一种猎户鞋成型加工用鞋模制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种猎户鞋成型加工用鞋模。其技术方案包括上模板、中配板、下模板和转盘，所述中配板的两侧均开设有装配口，且装配口内设有鞋模块，所述鞋模块上开设有成型腔，所述中配板上等距开设有内置槽，所述内置槽的内部滑动安装有活动块，所述活动块的外侧固定有卡舌，所述内置槽的内部中间处转动安装有转轴，所述转轴的一端贯穿中配板后连接在转盘上，所述转盘的外侧固定有把手，所述转盘的内侧设有环形卡纹，且卡纹与中配板侧边相贴合，所述上模板位于中配板上侧，所述上模板下端面四角处均设有定位杆。本实用新型专利技术具备可拆卸式成型腔，便于更换不同型号的型腔，方便生产，提高便携性的优点。提高便携性的优点。提高便携性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种猎户鞋成型加工用鞋模


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种猎户鞋成型加工用鞋模。

技术介绍

[0002]鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]在进行猎户鞋的加工生产时，需要使用到鞋模加工成形固定形状的模子，通过模子便于进行鞋面装配过程中的定型。现有的鞋模结构较为简单，现有模具的成型腔开设在模具本体上，在使用过程中如生产不同型号的模子，需要将模具进行整体的更换，使用起来较为不便，操作繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种猎户鞋成型加工用鞋模，具备可拆卸式成型腔，便于更换不同型号的型腔，方便生产，提高便携性的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猎户鞋成型加工用鞋模，包括上模板、中配板、下模板和转盘，所述中配板的两侧均开设有装配口，且装配口内设有鞋模块，所述鞋模块上开设有成型腔，所述中配板上等距开设有内置槽，所述内置槽的内部滑动安装有活动块，所述活动块的外侧固定有卡舌，所述内置槽的内部中间处转动安装有转轴，所述转轴的一端贯穿中配板后连接在转盘上，所述转盘的外侧固定有把手，所述转盘的内侧设有环形卡纹，且卡纹与中配板侧边相贴合，所述上模板位于中配板上侧，所述上模板下端面四角处均设有定位杆，所述下模板位于中配板下侧，所述下模板上端面四角处均固定有对接套，所述中配板四角处阵列分布有定位孔。
[0006]使用本技术方案中一种猎户鞋成型加工用鞋模时，使用时，根据生产模子的型号大小不同，更换不同的成型腔，操作者拉动把手向外牵引转盘，转盘内侧的卡纹与中配板外侧限位槽分离，转盘带动拉杆向外活动，此时弹簧拉升，九十度转动把手，把手通过转盘、拉杆和固定筒相互联动带动转轴转动，转轴上压条转动位移后与活动块的弧形支撑面分离，此时向上提起鞋模块，鞋模块侧边锁定口挤压卡舌使其向内置槽内部收缩，即可实现鞋模块与装配口的分离，更换鞋模块使用不同型号大小的成型腔，鞋模块装配进入装配口内后，九十度复位转盘实现压条对活动块弧形支撑面的挤压，使卡舌卡接在鞋模块侧边的锁定口内，即可实现鞋模块固定，使用过程中通过外部连接的驱动设备带动上模板和下模板分别合模中配板的上下端面，两个压板分别挤压固定鞋模块的上下端面进行加固，通过上模板上的注塑孔进行液体塑料填充，液体塑料填充在成型腔内，通过底纹板进行模子底部纹路的开设，通过成型腔进行模子定型。
[0007]优选的，所述内置槽与装配口错位分布，且三个内置槽分别位于两个装配口的两侧，所述装配口与鞋模块相适配。通过装配口进行鞋模块安装，内置槽内置结构对鞋模块进
行锁定。
[0008]优选的，所述鞋模块的两侧均开设有锁定口，所述内置槽与装配口之间开设有通孔，且卡舌穿过通孔后卡接在对应的锁定口内。卡舌穿过通孔对接锁定口，实现鞋模块的安装固定，方便后期进行拆卸更换。
[0009]优选的，所述转轴的两侧均固定有压条，所述活动块对应转轴的一侧开设有弧形面，且压条与弧形面相适配。通过转动转轴带动压条位移，当压条外端挤压活动块的弧形面时，活动块外侧的卡舌位移。
[0010]优选的，所述转轴与转盘连接端的凹口内固定有固定筒，且固定筒的开口处插接有十字形的拉杆，所述拉杆的外端固定在转盘上，所述拉杆外侧套接有弹簧，且弹簧的两端分别固定在转盘和固定筒上。通过向外牵引转盘使卡纹与中配板外侧卡槽分离，卡纹与卡槽对接防止在不使用过程中误触造成的转轴转动，当松开转盘后通过弹簧带动转盘复位。
[0011]优选的，所述中配板的上下端面均开设有压槽，所述上模板下端面和下模板上端面均固定有压板，且压板卡接在压槽内与鞋模块上下端相贴合，所述下模板的压板上设有底纹板。压板对接压槽后挤压定位鞋模块，实现加固。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：使用时，根据生产模子的型号大小不同，更换不同的成型腔，操作者拉动把手向外牵引转盘，转盘内侧的卡纹与中配板外侧限位槽分离，转盘带动拉杆向外活动，此时弹簧拉升，九十度转动把手，把手通过转盘、拉杆和固定筒相互联动带动转轴转动，转轴上压条转动位移后与活动块的弧形支撑面分离，此时向上提起鞋模块，鞋模块侧边锁定口挤压卡舌使其向内置槽内部收缩，即可实现鞋模块与装配口的分离，更换鞋模块使用不同型号大小的成型腔，鞋模块装配进入装配口内后，九十度复位转盘实现压条对活动块弧形支撑面的挤压，使卡舌卡接在鞋模块侧边的锁定口内，即可实现鞋模块固定，使用过程中通过外部连接的驱动设备带动上模板和下模板分别合模中配板的上下端面，两个压板分别挤压固定鞋模块的上下端面进行加固，通过上模板上的注塑孔进行液体塑料填充，液体塑料填充在成型腔内，通过底纹板进行模子底部纹路的开设，通过成型腔进行模子定型，本装置通过可拆卸式的成型腔，便于根据加工型号不同，更换不同大小的成型腔，操作简便，方便进行生产，无需进行整体的拆卸，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中配板剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术中配板俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术转盘连接结构示意图。
[0017]图中：1、上模板；2、定位杆；3、中配板；4、下模板；5、压板；6、底纹板；7、对接套；8、转盘；9、压槽；10、内置槽；11、鞋模块；12、转轴；13、定位孔；14、卡舌；15、活动块；16、压条；17、装配口；18、成型腔；19、弹簧；20、把手；21、卡纹；22、拉杆；23、固定筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种猎户鞋成型加工用鞋模，包括中配板3和转盘8，中配板3的两侧均开设有装配口17，且装配口17内设有鞋模块11，鞋模块11上开设有成型腔18，中配板3上等距开设有内置槽10，内置槽10的内部滑动安装有活动块15，活动块15的外侧固定有卡舌14，内置槽10的内部中间处转动安装有转轴12，转轴12的一端贯穿中配板3后连接在转盘8上，内置槽10与装配口17错位分布，且三个内置槽10分别位于两个装配口17的两侧，装配口17与鞋模块11相适配，通过装配口17进行鞋模块11安装，内置槽10内置结构对鞋模块11进行锁定，鞋模块11的两侧均开设有锁定口，内置槽10与装配口17之间开设有通孔，且卡舌14穿过通孔后卡接在对应的锁定口内，卡舌14穿过通孔对接锁定口，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猎户鞋成型加工用鞋模，包括上模板(1)、中配板(3)、下模板(4)和转盘(8)，其特征在于：所述中配板(3)的两侧均开设有装配口(17)，且装配口(17)内设有鞋模块(11)，所述鞋模块(11)上开设有成型腔(18)，所述中配板(3)上等距开设有内置槽(10)，所述内置槽(10)的内部滑动安装有活动块(15)，所述活动块(15)的外侧固定有卡舌(14)，所述内置槽(10)的内部中间处转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)的一端贯穿中配板(3)后连接在转盘(8)上，所述转盘(8)的外侧固定有把手(20)，所述转盘(8)的内侧设有环形卡纹(21)，且卡纹(21)与中配板(3)侧边相贴合，所述上模板(1)位于中配板(3)上侧，所述上模板(1)下端面四角处均设有定位杆(2)，所述下模板(4)位于中配板(3)下侧，所述下模板(4)上端面四角处均固定有对接套(7)，所述中配板(3)四角处阵列分布有定位孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种猎户鞋成型加工用鞋模，其特征在于：所述内置槽(10)与装配口(17)错位分布，且三个内置槽(10)分别位于两个装配口(17)的两侧，所述装配口(17)与鞋模块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子奎，李高明，姜森，
申请(专利权)人：高密市英豪鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：