一种钢筋混凝土锚固连接结构制造技术

技术编号:38453768 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-11 14:32
本实用新型专利技术涉及建筑工程施工技术领域,具体公开了一种钢筋混凝土锚固连接结构,包括支撑柱、承重梁预埋钢筋、连接板、抗剪切结构,支撑柱表面开设有若干个锚固孔,承重梁预埋钢筋镶嵌于锚固孔内部。本实用新型专利技术技术方案通过套筒一配合套筒二对嵌入锚固孔内的承重梁预埋钢筋进行节点支撑,从而提升承重梁预埋钢筋与锚固孔端口处的抗剪切力,并且承重梁预埋钢筋安装至锚固孔的过程中,会将斜块顶起使得锥钉嵌入锚固孔内壁深处,从而有利于增强承重梁预埋钢筋与锚固孔的横向抗拉性能,套筒二与抵环之间加设加强筋块,可提升套筒二的抗剪切能力,同样能够起到提升承重梁预埋钢筋与锚固孔端口处抗剪切性能的效果。端口处抗剪切性能的效果。端口处抗剪切性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土锚固连接结构


[0001]本技术涉及建筑工程施工
,具体为一种钢筋混凝土锚固连接结构。

技术介绍

[0002]目前锚固程度是指钢筋插入混凝土墙体的深度,大多数后期锚固的方式是在混凝土墙体内开设内孔,将锚固钢筋嵌入内孔中并填充砂浆,从而将锚固钢筋与内孔融为一体,但是这样的锚固方式存在锚固钢筋与内孔连接处的抗剪切和抗弯能力较弱的问题。经检索公开号为(CN216586981U),公开了一种钢筋混凝土锚固连接结构,包括支撑柱和承重梁,所述承重梁内固定设置有预埋钢筋,所述预埋钢筋从承重梁外伸出,所述支撑柱的一侧的侧壁上开设有定位槽,所述定位槽的底壁上沿水平方向开设有贯穿孔,所述支撑柱内有连接钢筋。
[0003]在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;上述锚固连接结构同样存在锚固钢筋与内孔连接处的抗剪切和抗弯能力较弱的问题,即使有多根锚固钢筋进行支撑,但是仍然可通过加设结构来提升承重梁的抗剪切能力,因此,我们提出一种钢筋混凝土锚固连接结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土锚固连接结构,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢筋混凝土锚固连接结构,包括支撑柱、承重梁预埋钢筋、连接板、抗剪切结构,支撑柱表面开设有若干个锚固孔,承重梁预埋钢筋镶嵌于锚固孔内部;
[0006]连接板与支撑柱表面贴合接触;
[0007]抗剪切结构包括套筒一、套筒二,套筒一与套筒二同轴固定连接,套筒一表面开设有四个同尺寸的槽体,槽体内壁一体化成型有斜块,斜块顶部表面固定安装有若干个锥钉,套筒二外部一体化成型有抵环,套筒一镶嵌于锚固孔内部,承重梁预埋钢筋横穿于套筒二、套筒一的内部。
[0008]作为本申请技术方案的一种优选实施方式,套筒一外壁一体化成型有外螺纹段,连接板表面开设有螺纹孔,套筒一与螺纹孔螺纹连接,螺纹孔的位置、数量均与锚固孔相匹配。
[0009]作为本申请技术方案的一种优选实施方式,套筒二内部开设有内螺纹段,承重梁预埋钢筋与套筒二的内螺纹段螺纹连接,抵环与连接板表面贴合接触。
[0010]作为本申请技术方案的一种优选实施方式,套筒二外壁焊接有若干个加强筋块,加强筋块与抵环表面固定连接。
[0011]作为本申请技术方案的一种优选实施方式,斜块与套筒一内壁形成的倾角为160
°
,斜块的厚度与套筒一的厚度一致。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本申请技术方案通过套筒一配合套筒二对嵌入锚固孔内的承重梁预埋钢筋进行节点支撑,从而提升承重梁预埋钢筋与锚固孔端口处的抗剪切力,并且承重梁预埋钢筋安装至锚固孔的过程中,会将斜块顶起使得锥钉嵌入锚固孔内壁深处,从而将套筒一与锚固孔紧固,由于承重梁预埋钢筋与套筒二螺纹连接,从而有利于增强承重梁预埋钢筋与锚固孔的横向抗拉性能。
[0014]2.本申请技术方案通过套筒二与抵环之间加设加强筋块,可提升套筒二的抗剪切能力,由于承重梁预埋钢筋套装在套筒二内部,同样能够起到提升承重梁预埋钢筋与锚固孔端口处抗剪切性能的效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种钢筋混凝土锚固连接结构的局部剖视图;
[0017]图2为本技术抗剪切结构的主视图;
[0018]图3为本技术套筒一的局部剖视图;
[0019]图4为本技术套筒二的侧视图;
[0020]图5为本技术连接板的结构示意图。
[0021]图中:1、支撑柱;2、锚固孔;3、套筒一;4、连接板;5、套筒二;6、承重梁预埋钢筋;7、抵环;8、加强筋块;9、槽体;10、锥钉;11、斜块;12、外螺纹段;13、螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1,如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种钢筋混凝土锚固连接结构,包括支撑柱1、承重梁预埋钢筋6、连接板4、抗剪切结构,支撑柱1表面开设有若干个锚固孔2,承重梁预埋钢筋6镶嵌于锚固孔2内部;
[0024]连接板4与支撑柱1表面贴合接触;
[0025]抗剪切结构包括套筒一3、套筒二5,套筒一3与套筒二5同轴固定连接,套筒一3表面开设有四个同尺寸的槽体9,槽体9内壁一体化成型有斜块11,斜块11顶部表面固定安装有三个锥钉10,套筒二5外部一体化成型有抵环7,套筒一3镶嵌于锚固孔2内部,承重梁预埋钢筋6横穿于套筒二5、套筒一3的内部。
[0026]在本技术的一个具体实施例中,支撑柱1预先开设锚固孔2,将连接板4贴附于支撑柱1表面,根据锚固孔2的位置对应钻取同等数量的螺纹孔13,随后将套筒一3和套筒二5整体安装在螺纹孔13内,安装过程是将套筒一3的外螺纹段12与螺纹孔13相连接,直至抵环7与连接板4端面贴合接触,此时可往锚固孔2内灌入混凝土砂浆,随后将承重梁预埋钢筋6沿着套筒二5穿入,承重梁预埋钢筋6外表面开设有有螺纹,承重梁预埋钢筋6外表面的螺纹与套筒二5的内螺纹段相啮合,使得承重梁预埋钢筋6逐渐嵌入套筒一3,承重梁预埋钢筋
6穿过套筒一3的过程中会将每个斜块11朝着槽体9外部顶起,从而将锥钉10刺入锚固孔2内壁深处,从而将套筒一3与锚固孔2紧固,承重梁预埋钢筋6嵌入混有混凝土砂浆的锚固孔2后配合锥钉10,由于承重梁预埋钢筋6与套筒二5螺纹连接,可增强承重梁预埋钢筋6与锚固孔2的横向抗拉性能,由于承重梁预埋钢筋6与锚固孔2的连接处套有套筒一3和套筒二5,套筒一3配合套筒二5可对嵌入锚固孔2内的承重梁预埋钢筋6进行节点支撑,从而提升承重梁预埋钢筋6与锚固孔2端口处的抗剪切力,套筒二5与抵环7之间加设加强筋块8,可提升套筒二5的抗剪切能力,由于承重梁预埋钢筋6套装在套筒二5内部,同样能够起到提升承重梁预埋钢筋6与锚固孔2端口处抗剪切性能的效果。
[0027]在有的技术方案中参阅图2,套筒一3外壁一体化成型有外螺纹段12,连接板4表面开设有螺纹孔13,套筒一3与螺纹孔13螺纹连接,螺纹孔13的位置、数量均与锚固孔2相匹配。
[0028]在有的技术方案中参阅图1,套筒二5内部开设有内螺纹段,承重梁预埋钢筋6与套筒二5的内螺纹段螺纹连接,抵环7与连接板4表面贴合接触。
[0029]在有的技术方案中参阅图1,套筒二5外壁焊接有四个加强筋块8,加强筋块8与抵环7表面固定连接,套筒二5与抵环7之间加设加强筋块8,可提升套筒二5的抗剪切能力。
[0030]在有的技术方案中参阅图3,斜块11与套筒一3内壁形成的倾本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土锚固连接结构,包括支撑柱(1)、承重梁预埋钢筋(6)、连接板(4)、抗剪切结构,其特征在于:所述支撑柱(1)表面开设有若干个锚固孔(2),所述承重梁预埋钢筋(6)镶嵌于锚固孔(2)内部;所述连接板(4)与支撑柱(1)表面贴合接触;所述抗剪切结构包括套筒一(3)、套筒二(5),所述套筒一(3)与套筒二(5)同轴固定连接,所述套筒一(3)表面开设有四个同尺寸的槽体(9),所述槽体(9)内壁一体化成型有斜块(11),所述斜块(11)顶部表面固定安装有若干个锥钉(10),所述套筒二(5)外部一体化成型有抵环(7),所述套筒一(3)镶嵌于锚固孔(2)内部,所述承重梁预埋钢筋(6)横穿于套筒二(5)、套筒一(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土锚固连接结构,其特征在于:所述套筒一(3)外壁一体化成型有外螺纹段(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵中云赵瑜
申请(专利权)人:江西赣抚建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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