本发明专利技术公开了一种用于汽车零部件加工激光焊接装置，包括：激光焊接机本体和支撑组件，所述激光焊接机本体的外表面设置有焊接头；热量回收组件，所述热量回收组件包括有固定环，所述固定环的内壁固定连接有保温箱，所述保温箱的内壁靠近底部处活动连接有安装块。该用于汽车零部件加工激光焊接装置，在使用时，通过启动第一电动推杆和第二电动推杆，使得热管的吸热端靠近焊接处，热管将热量集中后从其散热端散发到散热片处，散热片将热量散发到保温箱内，实现将余热回收，便于再利用，解决了在激光焊接的过程中焊接处产生的热量没有进行余热的回收再利用将导致能源的浪费和环境的污染的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车零部件加工激光焊接装置
[0001]本专利技术涉及汽车零部件加工
，具体为一种用于汽车零部件加工激光焊接装置。
技术介绍
[0002]汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件在加工中常用到焊接的方式，汽车制造中焊接生产具有批量大、生产速度快、对被焊零件装配焊接精度要求高等特点，多采用流水作业生产方式，不同零部件需采用不同焊接方式。
[0003]现有的，如中国专利公开号：CN112935542A中，公开了一种激光焊接装置，激光焊接装置包括输入模块、输出模块及连接于输入模块与输出模块之间的生成模块，生成模块包括增益光纤，输入模块被配置为用于向生成模块注入泵浦光，增益光纤被配置为用于吸收注入的部分泵浦光，且被吸收的泵浦光在生成模块内转换为信号光，增益光纤的吸收率在50％～90％的范围内，输出模块被配置为用于将信号光及未吸收的泵浦光向外部输出。本专利技术提供的一种激光焊接装置可减少金属物飞溅且焊接成本较低；如中国专利公开号：CN109128501A中，公开了一种激光焊接装置，包括激光焊接系统及气体保护系统；其中气体保护系统包括：转接头，转接头连接在激光焊接系统的焊接头上；气管，气管的一端与转接头连接；气源，气源与气管的另一端连接；可柔性弯折的塑料管，可柔性弯折的塑料管的一端与气管的一端连通；喷嘴，喷嘴设置在可柔性弯折的塑料管的另一端；在可柔性弯折的塑料管的另一端上设有绝热过渡管，喷嘴通过绝热过渡管设置在可柔性弯折的塑料管的另一端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：通过在激光作用区域附件形成惰性气体空间，实现复杂路径随动气体保护，既有效地吹除焊接区域上方的等离子体云，提高激光束与金属工件的耦合效果，并有效保护还处于高温状态的焊缝。
[0004]但是，现有技术中，汽车零部件加工其接口处在采用激光焊接的方式比传统焊接的方式更加平整精细，在激光焊接的过程中，焊接处会产生热量，此处的热量往往直接散发到空气中，没有进行余热的回收，而大量热量不加以回收再利用，将导致能源的浪费和环境的污染。
[0005]所以我们提出了一种用于汽车零部件加工激光焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于汽车零部件加工激光焊接装置，以解决上述
技术介绍
提出的在激光焊接的过程中，焊接处会产生热量，此处的热量往往直接散发到空气中，没有进行余热的回收，而大量热量不加以回收再利用，将导致能源的浪费和环境的污染的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于汽车零部件加工激光焊接
装置，包括：激光焊接机本体和支撑组件，所述激光焊接机本体的外表面设置有焊接头；热量回收组件，所述热量回收组件包括有固定环，所述固定环的内壁固定连接有保温箱，所述保温箱的内壁靠近底部处活动连接有安装块，所述安装块的顶部设置有散热片，所述安装块的内部嵌设有多个热管；预加热组件，所述预加热组件包括有气体循环泵，所述气体循环泵的进气口固定连通有进气管，所述进气管的一端贯穿至保温箱的内部，所述激光焊接机本体的一侧通过螺丝钉安装有L型安装杆，所述L型安装杆的内部安装有预加热筒，所述气体循环泵的出气口固定连通有出气管，所述出气管的一端贯穿至预加热筒的内部。
[0008]优选的，所述支撑组件包括有支撑底座，所述支撑底座的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内壁滑动连接有升降柱，所述升降柱的外表面开设有升降槽，所述升降槽的一侧开设有多个齿槽，通过升降柱在支撑柱的内部滑动，使得操作台可以根据零件厚度不同而调整高度，从而将操作台处于最合适的位置。
[0009]优选的，所述支撑柱的两侧均开设有转孔，两个所述转孔的内壁之间转动连接有齿杆，所述齿杆的外表面与齿槽的内壁啮合连接，通过转孔对齿杆起到支撑的作用，防止齿杆在转动时产生脱落。
[0010]优选的，所述支撑柱的一侧通过辅助架设置有正反电机，所述正反电机的输出轴与齿杆的一端固定连接，所述升降柱的顶端固定连接有操作台，通过启动正反电机，使得正反电机的输出轴转动，从而带动齿杆转动，在齿杆与齿槽的啮合作用下，进而能够实现升降柱的升降操作。
[0011]优选的，所述操作台的顶部固定安装有多个定位组件，所述定位组件包括有固定块，所述固定块的一侧靠近底部处固定安装有弹性圈，所述弹性圈的外表面固定安装有定位块，通过向着固定块的方向按压定位块，使得弹性圈被挤压产生变形，而定位块将待加工的零件夹住时，松开定位块，在弹性圈弹性复原的作用下，从而将待加工零件夹紧，防止零件扶不稳导致焊接位置不准。
[0012]优选的，所述定位块的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧均固定有限位滑块，所述固定块的一侧靠近顶部处固定连接有两个空心杆，两个所述空心杆的内壁分别与两个限位滑块的外表面滑动连接，限位滑块在空心杆内滑动可以有效地防止定位块在夹持的过程中向上翘起，提高定位块对待加工零件的定位效果。
[0013]优选的，所述保温箱的底部固定安装有多个插入式卡扣，所述安装块的底部开设有多个卡孔，多个所述卡孔的内壁分别与多个插入式卡扣的外表面卡合连接，通过将插入式卡扣插入到卡孔内，从而加强对安装块地安装，防止散热片和热管在使用时掉落。
[0014]优选的，所述固定环的外表面固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面开设有限位口，所述激光焊接机本体的一侧固定安装有限位滑杆，通过限位滑杆在限位口的内壁滑动，对保温箱的位置高度进行限制，避免保温箱脱离掉落。
[0015]优选的，所述限位滑杆的外表面与限位口的内壁滑动连接，所述固定杆的外表面设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定安装有连接块，通过启动第一电动推杆可以调节热管的水平位置，而启动第二电动推杆可以调节热管的高度，使得热管能够调节到余热吸收较好的位置。
[0016]优选的，所述连接块的外表面设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端与激光焊接机本体的顶部固定连接，在连接块的连接作用下，能够使第一电动推杆和第二电
动推杆连接在一起使用。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、在使用时，通过启动第一电动推杆和第二电动推杆，使得热管的吸热端靠近焊接处，热管将热量集中后从其散热端散发到散热片处，散热片将热量散发到保温箱内，实现将余热回收，便于再利用，解决了在激光焊接的过程中焊接处产生的热量没有进行余热的回收再利用将导致能源的浪费和环境的污染的问题，此时，通过启动气体循环泵，使得气体循环泵通过进气管不断地将保温箱内的热气抽出，再通过出气管输出，从而使热气从预加热筒的出口处喷出，进而实现对汽车零件的预加热，有效地提高了零件在焊接前的温度，从而避免焊接部分冷裂纹的出现，进而提高了焊接质量。
[0018]2、在使用时，通过升降柱在支撑柱的内部滑动，使得操作台可以根据零件厚度不同而调整高度，从而将操作台处于最合适的位置，通过转孔对齿杆起到支撑的作用，防止齿杆在转动时产生脱落，通过启动正反电机，使得正反电机的输出轴转动，从而带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车零部件加工激光焊接装置，其特征在于，包括：激光焊接机本体（1）和支撑组件（2），所述激光焊接机本体（1）的外表面设置有焊接头（7）；热量回收组件（5），所述热量回收组件（5）包括有固定环（513），所述固定环（513）的内壁固定连接有保温箱（501），所述保温箱（501）的内壁靠近底部处活动连接有安装块（502），所述安装块（502）的顶部设置有散热片（505），所述安装块（502）的内部嵌设有多个热管（503）；预加热组件（6），所述预加热组件（6）包括有气体循环泵（604），所述气体循环泵（604）的进气口固定连通有进气管（605），所述进气管（605）的一端贯穿至保温箱（501）的内部，所述激光焊接机本体（1）的一侧通过螺丝钉安装有L型安装杆（601），所述L型安装杆（601）的内部安装有预加热筒（602），所述气体循环泵（604）的出气口固定连通有出气管（603），所述出气管（603）的一端贯穿至预加热筒（602）的内部。2.根据权利要求1所述的用于汽车零部件加工激光焊接装置，其特征在于：所述支撑组件（2）包括有支撑底座（201），所述支撑底座（201）的底部固定安装有支撑柱（202），所述支撑柱（202）的内壁滑动连接有升降柱（203），所述升降柱（203）的外表面开设有升降槽（204），所述升降槽（204）的一侧开设有多个齿槽（208）。3.根据权利要求2所述的用于汽车零部件加工激光焊接装置，其特征在于：所述支撑柱（202）的两侧均开设有转孔（206），两个所述转孔（206）的内壁之间转动连接有齿杆（207），所述齿杆（207）的外表面与齿槽（208）的内壁啮合连接。4.根据权利要求3所述的用于汽车零部件加工激光焊接装置，其特征在于：所述支撑柱（202）的一侧通过辅助架设置有正反电机（205），所述正反电机（205）的输出轴与齿杆（207）的一端固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄云，吴应举，杨木森，
申请(专利权)人：合肥常青机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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