一种混凝土回收粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土粉碎技术领域，具体的说是一种混凝土回收粉碎设备，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有破碎机本体，所述破碎机本体的一侧固定连接有电机；降尘机构，用以实现对破碎机本体降尘的所述降尘机构设置于破碎机本体的一侧；通过使收集箱内形成负压使导气管对破碎时产生的灰尘进行集中吸入处理，降低了破碎时产生的灰尘再次吸附在混凝土的表面，避免了破碎后的混凝土排出再次将产生的灰尘带出至破碎箱对周围环境造成污染，提高了周围的环境，同时通过设置转板，有利于收集后的灰尘进行定期清理，提高装置的实用性，同时通过转板转动使过滤板进行上下往复震动，有利于将粘附在过滤板表面的灰尘进行清理。于将粘附在过滤板表面的灰尘进行清理。于将粘附在过滤板表面的灰尘进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土回收粉碎设备


[0001]本技术涉及混凝土粉碎
，特别的涉及一种混凝土回收粉碎设备。

技术介绍

[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在建筑废料回收中，混凝土块的回收占了很大一部分，废旧的混凝土块经过粉碎后能再加工成建筑材料，能大大节约建造的成本，降低建筑费用，现有的混凝土粉碎回收装置中大多利用喷淋式使破碎时产生的灰尘粘附在混凝土表面达到降尘效果，但是当混凝土表面水分挥发干后，混凝土表面的灰尘仍会飞扬，降尘效果不好。
[0003]因此，提出一种混凝土回收粉碎设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供混凝土回收粉碎设备，改善了大多利用喷淋式使破碎时产生的灰尘粘附在混凝土表面达到降尘效果，但是当混凝土表面水分挥发干后，混凝土表面的灰尘仍会飞扬，降尘效果不好的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种混凝土回收粉碎设备，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有破碎机本体，所述破碎机本体的一侧固定连接有电机；降尘机构，用以实现对破碎机本体降尘的所述降尘机构设置于破碎机本体的一侧；其中，降尘机构包括固定连接于底座顶部的收集箱，所述破碎机本体的一侧上端连通有导气管，所述导气管的另一端贯穿至收集箱的内部，所述收集箱的顶部连通有安装框，所述安装框的内壁转动连接有排风扇，所述收集箱的内部设置有清理组件，所述收集箱的内部设置有倾倒组件。
[0006]优选的，所述电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部贯穿至安装框内并与排风扇的旋转轴固定连接，所述安装框的顶部连通有出气管，通过设置排风扇使收集箱内形成负压，有利于将灰尘进行集中吸入处理，降低了破碎时产生的灰尘再次吸附在混凝土的表面，避免了破碎后的混凝土再次将产生的灰尘带出至破碎箱对周围环境造成污染，提高了周围的环境，同时利用大小锥形齿轮使在进行混凝土破碎时排风扇可以高速旋转，有利于加强导气管对破碎机本体内的灰尘吸入，提高了对灰尘的降尘效果同时加强了装置的实用性。
[0007]优选的，所述清理组件包括开设于收集箱内壁两侧上端的第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的相对侧之间固定连接有过滤板，所述第一滑块的顶部与第一滑槽的内顶壁之间固定连接有第一弹簧，所述过滤板的底部固定连接有触发板。通过设置触发板与第一弹簧的配合使用，可以使过滤板进行上下往复震动，有利于将粘附在过滤板表面的灰尘进行清理，避免了长时间使用过滤板堵塞影响过滤效果，同时降低了工人对过滤网清洁的频次。
[0008]优选的，所述倾倒组件包括单向轴承，所述收集箱的内壁转动连接有转板，所述转板一侧中心处贯穿出收集箱并固定连接于单向轴承的内圆，所述单向轴承的另一端固定连接有旋钮，所述旋钮的一侧与单向轴承的外圆固定连接。通过设置转板，有利于对集中倒入的灰尘进行定期清理，有利于提高装置的实用性，同时通过对转板的清理，避免了由于转板上灰尘堆积从而导致导气管导入灰尘无法掉落影响降尘的效果，同时提高了该装置对破碎机本体内的降尘作业，有利于减少破碎机本体作业时对环境的污染。
[0009]优选的，所述收集箱的内壁下端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有楔块，所述第二滑块的底部与第二滑槽的内底壁之间固定连接有第二弹簧。通过设置楔块可以对转板进行初步支撑，避免了转板受导气管风力的影响发生来回转动，有利于转板对灰尘的收集，同时提高了装置的稳定性。
[0010]优选的，所述导气管的另一端延伸至过滤板的下方，所述过滤板的内壁与导气管的表面滑动连接。通过将导气管延伸至过滤板，有利于过滤板对导入带有灰尘的气体进行过滤，有利于使出气管将净化后的空气进行排出。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过使收集箱内形成负压使导气管对破碎时产生的灰尘进行集中吸入处理，降低了破碎时产生的灰尘再次吸附在混凝土的表面，避免了破碎后的混凝土排出再次将产生的灰尘带出至破碎箱对周围环境造成污染，提高了周围的环境，同时通过设置转板，有利于收集后的灰尘进行定期清理，提高装置的实用性，同时通过转板转动使过滤板进行上下往复震动，有利于将粘附在过滤板表面的灰尘进行清理，避免了长时间使用过滤板堵塞影响过滤效果，提高了该装置的降尘效果。
[0013]2、通过设置排风扇使收集箱内形成负压，有利于将灰尘吸入至收集箱内，提高了破碎时对周围环境的降尘效果，同时利用大小锥形齿轮使在进行混凝土破碎时排风扇可以高速旋转，有利于加强导气管对破碎机本体内的灰尘吸入，提高了对灰尘的降尘效果同时加强了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术的降尘机构结构示意图；
[0017]图4为图3中A的放大图；
[0018]图5为图3中B的放大图。
[0019]图中：1、底座；2、破碎机本体；3、电机；4、降尘机构；401、收集箱；402、导气管；403、安装框；404、排风扇；405、清理组件；4051、第一滑槽；4052、第一滑块；4053、过滤板；4054、第一弹簧；4055、触发板；406、倾倒组件；4061、转板；4062、单向轴承；4063、旋钮；4064、第二滑槽；4065、第二滑块；4066、楔块；4067、第二弹簧；407、第一锥形齿轮；408、第二锥形齿轮；409、出气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]具体实施时：如图1
‑
5所示，一种混凝土回收粉碎设备，包括：底座1，底座1的顶部固定安装有破碎机本体2，破碎机本体2的一侧固定连接有电机3；降尘机构4，用以实现对破碎机本体2降尘的降尘机构4设置于破碎机本体2的一侧；其中，降尘机构4包括固定连接于底座1顶部的收集箱401，破碎机本体2的一侧上端连通有导气管402，导气管402的另一端贯穿至收集箱401的内部，收集箱401的顶部连通有安装框403，安装框403的内壁转动连接有排风扇404，收集箱401的内部设置有清理组件405，收集箱401的内部设置有倾倒组件406。
[0022]如图3所示，电机3的输出轴固定连接有第一锥形齿轮407，第一锥形齿轮407啮合连接有第二锥形齿轮408，第二锥形齿轮408的底部贯穿至安装框403内并与排风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土回收粉碎设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有破碎机本体(2)，所述破碎机本体(2)的一侧固定连接有电机(3)；降尘机构(4)，用以实现对破碎机本体(2)降尘的所述降尘机构(4)设置于破碎机本体(2)的一侧；其中，降尘机构(4)包括固定连接于底座(1)顶部的收集箱(401)，所述破碎机本体(2)的一侧上端连通有导气管(402)，所述导气管(402)的另一端贯穿至收集箱(401)的内部，所述收集箱(401)的顶部连通有安装框(403)，所述安装框(403)的内壁转动连接有排风扇(404)，所述收集箱(401)的内部设置有清理组件(405)，所述收集箱(401)的内部设置有倾倒组件(406)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收粉碎设备，其特征在于：所述电机(3)的输出轴固定连接有第一锥形齿轮(407)，所述第一锥形齿轮(407)啮合连接有第二锥形齿轮(408)，所述第二锥形齿轮(408)的底部贯穿至安装框(403)内并与排风扇(404)的旋转轴固定连接，所述安装框(403)的顶部连通有出气管(409)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土回收粉碎设备，其特征在于：所述清理组件(405)包括开设于收集箱(401)内壁两侧上端的第一滑槽(4051)，两个所述第一滑槽(4051)的内壁均滑动连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守武，孙英彬，
申请(专利权)人：平原县宇恒水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：