。
[0009]进一步的，所述挡板的下侧面与所述导向棱下侧面之间的距离等于所述下筒上侧面与所述底板下侧面之间的距离。
[0010]本专利技术的一种减振器的技术方案是：一种减振器，包括顶板以及底板，所述顶板与底板之间设有导向限位结构，所述底板上设有若干个成对布置的下筒以及上筒，所述下筒的外壁上设有若干个导向槽，所述上筒的外壁上设有若干个与所述导向槽一一配合的导向棱，所述导向棱的外壁与所述下筒的外壁共面，所述上筒的上端设有挡板，所述挡板的上侧面与所述顶板之间设有弹簧，所述上筒以及下筒的外壁上分别套装有若干个碟簧片，上端的所述碟簧片与所述挡板抵接，下端的所述碟簧片与所述底板抵接。
[0011]进一步的，若干个所述导向棱的下端均延伸至所述上筒的下侧，若干个所述导向棱的下侧面共面，若干个所述导向棱的内侧面为与所述上筒外壁共面的弧面。
[0012]进一步的，所述下筒的下端呈镂空结构，以使若干个所述导向棱的下端伸入所述镂空结构内。
[0013]进一步的，所述挡板的下侧面与所述导向棱下侧面之间的距离等于所述下筒上侧面与所述底板下侧面之间的距离。
[0014]进一步的，所述挡板的上端设有用于安装所述弹簧的安装槽。
[0015]进一步的，所述导向限位结构包括钢缆，所述钢缆的上端通过上定位扣固定在所述顶板上，所述钢缆的下端通过下定位扣固定在所述底板上。
[0016]本专利技术提供了一种碟簧组件及减振器，相比于现有技术，其有益效果在于：本专利技术的碟簧组件采用上筒和下筒组合而成，上筒外壁有凸出来的导向棱，下筒具有切割出来相应尺寸的导向槽，上筒外径略小于下筒的内径，可以让上筒在下筒中上下运动。同时，上筒外壁凸出的导向棱则与下筒筒壁上的导向槽组合在一起，可以控制上筒和下筒只能上下运动，不能滑脱分离。本专利技术的碟簧组件使得组合碟簧片能够实现压缩一半的行程，同时上筒和下筒构成的导向机构不会占用额外的体积。对于某些同时要求使用环境狭小，压缩量超过一半，不能采用钢丝导者钢珠导的小碟簧片的场景，本专利技术的碟簧组件能够适用，解决了现有技术中的问题。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的碟簧组件的结构示意图；图2是本专利技术的碟簧组件的内部结构示意图；图3是本专利技术的碟簧组件中上筒的结构示意图；图4是本专利技术的碟簧组件中下筒的结构示意图；图5是本专利技术的减振器的结构示意图；图中：1、顶板；2、底板；3、钢缆；4、上定位扣；5、下定位扣；6、上筒；7、挡板；8、导向棱；9、安装槽；10、弹簧；11、下筒；12、导向槽；13、碟簧片。
实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：本专利技术的碟簧组件的具体实施例，如图1至图4所示，包括底板2、上筒6以及下筒11，下筒11的下端固定连接在底板2上，下筒11的外壁上设有若干个导向槽12，上筒6的外壁上设有若干个与导向槽12一一配合的导向棱8，导向棱8的外壁与下筒11的外壁共面，上筒6的上端设有挡板7，挡板7的上侧面设有用于安装弹簧10的安装槽9，上筒6以及下筒11的外壁上分别套装有若干个碟簧片13，上端的碟簧片13与挡板7抵接，下端的碟簧片13与底板2抵接。
[0019]本实施例中，若干个导向棱8的下端均延伸至上筒6的下侧，若干个导向棱8的下侧面共面，若干个导向棱8的内侧面为与上筒6外壁共面的弧面。下筒11的下端呈镂空结构，以使若干个导向棱8的下端伸入镂空结构内。挡板7的下侧面与导向棱8下侧面之间的距离等于下筒上侧面与底板2下侧面之间的距离。
[0020]本专利技术的碟簧组件采用上筒6和下筒11组合而成，上筒6外壁有凸出来的导向棱8，下筒11具有切割出来相应尺寸的导向槽12，上筒6外径略小于下筒11的内径，可以让上筒6在下筒11中上下运动。同时，上筒6外壁凸出的导向棱8则与下筒11筒壁上的导向槽12组合在一起，可以控制上筒6和下筒11只能上下运动，不能滑脱分离。本专利技术的碟簧组件使得组合碟簧片13能够实现压缩一半的行程，同时上筒6和下筒11构成的导向机构不会占用额外的体积。对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碟簧组件，其特征在于，包括底板、上筒以及下筒，所述下筒的下端固定连接在所述底板上，所述下筒的外壁上设有若干个导向槽，所述上筒的外壁上设有若干个与所述导向槽一一配合的导向棱，所述导向棱的外壁与所述下筒的外壁共面，所述上筒的上端设有挡板，所述上筒以及下筒的外壁上分别套装有若干个碟簧片，上端的所述碟簧片与所述挡板抵接，下端的所述碟簧片与所述底板抵接。2.根据权利要求1所述的碟簧组件，其特征在于，所述挡板的上侧面设有用于安装弹簧的安装槽，若干个所述导向棱的下端均延伸至所述上筒的下侧，若干个所述导向棱的下侧面共面，若干个所述导向棱的内侧面为与所述上筒外壁共面的弧面。3.根据权利要求2所述的碟簧组件，其特征在于，所述下筒的下端呈镂空结构，以使若干个所述导向棱的下端伸入所述镂空结构内。4.根据权利要求2所述的碟簧组件，其特征在于，所述挡板的下侧面与所述导向棱下侧面之间的距离等于所述下筒上侧面与所述底板下侧面之间的距离。5.一种减振器，其特征在于，包括顶板以及底板，所述顶板与底板之间设有导向限位结构，所述底板上设有若干个成对布置的下筒以及上筒，所述下筒的外壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利民，卢丙举，高佳琪，宋一凡，张坤鹏，曹浩伟，卫洪涛，孔丹华，张强，雷亮，马竞，唐英豪，蔡守宇，丘京江，朱明甫，卫荣汉，卫祉元，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：