一种人防混凝土门扇组装设备和工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种人防混凝土门扇组装设备和工艺，用以解决目前混凝土门扇设备分散、复杂、占地面积大以及生产效率低的问题。一种人防混凝土门扇组装设备，包括组装台，组装台上设有安装孔，组装台下方设有与安装孔配合的安装组件，组装台上方设有辅助运输装置，组装台的一端铰接有L型板，L型板的两侧设有输送台，输送台上设有第一液压缸驱动的支撑架，组装台上远离L型板的一端设有第二液压缸，第二液压缸的端部铰接有用于吸附工件底板的吸盘。本发明专利技术门扇组装效率高，减少了设备的体积，方便使用。便使用。便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种人防混凝土门扇组装设备和工艺


[0001]本专利技术涉及混凝土人防门生产
，特别是指一种人防混凝土门扇组装设备和工艺。

技术介绍

[0002]人防门就是人民防护工程出入口的门，是用于战备和救灾工程的密闭门，混凝土人防门是常见的人防门种类。由于混凝土人防门质量比较大，目前在生产混凝土人防门时，行车是必不可少的设备，且混凝土需要浇筑、养护，导致混凝土人防门的生产方式及设备一般都比较固定，设备较为分散、设备体积以及占地面积较大，需要在生产完之后再进行转运、安装，且通过行吊转运不便，安全隐患大，施工步骤复杂，生产单扇门的时间较长，生产效率较低

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种人防混凝土门扇组装设备，解决了目前混凝土门扇设备分散、复杂、占地面积大以及生产效率低的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种人防混凝土门扇组装设备，包括组装台，组装台上设有安装孔，组装台下方设有与安装孔配合的安装组件，安装组件用于连接筒的输送和安装，组装台上方设有辅助运输装置，组装台的一端铰接有L型板，L型板用于辅助门扇竖直立起，L型板的两侧设有输送台，输送台上设有第一液压缸驱动的支撑架，组装台上远离L型板的一端设有第二液压缸，第二液压缸的端部铰接有用于吸附工件底板的吸盘。
[0006]其中，输送台的底部四周设有万向轮，输送台远离组装台的一侧设有限位板，限位板上设有若干第三液压缸，第三液压缸的端部设有电磁铁，便于对门扇进行限位，使门扇运输时更加稳定。
[0007]其中，辅助运输装置包括吊轨，吊轨上滑动设有第一滑块和第二滑块，第一滑块上设有第四液压缸，第四液压缸的端部设有U型夹，第二滑块上设有第五液压缸，第五液压缸的端部设有支撑块，支撑块上设有若干支撑柱。
[0008]其中，安装组件包括与组装台相连的滑轨，滑轨上滑动设有第三滑块，第三滑块上设有第六液压缸驱动的输送块，输送块上设有卡槽，方便安装紧急连通筒，提高组装效率。
[0009]其中，组装台的两侧设有辅助挡板，辅助挡板上铰接设有压板，组装台远离L型板的一端设有固定板，固定板上设有若干弹簧，弹簧上设有限位挡块，便于对门扇底板进行限位，提高组装的精度。
[0010]其中，一种人防混凝土门扇的组装工艺，包括以下步骤：
[0011]S1，先把门扇底板放置在组装台上，同时底板与安装孔对准；
[0012]S2，通过安装组件以及安装孔把连通筒与门扇底板组装，同时焊接；
[0013]S3，通过辅助运输装置组装各个混凝土块，同时放置盖板与门扇底板焊接；
[0014]S4，伸展第二液压缸，通过吸盘推起门扇，同时L型板旋转，使门扇落到支撑架上方，同时伸展第一液压缸顶起门扇，且与辅助运输装置配合运走门扇。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术通过设置安装组件、安装孔、辅助运输装置等部件，提高了组装设备的集成化程度，同时减少了设备的体积以及占地面积，通过分离式且可移动的输送台便于对门扇的转运和安装，同时使用混凝土块进行拼接式组装，无需现场浇筑混凝土，缩短了门扇组装的时间，提高了生产效率，且能够突破场地及设备对门扇组装的限制，方便实地组装和安装。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的示意图；
[0019]图2为本专利技术门扇的示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种人防混凝土门扇组装设备，包括组装台1，组装台1上设有安装孔28，组装台1下方设有与安装孔28配合的安装组件，组装台1上方设有辅助运输装置，组装台1的一端铰接有L型板20，L型板20的两侧设有输送台25，输送台25上设有第一液压缸26驱动的支撑架24，组装台1上远离L型板20的一端设有第二液压缸10，第二液压缸10的端部铰接有用于吸附门扇底板的吸盘11，本实施例所述人防门包括门扇底板30，门扇底板30的四周设有固定柱，门扇底板30上设有四个混凝土块32，固定柱上设有用于密封的盖板，所述门扇的中心贯穿设有连接筒33，连接筒33的两端用于安装临时启闭门，其中一个固定柱上设有若干限位孔31。
[0023]本实施例工作原理：通过设计分离式门扇，使门扇分成多个组装部件，再通过集成化的组装设备进行组装，提高了组装效率，同时减少了组装设备及场地的占地面积，减少了各个设备综合的体积，且通过辅助运输装置和输送台25，可以快速的把门扇转运至安装地点，再由输送台25辅助门扇的安装工作，方便门扇组装和安装使用；先把门扇底板30放置在组装台1上，然后通过安装组件把连接筒33与门扇底板30组装且焊接，然后通过辅助运输装置把四个混凝土块32依次放置在门扇底板30上，然后在混凝土块32上放置密封盖板，且把盖板与门扇底板30焊接，门扇组装完成后，伸展第二液压缸10，推动门扇升起，同时L型板20带着门扇转动，直至门扇竖直，且门扇与地面相近的一端正好落在支撑架24的正上方，随后
伸展第一液压缸26，使支撑架24卡住门扇的端部，把门扇从L型板20内顶出，然后通过输送台25以及辅助输送装置输送门扇。
[0024]实施例2
[0025]优选的，输送台25的底部四周设有万向轮27，输送台25远离组装台1的一侧设有限位板21，限位板21上设有若干第三液压缸22，第三液压缸22的端部设有电磁铁23，当输送台25输送门扇时，伸展第三液压缸22，同时打开电磁铁23吸附住门扇，保证门扇输送时的稳定；辅助运输装置包括吊轨12，吊轨12上滑动设有第一滑块13和第二滑块16，第一滑块13上设有第四液压缸14，第四液压缸14的端部设有U型夹15，U型夹15用于夹持混凝土块32，第二滑块16上设有第五液压缸17，第五液压缸17的端部设有支撑块18，支撑块18上设有若干支撑柱19，支撑柱19用于插进限位孔31内，保持门扇运输时上端的位置稳定；安装组件包括与组装台1相连的滑轨3，滑轨3上滑动设有第三滑块4，第三滑块4上设有第六液压缸5驱动的输送块6，输送块6上设有卡槽，卡槽内用于放置连接筒33；组装台1的两侧设有辅助挡板2，辅助挡板2上铰接设有压板29，组装台1远离L型板20的一端设有固定板7，固定板7上设有若干弹簧8，弹簧8上设有限位挡块9，便于对门扇底板进行限位，提高组装的精度。
[0026]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人防混凝土门扇组装设备，包括组装台(1)，其特征在于：组装台(1)上设有安装孔(28)，组装台(1)下方设有与安装孔(28)配合的安装组件，组装台(1)上方设有辅助运输装置，组装台(1)的一端铰接有L型板(20)，L型板(20)的两侧设有输送台(25)，输送台(25)上设有第一液压缸(26)驱动的支撑架(24)，组装台(1)上远离L型板(20)的一端设有第二液压缸(10)，第二液压缸(10)的端部铰接有用于吸附工件底板的吸盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种人防混凝土门扇组装设备，其特征在于：输送台(25)的底部四周设有万向轮(27)，输送台(25)远离组装台(1)的一侧设有限位板(21)，限位板(21)上设有若干第三液压缸(22)，第三液压缸(22)的端部设有电磁铁(23)。3.根据权利要求1所述的一种人防混凝土门扇组装设备，其特征在于：辅助运输装置包括吊轨(12)，吊轨(12)上滑动设有第一滑块(13)和第二滑块(16)，第一滑块(13)上设有第四液压缸(14)，第四液压缸(14)的端部设有U型夹(15)，第二滑块(16)上设有第五液压缸(17)，第五液压缸(17)的端部设有支撑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾，张震，袁金帅，武迪，张晓强，崔鹏飞，李会军，代广涛，薛勇超，李文平，赵鹏飞，王会杰，王慧鹏，
申请(专利权)人：河南鼎力人防设备有限公司，
类型：发明
国别省市：