本发明专利技术涉及纸板加工技术领域，具体为一种纸板加工自动折叠装置及方法，包括固定架，固定架中部通过滑动连接的方式设置有左右对称结构的传输机构，传输机构之间设置有对折机构，所述固定架包括底板，底板固定安装在地面上，底板上端面前后对称安装有侧支架，侧支架靠近底板中部的端面均开设有用于滑动安装传输机构的矩形滑槽；本发明专利技术能够对批量不同宽度尺寸的纸板进行可调节支撑限位，提高了适应性，通过传输机构与对折机构相配合对纸板依次间歇输送移动到指定位置后，进行上下支撑抵紧圆弧折叠以及输送同时弹性下压滚动持续保压和弹力自动顶起下料，减小了折叠的褶皱和角度反弹的情况，保证了纸板的折叠效果。保证了纸板的折叠效果。保证了纸板的折叠效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板加工自动折叠装置及方法
[0001]本专利技术涉及纸板加工
，具体为一种纸板加工自动折叠装置及方法。
技术介绍
[0002]纸板，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页；根据用途可分为包装纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板和印刷与装饰用纸板。
[0003]包装纸板一般要求具有强韧的耐折度和良好的弯曲性，主要用于制包装纸盒，也用作包装防护；在进行包装时通过护角纸板放置在包装件的四角位置，对其边缘拐角位置进行保护，减少磕碰，而V形护角纸板在进行折叠加工时，无法进行批量自动依次加工和自动下料，需要人工进行辅助操作，而且在遇到不同尺寸的纸板时，需要更换配件才能够实现对纸板的限位支撑，从而影响了加工的效率。
[0004]通过直接折叠的方式，折叠位置容易出现褶皱，而且在进行折叠加工后，直接下料，纸板的折叠角度容易一定的反弹，从而影响到折叠的效果。
技术实现思路
[0005]要解决的技术问题：本专利技术提供的一种纸板加工自动折叠装置，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
[0006]技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种纸板加工自动折叠装置，包括固定架，固定架中部通过滑动连接的方式设置有传输机构，传输机构为左右对称结构，传输机构之间设置有对折机构，所述固定架包括底板、侧支架，底板固定安装在地面上，底板上端面前后对称安装有侧支架，侧支架靠近底板中部的端面均开设有用于滑动安装传输机构的矩形滑槽。
[0007]所述传输机构包括支撑柱、传动轴、双轴电机、带轮、履带、滑移支撑套环；底板位于两侧侧支架之间左右对称安装有支撑柱，支撑柱上部均开设有支撑孔，左侧支撑孔内滑动安装有传动轴，右侧的支撑孔内安装有双轴电机，传动轴两端和双轴电机的输出端均安装有带轮，带轮另一端面均通过滑动连接的方式安装在矩形滑槽内，前后对称的两组带轮外壁均配合套设有履带，履带外壁均滑动套设有用于对纸板进行支撑限位的滑移支撑套环，履带外壁均开设有用于对滑移支撑套环之间间距调节适应不同尺寸纸板的调节槽，滑移支撑套环内壁设置有突起且滑动安装在调节槽内，滑移支撑套环远离对折机构的端面均与相对应的矩形滑槽内滑动连接。
[0008]所述对折机构包括侧板、安装板、伸缩气缸、下压折板、保压单元、下抵单元，底板上端面位于传输机构前后两侧对称安装有侧板，侧板上端均与安装板下端面相连接，安装板左侧开设有安装伸缩气缸的安装孔，伸缩气缸的伸缩端安装有下压折板，下压折板下端为弧形结构，安装板右侧下端安装有保压单元，下压折板和保压单元下方设置有用于对纸板底部支撑抵紧的下抵单元。
[0009]进一步的，所述滑移支撑套环靠近对折机构的端面均匀安装有固板，固板另一端
面均通过扭簧安装有转动板，转动板上设置有用于增大摩擦力的橡胶片，滑移支撑套环远离对折机构的端面均上下对称滑动安装有L形杆，上下两L形杆另一端均与螺纹套外壁相连接，螺纹套均通过螺纹配合的方式套设在双向螺纹杆外壁上，双向螺纹杆滑动穿设侧板侧支架且双向螺纹杆前端与侧板滑动连接，双向螺纹杆后侧滑动穿设在侧板上，双向螺纹杆后端安装有把手。
[0010]进一步的，所述下抵单元包括连板、支板、下支V板，连板两端固定安装在两侧的支撑柱上，连板上端通过支板安装有下支V板，下支V板上部分为内角是圆弧角的V形结构，下支V板与下压折板上下配合。
[0011]进一步的，所述保压单元包括弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的固定端安装在安装板下端，弹簧伸缩杆的伸缩端安装安装有保压板，保压板也为与下抵单元相配合的V形结构，保压板下端面均匀安装有用于减小摩擦的滚动珠。
[0012]进一步的，所述保压板靠近左端位置为用于导向的从右向左厚度逐渐减小的倾斜结构。
[0013]进一步的，一种纸板加工自动折叠方法，采用所述的纸板加工自动折叠装置完成，包括以下步骤：
[0014]间距调节：工作人员根据纸板的尺寸转动把手对滑移支撑套环之间间距进行调节适应不同尺寸的纸板。
[0015]纸板输送：通过传输机构启动，将加工完成的纸板间歇移动向右进行输送到对折机构；
[0016]下压折叠：通过伸缩气缸带动下压折板下移与下抵单元相配合，将纸板进行支撑下压对折。
[0017]输送保压：下压折板上移，通过传输机构带动滑移支撑套环上折叠后的纸板间歇向右移动，逐渐与保压单元接触，对纸板的折叠形状进行保压，直至移动到最右端进行下料收集。
[0018]有益效果
[0019]1、本申请能够对批量不同宽度尺寸的纸板进行适应性间距调节支撑限位，大大提高了适应性，通过传输机构与对折机构相配合对纸板依次间歇输送移动到指定位置后，进行上下支撑抵紧圆弧折叠以及输送同时持续弹性下压滚动保压和弹力自动顶起下料，减小了折叠的褶皱和角度反弹的情况，保证了对纸板进行折叠的效果。
[0020]2、通过双向螺纹杆与螺纹套相配合带动滑移支撑套环上之间的间距进行调节，从而能够对不同宽度尺寸的纸板进行底部充分支撑和侧边限位的稳定输送，大大提高了适应性。
[0021]3、通过传输机构将纸板依次间歇输送移动到下压折板位置时，通过下压折板与下支V板相配合对纸板进行上下压紧圆弧折叠，通过转动板能够始终对纸板两侧抵紧支撑，然后通过保压单元与下支V板相配合对折叠后的纸板间歇移动时进行持续的弹性下压滚动保压，从而保证折叠角度不易反弹，提高折叠效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的主视剖视图。
[0023]图2为本专利技术图1的A
‑
A向剖视图。
[0024]图3为本专利技术图1的B
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B向剖视图。
[0025]图4为本专利技术对纸板下压折叠状态图。
[0026]图5为本专利技术图1的C
‑
C向剖视图。
[0027]图6为本专利技术图1的D
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D向剖视图。
[0028]图7为本专利技术图2的E
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E向剖视图。
[0029]图8为本专利技术的流程图。
[0030]图中：1、固定架；11、底板；12、侧支架；2、传输机构；21、支撑柱；22、传动轴；23、双轴电机；24、带轮；25、履带；26、滑移支撑套环；261、固板；262、转动板；263、L形杆；264、螺纹套；265、双向螺纹杆；266、把手；3、对折机构；31、侧板；32、安装板；33、伸缩气缸；34、下压折板；35、保压单元；351、弹簧伸缩杆；352、保压板；353、滚动珠；36、下抵单元；361、连板；362、支板；363、下支V板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种纸板加工自动折叠装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板加工自动折叠装置，包括固定架(1)，固定架(1)中部通过滑动连接的方式设置有传输机构(2)，传输机构(2)为左右对称结构，传输机构(2)之间设置有对折机构(3)，其特征在于：所述固定架(1)包括底板(11)，底板(11)固定安装在地面上，底板(11)上端面前后对称安装有侧支架(12)，侧支架(12)靠近底板(11)中部的端面均开设有用于滑动安装传输机构(2)的矩形滑槽；所述传输机构(2)包括支撑柱(21)，底板(11)位于两侧侧支架(12)之间左右对称安装有支撑柱(21)，支撑柱(21)上部均开设有支撑孔，左侧支撑孔内滑动安装有传动轴(22)，右侧的支撑孔内安装有双轴电机(23)，传动轴(22)两端和双轴电机(23)的输出端均安装有带轮(24)，带轮(24)另一端面均通过滑动连接的方式安装在矩形滑槽内，前后对称的两组带轮(24)外壁均配合套设有履带(25)，履带(25)外壁均滑动套设有用于对纸板进行支撑限位的滑移支撑套环(26)，履带(25)外壁均开设有用于对滑移支撑套环(26)之间间距调节适应不同尺寸纸板的调节槽，滑移支撑套环(26)内壁设置有突起且滑动安装在调节槽内，滑移支撑套环(26)远离对折机构(3)的端面均与相对应的矩形滑槽内滑动连接；所述对折机构(3)包括侧板(31)，底板(11)上端面位于传输机构(2)前后两侧对称安装有侧板(31)，侧板(31)上端均与安装板(32)下端面相连接，安装板(32)左侧开设有安装伸缩气缸(33)的安装孔，伸缩气缸(33)的伸缩端安装有下压折板(34)，下压折板(34)下端为弧形结构，安装板(32)右侧下端安装有保压单元(35)，下压折板(34)和保压单元(35)下方设置有用于对纸板底部支撑抵紧的下抵单元(36)。2.根据权利要求1所述的一种纸板加工自动折叠装置，其特征在于：所述滑移支撑套环(26)靠近对折机构(3)的端面均匀安装有固板(261)，固板(261)另一端面均通过扭簧安装有转动板(262)，转动板(262)上设置有用于增大摩擦力的橡胶片，滑移支撑套环(26)远离对折机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚春祥，
申请(专利权)人：德州春祥包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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