自动补液装置、柱层析分离实验设备及柱层析分离方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动补液装置、柱层析分离实验设备及柱层析分离方法。自动补液装置包括：储液仓和自动补液电路；储液仓包括至少一个仓室；自动补液电路包括：激光发射器、光敏电阻和储液仓开关及控制电路；储液仓开关设置于储液仓的出液口处；控制电路与激光发射器、光敏电阻和储液仓开关电连接；激光发射器和光敏电阻用于设置于漏斗的侧壁上，以使得控制电路通过光敏电阻，确定经储液仓流入漏斗中的液体液面低于光敏电阻所在位置时，控制储液仓开关开启。本发明专利技术实现了储液仓内的液体流入漏斗中进行自动补液，此过程不需要人工干预，也就避免了现有柱层析分离实验中需要由人员不间断看守所带来的人力耗费。看守所带来的人力耗费。看守所带来的人力耗费。

【技术实现步骤摘要】
自动补液装置、柱层析分离实验设备及柱层析分离方法


[0001]本专利技术涉及页岩油气资源评价实验
，特别涉及一种自动补液装置、柱层析分离实验设备及柱层析分离方法。

技术介绍

[0002]在岩石中可溶有机物及原油族组分柱层析分离实验过程中，沥青质沉淀需通过硅胶氧化铝层析柱，采用不同极性的溶剂(例如正己烷、氯仿等)，依次将岩石中可溶有机物及原油族组中的饱和烃、芳烃和胶质组分分别淋洗至锥形瓶中，以进行后续的分析。为保证层析效果，此过程要求漏斗中溶剂液面需要始终不低于层析柱顶面，因此需要人工不间断地看守，十分耗费人力。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种自动补液装置、柱层析分离实验设备及柱层析分离方法。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供一种自动补液装置，包括：储液仓和自动补液电路；
[0005]所述储液仓包括至少一个仓室；
[0006]所述自动补液电路包括：激光发射器、光敏电阻和储液仓开关及控制电路；
[0007]所述储液仓开关设置于所述储液仓的出液口处；所述控制电路与激光发射器、光敏电阻和储液仓开关电连接；所述激光发射器和所述光敏电阻用于设置于漏斗的侧壁上，以使得控制电路通过所述光敏电阻，确定经储液仓流入所述漏斗中的液体液面低于所述光敏电阻所在位置时，控制所述储液仓开关开启。
[0008]进一步地，所述控制电路还用于通过所述光敏电阻，控制储液仓开关开启并延时预设的时间，并在在延时结束后确定经储液仓流入所述漏斗流入的液体液面不低于所述光敏电阻所在的位置时，控制所述储液仓开关关闭。
[0009]进一步地，所述储液仓包含多个仓室；所述储液仓还包括：N通接头；
[0010]每个仓室顶部具有注液口，底部具有出液口；
[0011]多个仓室的所述出液口分别连接N通接头中的N
‑
1个接头；
[0012]所述储液仓开关设置于所述N通接头除所述N
‑
1个接头之外的接口处。
[0013]进一步地，每个仓室上还设置有手动阀门。
[0014]进一步地，所述储液仓开关为电磁阀。
[0015]第二方面，本专利技术实施例提供一种柱层析分离实验设备，包括：如前述的自动补液装置、漏斗、层析柱和锥形瓶；
[0016]所述自动补液装置中的储液仓的出液口设置于所述漏斗的上方；
[0017]所述自动补液装置中的激光发射器和所述光敏电阻设置于所述漏斗的侧壁上；
[0018]所述漏斗和层析柱连接，且所述层析柱的出液口位于所述锥形瓶入口的上方。
[0019]进一步地，所述储液仓包括多个仓室；所述储液仓还包括：N通接头；
[0020]每个仓室顶部具有注液口，底部具有出液口；
[0021]多个仓室的所述出液口分别连接N通接头中的N
‑
1个接头；
[0022]所述储液仓开关设置于所述N通接头除所述N
‑
1个接头之外的接口处；
[0023]所述光敏电阻的位置可沿所述漏斗的侧壁调整。
[0024]进一步地，所述光敏电阻在漏斗的侧壁的位置，通过下述方式确定：
[0025]所述光敏电阻的位置满足：当所述激光发射器发射的激光所在位置处浸没有储液仓流入的液体时，所述激光发射器发射的激光经漏斗壁和储液仓流入的液体折射后，能够被所述光敏电阻感应到；当所述激光发射器发射的激光所在位置处没有储液仓流入的液体时，所述激光发射器发射的激光经漏斗壁和空气折射后，不能被所述光敏电阻感应到。
[0026]进一步地，所述激光发射器发射的激光在所述漏斗上的入射点与光敏感应器在漏斗的所在位置之间的弧长，与所述储液仓流入液体的介质的绝对折射率正相关。
[0027]第三方面，本专利技术实施例提供一种利用如前述的柱层析分离实现设备进行岩石中可溶有机物及族组分柱层析分离的方法。
[0028]进一步地，所述方法包括：
[0029]在所述储液仓的多个仓室中分别充注不同极性的有机溶剂；
[0030]根据实验步骤，控制不同仓室手动阀门的开启和关闭；
[0031]控制电路通过光敏电阻，确定经储液仓流入漏斗中的液体液面低于所述光敏电阻所在位置时，控制所述储液仓开关开启并延时预设时间。
[0032]本专利技术实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：
[0033]本专利技术实施例提供的自动补液装置，利用激光发射器发射激光、光敏电阻感应激光的光电感应原理，控制电路通过光敏电阻能否感应到激光，来确定经储液仓流入所述漏斗中的液体液面是否低于所述光敏电阻所在位置，如果低于，则控制储液仓开关开启，使得储液仓内的液体流入漏斗中进行自动补液，此过程不需要人工干预，也就避免了现有柱层析分离实验中需要由人员不间断看守所带来的人力耗费。
[0034]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0035]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0036]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0037]图1A和图1B为本专利技术实施例中自动补液装置的结构示意图；
[0038]图2为本专利技术实施例中柱层析分离实验设备的结构示意图；
[0039]图3为本专利技术实施例中激光发射器发射的激光经液体折射和经空气折射后的轨迹示意图；
[0040]图4为本专利技术实施例中光路出射点位置(即光敏电阻所在的位置)与玻璃管内介质折射率间关系证明示意图。
[0041]附图标记说明：
[0042]1仓室，2激光发射器，3光敏电阻，4储液仓开关，5控制电路，6N通接头，7手动阀门，8漏斗，9层析柱，10锥形瓶，11铁架台，12激光发射器发射的激光经液体折射后的轨迹，13激光发射器发射的激光经空气折射后的轨迹。
具体实施方式
[0043]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0044]参见图1A和图1B，本专利技术实施例提供的一种自动补液装置，包括：储液仓和自动补液电路；
[0045]储液仓包括至少一个仓室1；
[0046]自动补液电路包括：激光发射器2、光敏电阻3和储液仓开关4及控制电路5；
[0047]储液仓开关4设置于储液仓的出液口处；控制电路5与激光发射器2、光敏电阻3和储液仓开关4电连接；激光发射器2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动补液装置，其特征在于，包括：储液仓和自动补液电路；所述储液仓包括至少一个仓室；所述自动补液电路包括：激光发射器、光敏电阻和储液仓开关及控制电路；所述储液仓开关设置于所述储液仓的出液口处；所述控制电路与激光发射器、光敏电阻和储液仓开关电连接；所述激光发射器和所述光敏电阻用于设置于漏斗的侧壁上，以使得控制电路通过所述光敏电阻，确定经储液仓流入所述漏斗中的液体液面低于所述光敏电阻所在位置时，控制所述储液仓开关开启。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制电路还用于通过所述光敏电阻，控制储液仓开关开启并延时预设的时间，并在在延时结束后确定经储液仓流入所述漏斗流入的液体液面不低于所述光敏电阻所在的位置时，控制所述储液仓开关关闭。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述储液仓包含多个仓室；所述储液仓还包括：N通接头；每个仓室顶部具有注液口，底部具有出液口；多个仓室的所述出液口分别连接N通接头中的N
‑
1个接头；所述储液仓开关设置于所述N通接头除所述N
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1个接头之外的接口处。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，每个仓室上还设置有手动阀门。5.如权利要求1
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4任一项所述的装置，其特征在于，所述储液仓开关为电磁阀。6.一种柱层析分离实验设备，其特征在于，包括：如权利要求1
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5任一项所述的自动补液装置、漏斗、层析柱和锥形瓶；所述自动补液装置中的储液仓的出液口设置于所述漏斗的上方；所述自动补液装置中的激光发射器和所述光敏电阻设置于所述漏斗的侧壁上；所述漏斗和层析...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘松圻，袁铭，关春晓，荆振华，郭秋雷，刘翰林，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：