一种夹片紧固装置制造方法及图纸

技术编号:38247316 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-25 18:07
本实用新型专利技术公开了一种一种夹片紧固装置,属于锚具夹片技术领域,包括套设于智能钢绞线外的套筒;套筒包括两个拼接的半圆管;套筒上套设有用于紧固套筒的紧固件;本实用新型专利技术通过采用两个半圆管拼接的方式包裹在智能钢绞线上,不会直接与光纤接触,从而替代了现有技术中利用钢管从具有光纤的一端向智能钢绞线穿设的方式,避免了现有技术中利用钢管剐蹭到光纤而损坏光纤,为后续通过光纤传输的数据的显示与记录提供了保障。示与记录提供了保障。示与记录提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种夹片紧固装置


[0001]本技术属于锚具夹片
,具体涉及一种夹片紧固装置。

技术介绍

[0002]锚具、夹片以及钢绞线广泛应用于预应力技术中,其中,钢绞线又衍生有智能钢绞线,即在普通钢绞线内穿设光纤,通过光纤以便于传输数据。
[0003]在各种桥梁道路建筑施工中,需要对夹片进行紧固,CN206070524U公开了锚具夹片紧固辅助工具,利用该锚具夹片紧固辅助工具进行夹片紧固时,通过钢管穿过智能钢绞线,然后进行张拉;在利用钢管穿过智能钢绞线的过程中,由于光纤的存在,在钢管穿过光纤的时候会刮蹭到光纤,从而会损坏光纤。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种夹片紧固装置,以解决在钢管穿过光纤的时候会刮蹭到光纤,从而会损坏光纤的技术问题。
[0005]为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]本技术提供一种夹片紧固装置,包括套设于智能钢绞线外的套筒;套筒包括两个拼接的半圆管;套筒上套设有用于紧固套筒的紧固件;紧固件包括合页;合页具有转轴和铰接在转轴上的第一转动板、第二转动板;第一转动板、第二转动板上各自固定连接有与转轴同轴的第一扇形管、第二扇形管;第一扇形管和第二扇形管远离转轴的一端沿径向各自连接有第一连接板和第二连接板;第一连接板和第二连接板上均开有通孔;通过螺栓穿过通孔将第一连接板和第二连接板连接。
[0007]进一步,每个半圆管的管内壁同轴设有减震弧块;减震弧块通过若干弹簧阻尼器与半圆管的管内壁连接。
[0008]进一步,所述减震弧块的长度与套筒的长度相等。
[0009]进一步,每个半圆管的一端均垂直连接有锤击板。
[0010]进一步,所述半圆管的拼接线与夹片的拼接线垂直。
[0011]本技术的有益效果在于:
[0012]本技术通过采用两个半圆管拼接的方式包裹在智能钢绞线上,不会直接与光纤接触,从而替代了现有技术中利用钢管从具有光纤的一端向智能钢绞线穿设的方式,避免了现有技术中利用钢管剐蹭到光纤而损坏光纤,为后续通过光纤传输的数据的显示与记录提供了保障。
[0013]本技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的,或者本领域技术人员可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本技术提供如下附图进行说明:
[0015]图1为本技术的应用场景图;
[0016]图2为本技术紧固件的三维图;
[0017]图3为本技术半圆管的示意图;
[0018]图4为本技术锥形片的三维图。
[0019]附图中标记如下:智能钢绞线1、半圆管2、转轴3、第一转动板4、第二转动板5、第一扇形管6、第二扇形管7、第一连接板8、第二连接板9、螺栓10、减震弧块11、弹簧阻尼器12、锤击板13、锥形片14、锚具15、锚孔151、光纤16。
具体实施方式
[0020]如图1~4所示,本技术提供一种夹片紧固装置,包括套设于智能钢绞线1外的套筒;套筒包括两个拼接的半圆管2;套筒上套设有用于紧固套筒的紧固件;紧固件包括合页;合页具有转轴3和铰接在转轴3上的第一转动板4、第二转动板5;第一转动板4、第二转动板5上侧壁各自固定连接有与转轴3同轴的第一扇形管6、第二扇形管7;第一扇形管6和第二扇形管7远离转轴3的一端沿径向各自连接有第一连接板8和第二连接板9;第一连接板8和第二连接板9上均开有两个通孔;通过螺栓10穿过通孔将第一连接板8和第二连接板9连接。
[0021]上述技术方案的原理及有益效果:
[0022]将夹片包裹在智能钢绞线1上,然后将智能钢绞线1穿过锚具15上的锚孔151,使夹片卡在锚孔151上;将两个半圆管2分别从智能钢绞线1的上下侧拼接在一起,然后转动第一转动板4和第二转动板5,从而使第一扇形管6和第二扇形管7包裹在套筒上,最后利用螺栓10穿过通孔将第一连接板8和第二连接板9连接,实现对套筒的紧固;然后利用锤子从远离锚具15的一端敲击半圆管2,实现张拉过程。
[0023]由于采用两个半圆管2拼接的方式包裹在智能钢绞线1上,不会直接与光纤16接触,从而替代了现有技术中利用钢管从具有光纤16的一端向智能钢绞线1穿设的方式,避免了现有技术中利用钢管剐蹭到光纤16而损坏光纤16,为后续通过光纤16传输的数据的显示与记录提供了保障。
[0024]本实施例中,如图3所示,每个半圆管2的管内壁同轴设有减震弧块11;减震弧块11通过三个弹簧阻尼器12与半圆管2的管内壁连接;减震弧块11的内壁与智能钢绞线1的外壁接触。
[0025]上述技术方案的原理及有益效果:
[0026]由于智能钢绞线1的外径尺寸小于套筒的内径尺度,在利用锤子锤击半圆管2的端部时,会产生振动,从而使智能钢绞线1在套筒内摇晃,摇晃时,智能钢绞线1会与套筒内壁刮擦,从而影响套筒的使用寿命。
[0027]通过在智能钢绞线1的外壁设置减震弧块11,当使用锤子锤击半圆管2的端部而产生振动时,弹簧阻尼器12消耗振动产生的能量,从而减小智能钢绞线1的摇晃幅度,避免智能钢绞线1与套筒内壁刮擦,从而延长套筒的使用寿命。
[0028]本实施例中,减震弧块11的长度与套筒的长度相等。
[0029]上述技术方案的原理及有益效果:
[0030]将减震弧块11的长度设置成与套筒的长度相等,能够增大减震弧块11与智能钢绞线1的接触面积,接触面积越大,振动需要带动减震弧块11所需的力就需要越大,所以这样设置能够增加耗能,从而减小智能钢绞线1的摇晃幅度,避免智能钢绞线1与套筒内壁刮擦,从而延长套筒的使用寿命。
[0031]本实施例中,如图1所示,两个半圆管2的一端均垂直连接有锤击板13。
[0032]上述技术方案的原理及有益效果:
[0033]锤击板13的设置,增大了锤击时的接触面积,使锤击更容易命中。
[0034]本实施例中,夹片14由两个一端切边的锥形片141拼接而成,半圆管2的拼接线与锥形片14的拼接线垂直。
[0035]上述技术方案的原理及有益效果:
[0036]由于两个半圆管2的拼接线与锥形片14的拼接线垂直,每个半圆管2都与两个锥形片14接触,这样设置的好处在于,无论锤击哪一个半圆管2,都能使两个锥形片14同步向锚具15的通孔内卡入;避免出现分别锤击两个弧形片时的力度不均,而使弧形片外露不齐的现象。
[0037]最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹片紧固装置,其特征在于:包括套设于智能钢绞线外的套筒;套筒包括两个拼接的半圆管;套筒上套设有用于紧固套筒的紧固件;紧固件包括合页;合页具有转轴和铰接在转轴上的第一转动板、第二转动板;第一转动板、第二转动板上各自固定连接有与转轴同轴的第一扇形管、第二扇形管;第一扇形管和第二扇形管远离转轴的一端沿径向各自连接有第一连接板和第二连接板;第一连接板和第二连接板上均开有通孔;通过螺栓穿过通孔将第一连接板和第二连接板连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄峰涛陶善波王玉顺侯智献贾俊峰赵慧丰张贺潘世玉杜瑞民王春阳商弢焦庆丰
申请(专利权)人:云南芒梁高速公路投资发展有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1