一种辅助安装锚具的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辅助安装锚具的装置，包括相互配合使用的第一构件和第二构件，所述第一构件包括可拆卸连接且相互围合形成圆形板的第一卡板和第二卡板，所述圆形板上沿其圆周开设有若干凹槽；所述第二构件包括可拆卸连接且相互围合形成圆环的第三卡板和第四卡板，所述圆环上且向其内侧设置有若干锚钩，所述锚钩的顶端逆时针或顺时针设置横杆；所述锚钩的数量和所述凹槽的数量相同，所述锚钩的数量和锚具的外圈孔数量相同，所述凹槽的宽度大于钢绞线的直径，所述横杆的长度大于或等于钢绞线直径的二分之一，所述凹槽的高度和所述锚钩的长度相同。能够大大缩短锚具的安装时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助安装锚具的装置


[0001]本技术涉及预应力工程施工领域，具体涉及一种辅助安装锚具的装置。

技术介绍

[0002]预应力张拉，在安装钢绞线后，钢绞线张拉前，需要在钢绞线上安装锚具。对于锚具的安装，目前均为人工安装，人工用手将每根钢绞线和锚具上的孔进行对位，待一一对位后再将钢绞线穿入锚具，花费时间较长。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是目前人工安装锚花费时间较长，目的在于提供一种辅助安装锚具的装置，能够将锚具上的外圈孔位和钢绞线全部一次性对准，使用方便，节约时间。
[0004]一种辅助安装锚具的装置，包括相互配合使用的第一构件和第二构件，所述第一构件包括可拆卸连接且相互围合形成圆形板的第一卡板和第二卡板，所述圆形板上沿其圆周开设有若干凹槽；所述第二构件包括可拆卸连接且相互围合形成圆环的第三卡板和第四卡板，所述圆环上且向其内侧设置有若干锚钩，所述锚钩的顶端逆时针或顺时针设置横杆；
[0005]所述锚钩的数量和所述凹槽的数量相同，所述锚钩的数量和锚具的外圈孔数量相同，所述凹槽的宽度大于钢绞线的直径，所述横杆的长度大于或等于钢绞线直径的二分之一，所述凹槽的高度和所述锚钩的长度相同。
[0006]采用上述技术方案的情况下，首先将第一构件和第二构件叠合在一起，叠合时锚钩位于相邻两个凹槽之间的部分，将外侧的钢绞线置于凹槽内后顺时针或逆时针旋转第二构件使得锚钩卡住钢绞线，最后将第一构件、第二构件和钢绞线三者的相交处绑好，这时外侧钢绞线的位置和锚具的外圈孔位置匹配，即可实现锚具的轻松安装。
[0007]作为一种可能的设计，所述凹槽包括弧形部分和方形部分，所述弧形部分远离所述圆形板的圆心，所述弧形部分的直径大于钢绞线的直径，所述方形部分的宽度和所述弧形部分的直径相同。有利于钢绞线的固定。
[0008]作为一种可能的设计，所述第一卡板和第二卡板的一端活动连接且两者的另一端可拆卸连接。便于锚具安装完成后将辅助装置从钢绞线上取下。
[0009]作为一种可能的设计，所述第一卡板和第二卡板的一端通过锚钉活动连接。便于辅助装置不使用时的收纳，也省略了组装，可以快速投入使用，节约了时间。
[0010]作为一种可能的设计，所述第一卡板和第二卡板的另一端通过螺栓连接。
[0011]作为一种可能的设计，所述第一卡板和第二卡板活动连接的一端重叠，重叠部分的宽度为6～10mm。
[0012]作为一种可能的设计，所述第三卡板和第四卡板的一端活动连接且两者的另一端可拆卸连接。
[0013]作为一种可能的设计，所述第三卡板和第四卡板的一端通过锚钉活动连接。
[0014]作为一种可能的设计，所述第三卡板和第四卡板的另一端通过螺栓连接。
[0015]作为一种可能的设计，所述第三卡板和第四卡板活动连接的一端重叠，重叠部分的宽度为6～10mm。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术公开的辅助安装锚具的装置构造简单、使用方便，对于多孔锚具，辅助安装锚具的装置着重解决锚具外圈孔的对位，对于数量少的内圈孔，可以直接进行对位，不仅能够准确快速地安装锚具，而且还大大节约了安装的时间，值得推广使用。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例中锚具的结构图；
[0020]图2为本技术实施例中第一构件的示意图；
[0021]图3为本技术实施例中第二构件的示意图；
[0022]图4为本技术实施例中辅助装置使用过程中时的一种状态图；
[0023]图5为本技术实施例中辅助装置使用过程中时的另一种状态图；
[0024]图6为本技术实施例中第一构件或第二构件中A处的放大图。
[0025]附图中标记及对应的零部件名称：
[0026]1‑
外圈孔，2
‑
内圈孔，3
‑
第一构件，301
‑
第一卡板，302
‑
第二卡板，303
‑
凹槽，3031
‑
弧形部分，3032
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方形部分，4
‑
第二构件，401
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第三卡板，402
‑
第四卡板，403
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锚钩，404
‑
横杆，5
‑
锚钉，6
‑
铁板，7
‑
连接孔，8
‑
螺母，9
‑
钢绞线。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]本技术专利技术人发现钢绞线张拉前，需要在钢绞线上安装锚具，锚具的结构如图1所示，整体呈圆形，包括内侧的内圈孔(分布在一个圆圈上)和外侧的外圈孔(分布在一个圆圈上)，此处的内侧是指靠近圆心的一侧，此处的外侧是指靠近边沿的一侧。而目前锚具的安装均为人工安装，对于外圈孔较多的锚具来说，采用人工安装，需要钢绞线和锚具上外圈孔一一对应后再将钢绞线穿入锚具，这种方式存在耗时较长的问题。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助安装锚具的装置，其特征在于，包括相互配合使用的第一构件和第二构件，所述第一构件包括可拆卸连接且相互围合形成圆形板的第一卡板和第二卡板，所述圆形板上沿其圆周开设有若干凹槽；所述第二构件包括可拆卸连接且相互围合形成圆环的第三卡板和第四卡板，所述圆环上且向其内侧设置有若干锚钩，所述锚钩的顶端逆时针或顺时针设置横杆；所述锚钩的数量和所述凹槽的数量相同，所述锚钩的数量和锚具的外圈孔数量相同，所述凹槽的宽度大于钢绞线的直径，所述横杆的长度大于或等于钢绞线直径的二分之一，所述凹槽的高度和所述锚钩的长度相同。2.根据权利要求1所述的辅助安装锚具的装置，其特征在于，所述凹槽包括弧形部分和方形部分，所述弧形部分远离所述圆形板的圆心，所述弧形部分的直径大于钢绞线的直径，所述方形部分的宽度和所述弧形部分的直径相同。3.根据权利要求1所述的辅助安装锚具的装置，其特征在于，所述第一卡板和第二卡板的一端活动连接且两者的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，唐顺治，何小青，王小军，金永忠，朱磊，
申请(专利权)人：中铁隆工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：