一种水泥生产用降阻预热炉制造技术

技术编号:38456032 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-11 14:34
本实用新型专利技术公开的一种水泥生产用降阻预热炉,包括预热炉本体以及设置在预热炉本体内的输送筒,所述输送筒的一端设置有出料口,所述输送筒的另一端设置有进料仓以及第一电机,所述进料仓通过进料管与输送筒的内部连通,所述第一电机的输出轴端出与设置在输送筒内部的螺旋输送杆连接;该水泥生产用降阻预热炉还包括破碎机构,所述破碎机构包括箱体以及第二电机,本实用新型专利技术通过启动第一电机以及第二电机,由第一电机带动螺旋输送杆转动,对物料进行输送,输送过程中通过预热炉本体对物料进行预热处理,后续通过第二电机带动破碎机构的破碎滚筒转动,对结块的物料进行破碎处理,有效避免后续结块物料对输送效率产生影响。避免后续结块物料对输送效率产生影响。避免后续结块物料对输送效率产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用降阻预热炉


[0001]本技术涉及一种预热炉,尤其涉及一种水泥生产用降阻预热炉,属于水泥生产设备相关


技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水后与骨料等材料搅拌成混凝土浆体,是制作水泥混凝土的主要材料之一,主要用于建筑领域,在水泥生产时需要通过分解炉将生料升温至九百摄氏度左右进行分解工作。
[0003]现有的水泥生产用生料预热分解炉在对物料预热后部分物料容易粘连成块,结块的物料受热面积变小容易影响分解效率,同时结块的物料体积较大,整体的输送效率降低,容易影响后续与骨料混合的效率,使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点,而提出的一种水泥生产用降阻预热炉。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种水泥生产用降阻预热炉,包括预热炉本体以及设置在预热炉本体内的输送筒,所述输送筒的一端设置有出料口,所述输送筒的一端设置有进料仓以及第一电机,所述进料仓通过进料管与输送筒的内部连通,所述第一电机的输出轴端出与设置在输送筒内部的螺旋输送杆连接。
[0006]该水泥生产用降阻预热炉还包括破碎机构,所述破碎机构包括箱体以及第二电机,所述箱体的内部设置有破碎腔,所述破碎腔与所述出料口连通,所述箱体在破碎腔中通过转轴设置有破碎滚筒,所述第二电机设置在所述箱体的上端,所述第二电机的输出轴与所述转轴的上端连接。
[0007]优选的,所述破碎滚筒与所述破碎腔的腔壁形成破碎间隙。
[0008]优选的,所述箱体的内部通过开设安装槽还设置有清理机构,所述安装槽的槽口与所述破碎腔连通,所述清理机构包括升降座、往复丝杆,所述往复丝杆的上端延伸至箱体的外部,并与所述转轴通过传动机构连接,所述升降座设置在往复丝杆的外部,所述升降座的外侧表面设置有与破碎滚筒外壁抵接的毛刷。
[0009]优选的,所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮以及传动皮带,所述第一皮带轮、第二皮带轮分别设置在所述转轴、往复丝杆的上端外侧。
[0010]优选的,所述箱体在所述安装槽的内壁竖向设置有滑轨,所述滑轨与所述升降座侧面开设的滑槽滑动连接。
[0011]优选的,所述箱体的下端设置有与破碎腔连通的出料管。
[0012]本技术提出的一种水泥生产用降阻预热炉,有益效果在于:通过在预热炉本体的内部设置带有螺旋输送杆的输送筒,同时在预热炉本体的一侧设置有与输送筒连通的破碎机构,在使用时通过启动第一电机以及第二电机,由第一电机带动螺旋输送杆转动,对
物料进行输送,输送过程中通过预热炉本体对物料进行预热处理,后续通过第二电机带动破碎机构的破碎滚筒转动,对结块的物料进行破碎处理,有效的避免了后续结块物料对输送效率产生影响,整体结构简单,使用方便快捷;同时通过设置清理机构,并将清理机构与转轴通过传动机构连接,从而在破碎时,清理机构的升降座带动毛刷上下运动,对破碎滚筒表面粘附的物料进行快速的清理,确保破碎效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术创造实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术创造的实施例个案,对本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例的安装示意图;
[0016]图3为图2中A处的放大视图;
[0017]图4为本技术实施例中传动机构的结构示意图。
[0018]图中:预热炉本体1、输送筒2、进料仓3、第一电机4、箱体5、第二电机6、破碎腔7、转轴8、破碎滚筒9、安装槽10、升降座11、往复丝杆12、毛刷13、滑轨14、出料管15。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术创造实施例行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术创造,并不用于限定本专利技术创造。
[0020]在本专利技术创造实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术创造实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术创造实施例的限制。
[0021]在本专利技术创造实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术创造实施例中的具体含义。
[0022]参见图1

4所示,一种水泥生产用降阻预热炉,包括预热炉本体1以及设置在预热炉本体1内的输送筒2,输送筒2的一端设置有出料口,输送筒2的一端设置有进料仓3以及第一电机4,进料仓3通过进料管与输送筒2的内部连通,第一电机4的输出轴端出与设置在输送筒2内部的螺旋输送杆连接。
[0023]该水泥生产用降阻预热炉还包括破碎机构,破碎机构包括箱体5以及第二电机6,箱体5的内部设置有破碎腔7,破碎腔7与出料口连通,箱体5在破碎腔7中通过转轴8设置有破碎滚筒9,第二电机6设置在箱体5的上端,第二电机6的输出轴与转轴8的上端连接。
[0024]在本实施例中,预热炉本体1的内部设置有用于提升物料温度的升温组件。
[0025]破碎滚筒9与破碎腔7的腔壁形成破碎间隙。
[0026]箱体5的内部通过开设安装槽10还设置有清理机构,安装槽10的槽口与破碎腔7连通,清理机构包括升降座11、往复丝杆12,往复丝杆12的上端延伸至箱体5的外部,并与转轴8通过传动机构连接,升降座11设置在往复丝杆12的外部,升降座11的外侧表面设置有与破碎滚筒9外壁抵接的毛刷13。
[0027]传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮以及传动皮带,第一皮带轮、第二皮带轮分别设置在转轴8、往复丝杆12的上端外侧。
[0028]箱体5在安装槽10的内壁竖向设置有滑轨14,滑轨14与升降座11侧面开设的滑槽滑动连接。
[0029]箱体5的下端设置有与破碎腔7连通的出料管15。
[0030]使用时,将待预热的水泥生产用物料投入进料仓3中,此时物料通过进料管进入输送筒2中,启动第一电机4以及第二电机6,第一电机4带动螺旋输送杆转动,从而将物料输送至出料口处,最后进入破碎腔7中,在此过程中,预热炉本体1对物料进行预热,第二电机6通过转轴8带动破碎滚筒9转动,对处于破碎间隙中的结块物料进行快速的破碎处理,后续通过下端的出料管15排出完,避免后续结块物料影响输送效率。
[0031本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用降阻预热炉,其特征在于:包括预热炉本体(1)以及设置在预热炉本体(1)内的输送筒(2),所述输送筒(2)的一端设置有出料口,所述输送筒(2)的一端设置有进料仓(3)以及第一电机(4),所述进料仓(3)通过进料管与输送筒(2)的内部连通,所述第一电机(4)的输出轴端出与设置在输送筒(2)内部的螺旋输送杆连接;还包括破碎机构,所述破碎机构包括箱体(5)以及第二电机(6),所述箱体(5)的内部设置有破碎腔(7),所述破碎腔(7)与所述出料口连通,所述箱体(5)在破碎腔(7)中通过转轴(8)设置有破碎滚筒(9),所述第二电机(6)设置在所述箱体(5)的上端,所述第二电机(6)的输出轴与所述转轴(8)的上端连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用降阻预热炉,其特征在于:所述破碎滚筒(9)与所述破碎腔(7)的腔壁形成破碎间隙。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用降阻预热炉,其特征在于:所述箱体(5)的内部通过开设安装槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:琚惠彬叶华明
申请(专利权)人:常山江山虎水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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