本实用新型专利技术涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产用的废料回收粉碎机。其技术方案包括箱体和壳体，所述箱体上侧开设有粉碎腔，且粉碎腔内通过转轴转动安装有粉碎辊，所述壳体固定在箱体的上端面一侧，且壳体位于粉碎腔的上端开口处，所述箱体上端面背离壳体的一侧固定有控制面板，所述箱体的下侧开设有收集腔，所述收集腔内滑动安装有回收箱，所述箱体的一侧开设有第一侧槽和第二侧槽，且第一侧槽位于第二侧槽的下侧，所述第一侧槽内固定有集尘箱，所述第二侧槽的内部上端固定有驱动箱，所述第二侧槽的内部下端固定有风箱。本实用新型专利技术具备避免入料堵塞，可加工不同体型废料和便于除尘，方便更换滤芯的优点。方便更换滤芯的优点。方便更换滤芯的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产用的废料回收粉碎机
[0001]本技术涉及粉碎设备
，具体为一种瓦楞纸板生产用的废料回收粉碎机。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：和的特性及纸箱本身的结构。
[0003]瓦楞纸板在生产过程中会产生废料，需要对废料收集后进行集中的粉碎处理，方便进行回收再利用。现有瓦楞纸板粉碎机在使用过程中需要对不同体型大小的废料进行粉碎，大体形的废料入料较为不便，易导致入料口堵塞，影响持续使用；且粉碎机在进行纸板粉碎过程中，会产生灰尘，现有设备除尘后内置过滤机构不方便更换。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板生产用的废料回收粉碎机，具备避免入料堵塞，可加工不同体型废料和便于除尘，方便更换滤芯的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产用的废料回收粉碎机，包括箱体和壳体，所述箱体上侧开设有粉碎腔，且粉碎腔内通过转轴转动安装有粉碎辊，所述壳体固定在箱体的上端面一侧，且壳体位于粉碎腔的上端开口处，所述箱体上端面背离壳体的一侧固定有控制面板，所述箱体的下侧开设有收集腔，所述收集腔内滑动安装有回收箱，所述箱体的一侧开设有第一侧槽和第二侧槽，且第一侧槽位于第二侧槽的下侧，所述第一侧槽内固定有集尘箱，所述第二侧槽的内部上端固定有驱动箱，所述第二侧槽的内部下端固定有风箱。
[0006]使用本技术方案中一种瓦楞纸板生产用的废料回收粉碎机时，操作者通过控制面板启动本装置，瓦楞纸板废料通过壳体的前端开口导入，通过送料辊的转动减小入料阻力，大体形的废料一端置入壳体内侧，多余部分在送料过程中接触切割刀，通过高速转动的切割刀将多余部分切除，使大体形的废料通过切割后分化后再入料，避免入料堵塞，废料进入粉碎腔后通过三个粉碎辊的配合实现粉碎加工，粉碎后的料通过聚料斗导入回收箱内，粉碎过程中启动风箱的内置风机，将粉碎腔内的粉尘通过吸尘管路吸收进入风箱，风箱内部的通道连接滤筒，通过滤筒过滤气流内部粉尘，气流通过滤筒直接向外排出，粉尘通过导管导入集尘箱内回收。
[0007]优选的，所述箱体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现箱体的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。
[0008]优选的，所述壳体的侧边开口底端转动安装有切割刀，所述壳体的前端开口下侧
转动安装有送料辊。通过切割刀对多余部分的纸板进行切割，避免入料堵塞，送料辊减小入料摩擦力。
[0009]优选的，所述粉碎腔的内部底端贯穿安装有聚料斗，且聚料斗下端连接回收箱内部，所述回收箱内部底端设有滑轨，且回收箱滑动安装在滑轨上。通过聚料斗将粉碎腔内粉碎后料导入回收箱内，滑轨提高回收箱滑动的平稳性。
[0010]优选的，所述粉碎辊的转轴连接驱动箱的内部，所述风箱的内置吸尘口连通粉碎腔的内部。通过驱动箱内电机带动粉碎辊转动，风箱通过吸尘口吸收粉碎腔内粉尘。
[0011]优选的，所述风箱下端通过导管连接集尘箱，所述风箱外侧开口内插接有滤筒。通过导管将粉尘导入集尘箱内，气流通过滤筒向外排出，同时滤筒对粉尘进行过滤。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，瓦楞纸板废料通过壳体的前端开口导入，通过送料辊的转动减小入料阻力，大体形的废料一端置入壳体内侧，多余部分在送料过程中接触切割刀，通过高速转动的切割刀将多余部分切除，使大体形的废料通过切割后分化后再入料，避免入料堵塞，废料进入粉碎腔后通过三个粉碎辊的配合实现粉碎加工，粉碎后的料通过聚料斗导入回收箱内，粉碎过程中启动风箱的内置风机，将粉碎腔内的粉尘通过吸尘管路吸收进入风箱，风箱内部的通道连接滤筒，通过滤筒过滤气流内部粉尘，气流通过滤筒直接向外排出，粉尘通过导管导入集尘箱内回收，本装置操作简便，通过切割分段，实现大体形纸板废料的分化，便于分批次入料，避免入料堵塞，同时可实现加工过程中的粉尘滤除，滤筒通过插接的方式直接安装，便于后期拆卸维护。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术外观结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、聚料斗；3、回收箱；4、脚垫；5、收集腔；6、滑轨；7、集尘箱；8、第一侧槽；9、驱动箱；10、第二侧槽；11、控制面板；12、壳体；13、粉碎辊；14、粉碎腔；15、切割刀；16、送料辊；17、导管；18、滤筒；19、风箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种瓦楞纸板生产用的废料回收粉碎机，包括箱体1和壳体12，箱体1的下端面外侧固定有脚垫4，脚垫4共设有四个，且四个脚垫4呈阵列分布，脚垫4的下端固定有防滑垫，通过脚垫4实现箱体1的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性，箱体1上侧开设有粉碎腔14，且粉碎腔14内通过转轴转动安装有粉碎辊13，壳体12固定在箱体1的上端面一侧，且壳体12位于粉碎腔14的上端开口处，壳
体12的侧边开口底端转动安装有切割刀15，壳体12的前端开口下侧转动安装有送料辊16，通过切割刀15对多余部分的纸板进行切割，避免入料堵塞，送料辊16减小入料摩擦力，粉碎腔14的内部底端贯穿安装有聚料斗2，且聚料斗2下端连接回收箱3内部，回收箱3内部底端设有滑轨6，且回收箱3滑动安装在滑轨6上，通过聚料斗2将粉碎腔14内粉碎后料导入回收箱3内，滑轨6提高回收箱3滑动的平稳性。
[0020]实施例二
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种瓦楞纸板生产用的废料回收粉碎机，包括箱体1和壳体12，箱体1上端面背离壳体12的一侧固定有控制面板11，箱体1的下侧开设有收集腔5，收集腔5内滑动安装有回收箱3，箱体1的一侧开设有第一侧槽8和第二侧槽10，且第一侧槽8位于第二侧槽10的下侧，第一侧槽8内固定有集尘箱7，第二侧槽10的内部上端固定有驱动箱9，第二侧槽10的内部下端固定有风箱19，粉碎辊13的转轴连接驱动箱9的内部，风箱19的内置吸尘口连通粉碎腔14的内部，通过驱动箱9内电机带动粉碎辊13转动，风箱19通过吸尘口吸收粉碎腔14内粉尘，风箱19下端通过导管17连接集尘箱7，风箱19外侧开口内插接有滤筒18，通过导管17将粉尘导入集尘箱7内，气流通过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产用的废料回收粉碎机，包括箱体(1)和壳体(12)，其特征在于：所述箱体(1)上侧开设有粉碎腔(14)，且粉碎腔(14)内通过转轴转动安装有粉碎辊(13)，所述壳体(12)固定在箱体(1)的上端面一侧，且壳体(12)位于粉碎腔(14)的上端开口处，所述箱体(1)上端面背离壳体(12)的一侧固定有控制面板(11)，所述箱体(1)的下侧开设有收集腔(5)，所述收集腔(5)内滑动安装有回收箱(3)，所述箱体(1)的一侧开设有第一侧槽(8)和第二侧槽(10)，且第一侧槽(8)位于第二侧槽(10)的下侧，所述第一侧槽(8)内固定有集尘箱(7)，所述第二侧槽(10)的内部上端固定有驱动箱(9)，所述第二侧槽(10)的内部下端固定有风箱(19)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用的废料回收粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)的下端面外侧固定有脚垫(4)，所述脚垫(4)共设有四个，且四个脚垫(4)呈阵列分...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚春祥，
申请(专利权)人：德州春祥包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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