一种低压变压器线圈的自动生产线制造技术

本申请涉及变压器线圈加工技术的领域，具体公开了一种低压变压器线圈的自动生产线，其包括机架、转动设置于所述机架上且用于固定铁芯的收卷架、用于供铁芯进行金属带以及绝缘带绕卷供给的放卷装置，所述机架上设置有：线排，所述线排包括并排的两连接线，所述连接线上沿其长度方向间隔固设有多个连接套，两连接线之间沿连接线长度方向间隔排列有多个绝缘条，所述绝缘条一端与一连接线上的连接套可拆连接、相对端与另一连接线上的连接套可拆连接；放线机，用于向铁芯供给线排；取线机，用于拆取绝缘条上的连接套。本申请具有提高线圈的生产效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低压变压器线圈的自动生产线


[0001]本申请涉及变压器线圈加工技术的领域，尤其是涉及一种低压变压器线圈的自动生产线。

技术介绍

[0002]变压器作为重要变电设备，是送电网络中必不可少的重要装置。其中，低压线圈是变压器内部不可缺少的零件之一，线圈的生产成品质量直接关系着变压器的运行性能。
[0003]相关技术中，在进行低压变压器线圈的生产作业时，常通过缠绕机将线圈金属带以及绝缘带缠绕于铁芯上；过程中，由工人不断在金属带以及绝缘带之间塞入绝缘条，以形成绝缘端。但通过工人塞入的方式往往会浪费工人大量的时间，使得线圈生产效率较低。

技术实现思路

[0004]为了提高线圈的生产效率，本申请提供一种低压变压器线圈的自动生产线。
[0005]本申请提供的一种低压变压器线圈的自动生产线采用如下的技术方案：一种低压变压器线圈的自动生产线，包括机架、转动设置于所述机架上且用于固定铁芯的收卷架、用于供铁芯进行金属带以及绝缘带绕卷的放卷装置，所述机架上设置有：线排，所述线排包括并排的两连接线，所述连接线上沿其长度方向间隔固设有多个连接套，两连接线之间沿连接线长度方向间隔排列有多个绝缘条，所述绝缘条一端与一连接线上的连接套可拆连接、相对端与另一连接线上的连接套可拆连接；放线机，用于向铁芯供给线排；取线机，用于拆取绝缘条上的连接套。
[0006]通过采用上述技术方案，在进行变压器线圈的卷绕成型过程中，先将金属带、绝缘带的头部固定于铁芯上，并将线排端头部位的绝缘条夹设于金属带、绝缘带之间；而后转动的收卷架带动铁芯转动，从而使得金属带、绝缘带以及线排绕卷于铁芯上，过程中，线排中的多个绝缘条在线圈绕卷过程中逐一夹紧于金属带、绝缘带之间，而放卷装置进行金属带以及绝缘带的供给，放线机进行线排的供给。待铁芯上的金属带以及绝缘带绕卷至一定圈数后，取线机拆取绝缘条上的连接套，以使连接套与绝缘条相分离，实现绝缘条于线圈加工中的自动塞入，从而有效的提高了线圈的生产效率。
[0007]可选的，所述连接套包括套体，所述套体一端开设有开口，所述套体内周壁与绝缘条内周侧滑动贴合，所述套体内周侧设置有用于对伸入套体内腔的绝缘条进行周侧装夹锁定的装夹组件，所述套体远离开口的一内壁设置用于对绝缘条的端面进行弹性抵推的弹性限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，设置的装夹组件能够将绝缘条周侧锁定于套体内；而设置的弹性限位组件能够对绝缘条的端部进行弹性抵推，该设置既提高了绝缘条与套体之间的插接效果，又能对绝缘条与套体之间的装配插接进行缓冲，保障绝缘条端头的完好。
[0009]可选的，所述套体内壁上开设有容纳槽，绝缘条的周侧开设有插槽，所述装夹组件包括：限位条，沿套体长度方向滑动设置于所述容纳槽内，且限位条远离开口的一端固定有
突出套体内壁的拨块，所述限位条远离拨块的一端周侧开设有安装槽；转动条，其中部转动设置于所述套体内，且其转动轴线与套体长度方向相垂直，所述转动条位于拨块靠近开口的一侧，所述转动条的一端与安装槽内壁滑动贴合，所述转动条的相对端与插槽内壁贴合；扭簧，设置于所述套体内并用于驱使转动条远离套体开口的一端朝向远离套体内壁的方向转动。
[0010]通过采用上述技术方案，设置的扭簧驱使转动条远离套体开口的一端朝向远离套体内壁的方向转动，从而使得转动条的一端抵贴于插槽内，另一端抵贴于限位条的安装槽内，从而使得绝缘条受转动条的抵紧而所限制于套体内。
[0011]可选的，所述弹性限位组件包括弹簧和推板，所述弹簧一端与套体远离开口的一内壁固定连接，所述推板固定于弹簧的另一端。
[0012]通过采用上述技术方案，弹簧的回复力驱使推板贴合绝缘条，从而实现绝缘条端面于套体内部的位置限制；而受弹簧驱动的推板驱使绝缘条与套体分离，转动条在扭簧的回复力作用下插入绝缘条的周侧插槽，从而使得绝缘条的端头稳定的锁定于套体内。
[0013]可选的，绝缘条周面于插槽远离弹性限位组件的一内壁处设置有圆弧倒角，所述限位条远离拨块的一端固设有延长段；当绝缘条深入套体内腔时，所述插槽内壁按压转动条，以使转动条与绝缘条水平，而后转动条远离绝缘条的一侧面贴合延长段表面。
[0014]通过采用上述技术方案，由于插槽远离弹性限位组件的一内壁处设置有圆弧倒角，在拆卸套体的过程中，通过沿绝缘条长度方向按压套体，以使绝缘条滑动深入套体内腔，而后插槽呈圆弧状的内壁按压转动条，以使转动条转动直至与绝缘条水平。
[0015]而由于绝缘条滑动深入套体内腔的过程中，绝缘条还将推动限位条上的拨块，从而在转动条转动直至与绝缘条水平后，持续推动套体，使得绝缘条持续推动限位条且使限位条上的延长段移动至转动条处，使得转动条远离绝缘条的一侧面贴合延长段表面。此时转动条在延长段的限制下难以再次转动，而转动条不再限制绝缘条周侧，后续只需抽拉套体，即可实现套体与绝缘条的快速分离。
[0016]可选的，所述套体远离开口的一端面开设有检修孔，所述检修孔连通容纳槽。
[0017]通过采用上述技术方案，当套体与绝缘条分离后，通过沿检修孔向套体内插入细金属杆等工具，即能够调节套体内转动条与限位条的相对位置，便于实现套体的再利用。
[0018]可选的，取线机包括安装板、设置在机架上用于驱使安装板沿连接套长度方向靠近或远离连接套的驱动件，所述安装板上固设有用于夹取或放松连接套的夹爪。
[0019]通过采用上述技术方案，在进行线圈中绝缘条上的套体拆除时，线圈先处于静置状态，而驱动件驱使安装板靠近绝缘条，以供夹爪夹紧套体；而后驱动件先驱使安装板再次移动靠近绝缘条，以供夹爪夹持下的套体与绝缘条进一步的深入插接，以使得套体内延长段移动至转动条处，使得转动条在延长段的限制下难以再次转动，而后驱动件驱使安装板远离绝缘条，即可实现自动完成套体与绝缘条的快速分离，操作简单、便捷。
[0020]可选的，所述机架上固定设置有导料板，所述导料板的活动端朝向铁芯，所述导料板上端面与连接线下端面滑动贴合。
[0021]通过采用上述技术方案，设置的导料板能够使得线排平稳的移动至铁芯处，保障线排的输送稳定。
[0022]可选的，所述套体外周侧开设有防滑纹。
[0023]通过采用上述技术方案，设置的防滑纹能够便于夹爪夹紧套体，使得套体与绝缘条的拆卸过程更加稳定。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.多个绝缘条通过连接线上的连接套连接成排，以便线圈缠绕过程中，多个绝缘条同金属带绕卷于铁芯上，而后通过取线机拆取线圈中绝缘条上的连接套，即可完成线圈的绕卷成型。
[0025]2.设置的扭簧驱使转动条远离套体开口的一端朝向远离套体内壁的方向转动，从而使得转动条的一端抵贴于插槽内，另一端抵贴于限位条的安装槽内，使得绝缘条受转动条的抵紧而所限制于套体内；而受弹簧驱动的推板驱使绝缘条与套体远离，使得转动条在插槽一内壁的抵紧下而稳定抵紧于限位条插槽中，从而实现套体内绝缘条的多角度限位，3.在进行线圈中绝缘条上的套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压变压器线圈的自动生产线，包括机架（1）、转动设置于所述机架（1）上且用于固定铁芯的收卷架（2）、用于供铁芯进行金属带以及绝缘带绕卷供给的放卷装置（3），其特征在于：所述机架（1）上设置有：线排，所述线排包括并排的两连接线（5），所述连接线（5）上沿其长度方向间隔固设有多个连接套，两连接线（5）之间沿连接线（5）长度方向间隔排列有多个绝缘条（7），所述绝缘条（7）一端与一连接线（5）上的连接套可拆连接、相对端与另一连接线（5）上的连接套可拆连接；放线机，用于向铁芯供给线排；取线机（4），用于拆取绝缘条（7）上的连接套。2.根据权利要求1所述的一种低压变压器线圈的自动生产线，其特征在于：所述连接套包括套体（6），所述套体（6）一端开设有开口，所述套体（6）内周壁与绝缘条（7）内周侧滑动贴合，所述套体（6）内周侧设置有用于对伸入套体（6）内腔的绝缘条（7）进行周侧装夹锁定的装夹组件，所述套体（6）远离开口的一内壁设置用于对绝缘条（7）的端面进行弹性抵推的弹性限位组件。3.根据权利要求2所述的一种低压变压器线圈的自动生产线，其特征在于：所述套体（6）内壁上开设有容纳槽（62），绝缘条（7）的周侧开设有插槽（71），所述装夹组件包括：限位条（81），沿套体（6）长度方向滑动设置于所述容纳槽（62）内，且限位条（81）远离开口的一端固定有突出套体（6）内壁的拨块（811），所述限位条（81）远离拨块（811）的一端周侧开设有安装槽（812）；转动条（82），其中部转动设置于所述套体（6）内，且其转动轴线与套体（6）长度方向相垂直，所述转动条（82）位于拨块（811）靠近开口的一侧，所述转动条（82）的一端与安装槽（812）内壁贴合，所述转动条（82）的相对端与插槽（71）内壁贴合；扭簧（83），设置于所述套体（6）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋方，谢艳丽，施宏茹，
申请(专利权)人：湖北兴屹电气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：