一种钢筋混凝土拼装楼板制造技术

技术编号:37108646 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-01 05:07
本实用新型专利技术提供一种钢筋混凝土拼装楼板,包括预制楼板主体和预制拼接件主体,所述预制楼板主体的两侧的底部对称设有第一连接板所述第一连接板的顶部均匀开设有若干连接槽,所述第一连接板的顶部开均匀设有若干定位柱,且若干所述连接槽与若干所述定位柱交错分布,所述预制拼接件主体两侧的顶部对称开设有第二连接板,所述第二连接板的底部阵列开设有若干连接块,所述第二连接板的底部还阵列开设有若干贯穿的定位槽。该种钢筋混凝土拼装楼板通过预制拼接件主体将两块预制楼板主体拼接在一起,从而使得两块预制楼板主体之间的一体性得到提高,同时可以对两块预制楼板主体之间的间隙进行填充,从而使得楼板底部的平整度较高。从而使得楼板底部的平整度较高。从而使得楼板底部的平整度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土拼装楼板


[0001]本技术属于装配式建筑
,具体地说是钢筋混凝土拼接楼板。

技术介绍

[0002]装配式结构是装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构。
[0003]使用预制楼板搭建楼层平面是一种简单、快捷、工业化程度较高的施工方式,传统的施工过程中,需要将多个预制楼板拼接在一起,再在预制楼板的顶部浇筑上层混凝土,在预制楼板的搭建拼接过程中,由于现有的预制楼板之间缺少连接结构,导致各个预制楼板之间的一体性较差,另外相邻两块预制楼板之间不可避免会存在一定的间隙,从而导致后期浇筑上层混凝土时,混凝土会从楼板之间的缝隙处留下,使得楼板底部的平整性较差。
[0004]综上,因此本技术提供了一种钢筋混凝土拼装楼板,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种钢筋混凝土拼装楼板,以解决现有技术中装配式建筑中各个预制楼板之间的一体性较差,同时预制楼板之间不可避免会出现间隙,混凝土从楼板之间的间隙留下,导致楼板底部的平整性较差的问题。
[0006]一种钢筋混凝土拼装楼板,包括预制楼板主体和预制拼接件主体,所述预制楼板主体的两侧的底部对称设有第一连接板所述第一连接板的顶部均匀开设有若干连接槽,所述第一连接板的顶部开均匀设有若干定位柱,且若干所述连接槽与若干所述定位柱交错分布,所述预制拼接件主体两侧的顶部对称开设有第二连接板,所述第二连接板的底部阵列开设有若干连接块,所述第二连接板的底部还阵列开设有若干贯穿的定位槽,且若干所述定位槽与若干所述连接块交错分布。
[0007]进一步的,所述预制楼板主体的顶部和预制拼接件主体的顶部均设有连接桁架。
[0008]进一步的,所述连接槽与连接块均为梯形样式,且所述连接槽与连接块尺寸相适配,所述连接槽与连接块的位置一一对应。
[0009]进一步的,所述定位柱与定位槽的位置一一对应,且所述定位槽的尺寸大于定位柱的尺寸。
[0010]进一步的,所述预制楼板主体的内部和预制拼接件主体的内部均设有连接螺纹钢筋,且所述连接螺纹钢筋的两端分别从预制楼板主体的内部和预制拼接件主体的两端穿出
[0011]进一步的,所述预制楼板主体和预制拼接件主体的厚度相等,且所述第一连接板与第二连接板的厚度分别为预制楼板主体以及预制拼接件主体厚度的一半。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]该种钢筋混凝土拼装楼板通过预制拼接件主体将两块预制楼板主体拼接在一起,在后期上层混凝土浇筑完成之后,混凝土进入到预制拼接件主体的定位槽中,对定位槽与定位柱之间的间隙进行填充,待混凝土凝固后,使得连接定位柱与定位槽成为一体,大大加
强了两块预制楼板主体之间的一体性,同时预制拼接件主体可以对两块预制楼板主体之间的间隙进行填充,从而避免混凝土从楼板之间的缝隙留下,影响楼板底部的平整性。
附图说明
[0014]图1是本技术安装示意图;
[0015]图2是本技术预制楼板主体的立体示意图;
[0016]图3是本技术预制拼接件的立体示意图。
[0017]图中:
[0018]1、预制楼板主体;2、预制拼接件主体;3、第一连接板;4、连接槽;5、定位柱;6、第二连接板;7、连接块;8、定位槽;9、连接桁架;10、连接螺纹钢筋。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0020]如图1

3所示,本技术提供一种钢筋混凝土拼装楼板,包括预制楼板主体1和预制拼接件主体2,所述预制楼板主体1的两侧的底部对称设有第一连接板3所述第一连接板3的顶部均匀开设有若干连接槽4,所述第一连接板3的顶部开均匀设有若干定位柱5,且若干所述连接槽4与若干所述定位柱5交错分布,所述预制拼接件主体2两侧的顶部对称开设有第二连接板6,所述第二连接板6的底部阵列开设有若干连接块7,所述第二连接板6的底部还阵列开设有若干贯穿的定位槽8,且若干所述定位槽8与若干所述连接块7交错分布。
[0021]进一步的,所述预制楼板主体1的顶部和预制拼接件主体2的顶部均设有连接桁架9,连接桁架9方便与后期铺设的上层混凝土内部钢筋进行连接,从而加强预制楼板主体1和预制拼接件主体2与上层混凝土之间的一体性。
[0022]进一步的,所述连接槽4与连接块7均为梯形样式,便于将连接块7置入连接槽4内,且所述连接槽4与连接块7尺寸相适配,拼接完成之后,可以防止预制楼板主体1和预制连接件主体之间发生错位,所述连接槽4与连接块7的位置一一对应。
[0023]进一步的,所述定位柱5与定位槽8的位置一一对应,方便定位柱5与定位槽8进行拼接,且所述定位槽8的尺寸大于定位柱5的尺寸,后期浇筑的混凝土可以进入到定位槽8内,对定位柱5与定位槽8之间的间隙进行填充,带混凝土凝固后,使预制楼板主体1与预制连接件主体成为一体。
[0024]进一步的,所述预制楼板主体1的内部和预制拼接件主体2的内部均设有连接螺纹钢筋10,且所述连接螺纹钢筋10的两端分别从预制楼板主体1的内部和预制拼接件主体2的两端穿出,便于与梁体进行连接。
[0025]进一步的,所述预制楼板主体1和预制拼接件主体2的厚度相等,且所述第一连接板3与第二连接板6的厚度分别为预制楼板主体1以及预制拼接件主体2厚度的一半。
[0026]具体工作原理:
[0027]该种钢筋混凝土拼装楼板通过预制拼接件主体2将两块预制楼板主体1拼接在一起,由于连接槽4与连接块7位置一一对应,可以保证拼装时的平整性,同时可以防止楼板之间出现错位的现象,另外由于连接块7与连接槽4均为梯形样式,使得在搭建的时候,可以很
容易的将连接块7卡合进连接槽4内,又由于定位柱5和定位槽8一一对应,拼接完成之后,定位柱5处于定位槽8的中心,在后期上层混凝土浇筑完成之后,混凝土进入到预制拼接件主体2的定位槽8中,对定位槽8与定位柱5之间的间隙进行填充,待混凝土凝固后,使得连接定位柱5与定位槽8成为一体,大大加强了两块预制楼板主体1之间的一体性,同时预制拼接件主体2可以对两块预制楼板主体1之间的间隙进行填充,从而减小预制楼板之间的缝隙,从而避免混凝土从楼板之间的缝隙留下,影响楼板底部的平整性。
[0028]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土拼装楼板,其特征在于:包括预制楼板主体(1)和预制拼接件主体(2),所述预制楼板主体(1)的两侧的底部对称设有第一连接板(3)所述第一连接板(3)的顶部均匀开设有若干连接槽(4),所述第一连接板(3)的顶部开均匀设有若干定位柱(5),且若干所述连接槽(4)与若干所述定位柱(5)交错分布,所述预制拼接件主体(2)两侧的顶部对称开设有第二连接板(6),所述第二连接板(6)的底部阵列开设有若干连接块(7),所述第二连接板(6)的底部还阵列开设有若干贯穿的定位槽(8),且若干所述定位槽(8)与若干所述连接块(7)交错分布。2.如权利要求1所述钢筋混凝土拼装楼板,其特征在于:所述预制楼板主体(1)的顶部和预制拼接件主体(2)的顶部均设有连接桁架(9)。3.如权利要求1所述钢筋混凝土拼装楼板,其特征在于:所述连接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵洁赵中云赵瑜
申请(专利权)人:江西赣抚建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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