一种高效加热生料的预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效加热生料的预热器，包括有可对负压控制的负压控制结构，所述负压控制结构内部设有加大生料换热面积的均化换热结构，所述负压控制结构包括内部带有换热管室和换热室的预热器，且预热器上方设有将烟气隔离至换热管室的锁风阀，同时锁风阀上设有对生料均匀散料的翻板阀，所述预热器下方设有将烟气抽取排出的烟道风机，且烟道风机下方设有将烟气分离的旋风分离器，同时风分离器下方设有排烟收尘器，所述均化换热结构包括内部呈中空结构的调节轴，且调节轴镶嵌设有表面带撒料孔的料杆，同时料杆通过调节轴上设有防灰尘堆积的震动盘，该一种高效加热生料的预热器，通过设置的锁风阀从而对烟气起到隔离效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效加热生料的预热器


[0001]本技术涉及预热器
，具体为一种高效加热生料的预热器。

技术介绍

[0002]在生产中温度必须达到物料的熔点才可以使物料分解，这就对回转窑煅烧物料时造成了一定的麻烦，以此通过配置预热器，对生料进行预先加温，使生料在没有进入回转窑之前具有的温度就接近熔点，从而加快回转窑熟料制成，但预热器的生料换热效率取决于生料在预热器内的换热均匀度，及高温烟气悬浮风的接触时长所决定，预热器换热过程中无法保持生料的换热时长及换热效率的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高效加热生料的预热器，以解决上述
技术介绍
中提出通过的预热器换热过程中无法保持生料的换热时长及换热效率的情况。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效加热生料的预热器，包括有可对负压控制的负压控制结构，所述负压控制结构内部设有加大生料换热面积的均化换热结构；
[0005]所述负压控制结构包括内部带有换热管室和换热室的预热器，且预热器上方设有将烟气隔离至换热管室的锁风阀，同时锁风阀上设有对生料均匀散料的翻板阀；
[0006]所述预热器下方设有将烟气抽取排出的烟道风机，且烟道风机下方设有将烟气分离的旋风分离器，同时风分离器下方设有排烟收尘器。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置的锁风阀从而对烟气起到隔离效果。
[0008]优选的，所述均化换热结构包括内部呈中空结构的调节轴，且调节轴镶嵌设有表面带撒料孔的料杆，同时料杆通过调节轴上设有防灰尘堆积的震动盘。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的震动盘从而起到振动清灰效果。
[0010]优选的，所述调节轴内部设有方便输送管连接设置的连接器，且连接器通过调节轴表面设有对调节轴转动调节的从动皮带轮，同时从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动设置。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置的连接器从而起到连接设置和受力转动相对调节效果。
[0012]优选的，所述主动皮带轮通过电机转动调节，且电机通过连接板设置于预热器下方一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的连接板从而起到安装设置和受力支撑效果。
[0014]优选的，所述输送管一端与料泵连接设置，且料泵放置于料筒内部对物料进行输送。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置的输送管从而起到双向连接输送效果。
[0016]优选的，所述调节轴与料杆呈“非”字结构设置。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置的料杆从而起到开设和受力转动调节效果。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效加热生料的预热器，
[0019](1)本案例通过设置的：负压控制结构，从而解决预热器换热过程中无法保持生料的换热时长及换热效率的情况，通过锁风阀将烟气隔离至换热管室，规避烟气影响上方翻板阀转动轴结皮，在提高翻版阀翻转克重灵敏度，通过下料克重稳定率，将生料均匀散料至换热室，并保障生料厚度，保障生料在换热室悬浮力，并通过将旋风分离器排烟收尘器及下料翻版阀利用PLC进行联控，通过控制排烟效率，将预热室形成负压，以生料投放量进行控制烟气气流量，以此控制换热室负压大小，稳定生料换热悬浮力效果，利用设置的负压控制结构维持换热室负压保障生料悬浮时间进行有效换热效果；
[0020](2)通过设置的：均化换热结构，同样解决上述情况，通过将撒料板调节轴向外加长，通过伺服电机进行控制，以此利用PLC进行联控设计，通过收集翻板阀计重数据，将撒料板进行调控，改变撒料角度，维持不同计重物料撒料均化性，以此通过均化受热，加大生料换热面积，同时在清料孔处设计震动盘进行积灰清理，通过接入PLC，设置一定时间在翻板阀计重与撒料期间进行振动脱灰，规避振幅影响生料撒料均匀性，同时保障生料下料通畅，撒料连贯效果，同时利用设置的均化换热结构依次避免上述的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术负压控制结构示意图；
[0023]图3为本技术调节轴、料杆、震动盘、连接器、输送管、从动皮带轮、皮带、主动皮带轮、电机、料泵和料筒结构示意图；
[0024]图4为本技术调节轴和连接器结构示意图；
[0025]图5为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、负压控制结构，101、预热器，102、锁风阀，103、翻板阀，104、烟道风机，105、风分离器，106、排烟收尘器，2、均化换热结构，201、调节轴，202、料杆，203、撒料孔，204、震动盘，205、连接器，206、输送管，207、从动皮带轮，208、皮带，209、主动皮带轮，2010、电机，2011、料泵，2012、料筒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高效加热生料的预热器，如图1和图2所示，包括有可对负压控制的负压控制结构1，负压控制结构1包括内部带有换热管室和换热室的预热器101，且预热器101上方设有将烟气隔离至换热管室的锁风阀102，同时锁风阀102上设有对生料均匀散料的翻板阀103，其中，预热器101锁风阀102和翻板阀103均采取现有技术结构设置，利用现有技术结构设置的上述零部件从而对烟气起到隔离和避免烟
气影响上方翻板阀103转动轴结皮的情况。
[0029]上述方案进一步的，预热器101下方设有将烟气抽取排出的烟道风机104，且烟道风机104下方设有将烟气分离的旋风分离器105，同时风分离器105下方设有排烟收尘器106，其中，旋风分离器105、烟道风机104和排烟收尘器106同样采取现有技术结构设置，利用现有技术结构设置上述零部件从而对预热器101内部起到负压调节和稳定生料换热悬浮力效果。
[0030]上述方案中，当生料通过翻板阀103和锁风阀102进入于预热器101内部时，此时旋风分离器105、烟道风机104和排烟收尘器106同步工作从而使预热器101内部形成负压状态保证生料换热悬浮效果。
[0031]如图3、图4和图5所示，负压控制结构1内部设有加大生料换热面积的均化换热结构2，均化换热结构2包括内部呈中空结构的调节轴201，且调节轴201镶嵌设有表面带撒料孔203的料杆202，同时料杆202通过调节轴201上设有防灰尘堆积的震动盘204，调节轴201与料杆202呈“非”字结构设置，通过上述二者呈“非”字结构设置时，这样不仅体现上述二者连接设置的简单性，还体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效加热生料的预热器，包括有可对负压控制的负压控制结构(1)，其特征在于：所述负压控制结构(1)内部设有加大生料换热面积的均化换热结构(2)；所述负压控制结构(1)包括内部带有换热管室和换热室的预热器(101)，且预热器(101)上方设有将烟气隔离至换热管室的锁风阀(102)，同时锁风阀(102)上设有对生料均匀散料的翻板阀(103)；所述预热器(101)下方设有将烟气抽取排出的烟道风机(104)，且烟道风机(104)下方设有将烟气分离的旋风分离器(105)，同时旋风分离器(105)下方设有排烟收尘器(106)。2.根据权利要求1所述的一种高效加热生料的预热器，其特征在于：所述均化换热结构(2)包括内部呈中空结构的调节轴(201)，且调节轴(201)镶嵌设有表面带撒料孔(203)的料杆(202)，同时料杆(202)通过调节轴(201)上设有防灰尘堆积的震动盘(204)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘一民，章海兵，柴绍军，郭跃明，郭海根，郭靖，赵小芳，赵宏，朱元芳，方胜兵，
申请(专利权)人：浙江红狮水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：