一种高密封性的旁通阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性的旁通阀，涉及旁通阀技术领域，包括旁通阀壳和安装组件，所述旁通阀壳两端圆周一体式固定安装有环状的固定法兰，且旁通阀壳两端中部一体式固定安装有中空的连接管，所述连接管根部套装有第二密封圈，且第二密封圈与连接管圆周过盈配合，用于防偏移的所述安装组件衔接于旁通阀壳两端，所述安装组件包括旁通管，两端所述旁通管通过连接管与旁通阀壳内部向连通。本申请提供一种高密封性的旁通阀，在现有技术旁通阀的技术上进一步优化其密封性能，优化其阻断水流性能的同时有效避免连接处的液体渗漏，此外通过U形杆替代传统螺栓的安装方式，可以一定程度上避免因法兰连接处偏移造成的液体渗漏。度上避免因法兰连接处偏移造成的液体渗漏。度上避免因法兰连接处偏移造成的液体渗漏。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性的旁通阀


[0001]本技术涉及旁通阀
，具体为一种高密封性的旁通阀。

技术介绍

[0002]旁通阀是装在进水阀管段的旁通管上，用以充水平衡进水阀前后水压的阀门，如减压阀、控制阀和蒸汽疏水阀通常会加装旁通管。安装在旁通管道上的阀门就叫旁通阀。旁通阀一词指的是安装在旁通管道上的阀门，但不特指阀门类型和结构。
[0003]首先是，在现有技术旁通阀的基础上其密封性仍有继续优化改进的空间，其次，旁通阀与两侧管道间通常是使用法兰进行固连的，长期使用过程中因连接螺栓松动极易造成连接处偏移，因而带来渗漏的风险。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种高密封性的旁通阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高密封性的旁通阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括旁通阀壳和安装组件，所述旁通阀壳两端圆周一体式固定安装有环状的固定法兰，且旁通阀壳两端中部一体式固定安装有中空的连接管，所述连接管根部套装有第二密封圈，且第二密封圈与连接管圆周过盈配合，用于防偏移的所述安装组件衔接于旁通阀壳两端，所述安装组件包括旁通管，两端所述旁通管通过连接管与旁通阀壳内部向连通，且旁通管与连接管衔接处紧密贴合有第二密封圈。
[0007]进一步的，所述安装组件还包括连接法兰，所述旁通管末端圆周一体式固定安装有连接法兰，且连接法兰与固定法兰外形规格完全一致。
[0008]进一步的，所述安装组件还包括安装孔，所述连接法兰盘面上下两端开设有两组共四个安装孔，且连接法兰盘面安装孔位置与固定法兰相对应。
[0009]进一步的，所述安装组件还包括U形杆，所述安装孔内部滑动插接有U形杆，且U形杆贯穿于连接法兰及固定法兰对应安装孔开设位置。
[0010]进一步的，所述安装组件还包括螺牙端和螺母，所述U形杆两侧末端开设有螺牙端，其螺牙端外部螺纹固定有螺母。
[0011]进一步的，所述旁通阀壳内部开设有阀腔，且阀腔内部转动安装有阀板。
[0012]进一步的，所述阀板上下两端均固定安装有第一密封圈，且阀板通过第一密封圈与阀腔内壁过盈配合。
[0013]进一步的，所述阀板顶部共轴固定有阀杆，且阀杆顶部侧面固定安装有扳动把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请提供一种高密封性的旁通阀，在现有技术旁通阀的技术上进一步优化其密封性能，优化其阻断水流性能的同时有效避免
连接处的液体渗漏，此外通过U形杆替代传统螺栓的安装方式，可以一定程度上避免因法兰连接处偏移造成的液体渗漏。
[0015]1.本技术通过第一密封圈的设置，阀板上下两端通过第一密封圈与阀腔内壁过盈配合，保障阀板闭合时的密封性能，阻止水流由进水端向出水端的流出；
[0016]2.本技术通过第二密封圈的设置，旁通阀壳两端的连接管与旁通管连接处过盈配合的第二密封圈，进一步强化旁通管与连接管衔接处的密封性，防止连接处的液体渗漏；
[0017]3.本技术通过安装组件的设置，通过U形杆替代传统螺栓的安装方式，可以一定程度上避免因法兰连接处偏移造成的液体渗漏。
附图说明
[0018]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0019]图2为本技术整体内部结构示意图；
[0020]图3为本技术安装组件立体结构示意图。
[0021]图中：1、旁通阀壳；2、固定法兰；3、阀腔；4、阀板；5、第一密封圈；6、阀杆；7、扳动把手；8、连接管；9、第二密封圈；10、安装组件；1001、旁通管；1002、连接法兰；1003、安装孔；1004、U形杆；1005、螺牙端；1006、螺母。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
图2所示，旁通阀壳1两端圆周一体式固定安装有环状的固定法兰2，旁通阀壳1内部开设有阀腔3，且阀腔3内部转动安装有阀板4，阀板4上下两端均固定安装有第一密封圈5，且阀板4通过第一密封圈5与阀腔3内壁过盈配合，液体由一侧进水旁通管1001通入阀腔3并由另一侧的出水旁通管1001通出，阀板4上下两端通过第一密封圈5与阀腔3内壁过盈配合，保障阀板4闭合时的密封性能，阀板4顶部共轴固定有阀杆6，且阀杆6顶部侧面固定安装有扳动把手7，旁通阀壳1两端中部一体式固定安装有中空的连接管8，连接管8根部套装有第二密封圈9，且第二密封圈9与连接管8圆周过盈配合，旁通阀壳1两端固定有用于进出水的连接管8，连接管8与旁通管1001连接处过盈配合的第二密封圈9，进一步强化旁通管1001与连接管8衔接处的密封性，防止连接处的液体渗漏；
[0024]如图3所示，用于防偏移的安装组件10衔接于旁通阀壳1两端，安装组件10包括旁通管1001，两端旁通管1001通过连接管8与旁通阀壳1内部向连通，且旁通管1001与连接管8衔接处紧密贴合有第二密封圈9，安装组件10还包括连接法兰1002，旁通管1001末端圆周一体式固定安装有连接法兰1002，且连接法兰1002与固定法兰2外形规格完全一致，安装组件10还包括安装孔1003，连接法兰1002盘面上下两端开设有两组共四个安装孔1003，且连接法兰1002盘面安装孔1003位置与固定法兰2相对应，安装组件10还包括U形杆1004，安装孔1003内部滑动插接有U形杆1004，且U形杆1004贯穿于连接法兰1002及固定法兰2对应安装孔1003开设位置，安装组件10还包括螺牙端1005和螺母1006，U形杆1004两侧末端开设有螺牙端1005，其螺牙端1005外部螺纹固定有螺母1006，本申请通过将U形杆1004贯穿连接法兰
1002与固定法兰2盘面相邻处的安装孔1003，并在其末端通过螺母1006与螺牙端1005咬合固定，实现连接法兰1002与固定法兰2的固定连接，可以一定程度上避免因法兰连接处偏移造成液体渗漏。
[0025]工作原理：在使用该一种高密封性的旁通阀时，旁通阀壳1两端固定有用于进出水的连接管8，连接管8与旁通管1001连接处过盈配合的第二密封圈9，进一步强化旁通管1001与连接管8衔接处的密封性，防止连接处的液体渗漏，液体由一侧进水旁通管1001通入阀腔3并由另一侧的出水旁通管1001通出，阀板4上下两端通过第一密封圈5与阀腔3内壁过盈配合，保障阀板4闭合时的密封性能，并且旁通阀壳1通过两端固定法兰2与旁通管1001的连接法兰1002相固定，本申请通过将U形杆1004贯穿连接法兰1002与固定法兰2盘面相邻处的安装孔1003，并在其末端通过螺母1006与螺牙端1005咬合固定，实现连接法兰1002与固定法兰2的固定连接，相较于现有技术通过螺栓固定导致连接处易发生偏移松动的不足，本申请通过U形杆1004替代传统螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性的旁通阀，其特征在于，包括旁通阀壳(1)和安装组件(10)，所述旁通阀壳(1)两端圆周一体式固定安装有环状的固定法兰(2)，且旁通阀壳(1)两端中部一体式固定安装有中空的连接管(8)，所述连接管(8)根部套装有第二密封圈(9)，且第二密封圈(9)与连接管(8)圆周过盈配合，用于防偏移的所述安装组件(10)衔接于旁通阀壳(1)两端，所述安装组件(10)包括旁通管(1001)，两端所述旁通管(1001)通过连接管(8)与旁通阀壳(1)内部向连通，且旁通管(1001)与连接管(8)衔接处紧密贴合有第二密封圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种高密封性的旁通阀，其特征在于，所述安装组件(10)还包括连接法兰(1002)，所述旁通管(1001)末端圆周一体式固定安装有连接法兰(1002)，且连接法兰(1002)与固定法兰(2)外形规格完全一致。3.根据权利要求2所述的一种高密封性的旁通阀，其特征在于，所述安装组件(10)还包括安装孔(1003)，所述连接法兰(1002)盘面上下两端开设有两组共四个安装孔(1003)，且连接法兰(1002)盘面安装孔(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮群贤，
申请(专利权)人：无锡益百动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：