本实用新型专利技术公开了一种紧固件加工倒角装置，包括左侧箱体、右侧箱体，所述左侧箱体、右侧箱体一侧的顶部之间横向固定连接有托架，所述托架内部的一侧之前横向固定连接有两组滑杆，所述托架内部的一侧之间活动连接有两组螺纹杆，所述托架下方的一侧安装有伺服电机，所述托架的下方设置有碎屑收集结构。该紧固件加工倒角装置通过设置有滑台、地框和抽屉，使用时，倒角打磨头对工件的边缘就进行打磨倒角，打磨过程中产生的碎屑向下掉落，滑台承接碎屑并将其向下导引，碎屑沿着滑台下滑至地框中，被抽屉承接，操作人员定期抽出抽屉进行清理即可，实现了聚拢碎屑易清理的功能，解决的是装置不具备聚拢碎屑易清理的功能的问题。置不具备聚拢碎屑易清理的功能的问题。置不具备聚拢碎屑易清理的功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件加工倒角装置
[0001]本技术涉及倒角装置
，具体为一种紧固件加工倒角装置。
技术介绍
[0002]倒角是紧固件加工的一个常见工艺，通过磨削加工可以将工件的边缘钝化，使其呈现一定的坡度，方便在连接时可以快速插入。
[0003]当前市面上常见的紧固件加工倒角装置在构造上大多类似，将工件固定在卡盘上，伺服电机通过螺纹杆驱动两组移动台靠近，打磨头延伸进工件内对边角进行磨削倒角，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如在倒角过程中，工件被磨削产生的细小碎屑直接掉落到地面上，后期清扫较为麻烦，不具备聚拢碎屑易清理的功能；其次，伺服驱动的螺纹杆处于加工区域下方，容易有碎屑附着在螺纹杆上，容易对后续位移造成影响，不具备清理残屑防止附着的功能；除此之外，在加工过程中，高速磨削产生的碎屑容易飞溅，打磨头本身也有一定的危险性，工作过程中操作人员应停止操作远离设备，不具备安全预警防触碰的功能。
[0004]现在，提出一种新型的紧固件加工倒角装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种紧固件加工倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备聚拢碎屑易清理的功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧固件加工倒角装置，包括左侧箱体、右侧箱体，所述左侧箱体、右侧箱体一侧的顶部之间横向固定连接有托架，所述托架内部的一侧之前横向固定连接有两组滑杆，所述托架内部的一侧之间活动连接有两组螺纹杆，所述托架下方的一侧安装有伺服电机，所述右侧箱体内部的底端安装有气泵，所述左侧箱体一侧顶部的前后两端分别固定连接有左壳体，所述托架的下方设置有碎屑收集结构。
[0007]所述碎屑收集结构包括滑台，所述滑台设置在托架的下方，所述滑台后端的底部焊接有地框，所述地框的后端插接有抽屉。
[0008]优选的，所述滑台、地框的两侧分别和左侧箱体、右侧箱体的一侧相连接。
[0009]优选的，所述抽屉外部的形状尺寸和地框内部的形状尺寸相匹配，所述地框可以沿着抽屉的内部向外抽拉。
[0010]优选的，所述托架内部的前后两端分别固定连接有风刀，所述风刀的一侧和气泵的顶部之间固定连接有气管，所述气泵、气管、风刀的内部相连通，所述风刀的顶端和螺纹杆的顶端所在水平面相一致。
[0011]优选的，所述左壳体一侧的内部安装有多组红外发射器，所述右侧箱体一侧顶部的前后两端分别固定连接有右壳体，所述右壳体一侧的内部安装有多组红外接收器，所述左壳体、右壳体的形状尺寸相一致，所述红外发射器、红外接收器的位置一一对应。
[0012]优选的，所述伺服电机的输出端通过皮带轮和螺纹杆相连接，所述滑杆顶部的一侧安装有左位移台，所述左位移台的一侧固定连接有卡盘，所述滑杆顶部的另一侧安装有右移动台，所述右移动台的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿右移动台的内部并固定连接有倒角打磨头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该紧固件加工倒角装置不仅实现了聚拢碎屑易清理的功能，实现了清理残屑防止附着的功能，而且实现了安全预警防触碰的功能；
[0014](1)通过设置有滑台、地框和抽屉，使用时，工件卡入到卡盘中，伺服电机运行带动螺纹杆转动，右侧箱体和右移动台随即靠近，倒角打磨头对工件的边缘就进行打磨倒角，打磨过程中产生的碎屑向下掉落，滑台承接碎屑并将其向下导引，碎屑沿着滑台下滑至地框中，被抽屉承接，操作人员定期抽出抽屉进行清理即可，实现了聚拢碎屑易清理的功能；
[0015](2)通过设置有气泵、气管和风刀，使用时，在磨削倒角的过程中，气泵启动并通过气管持续向风刀中泵气，两组相对的风刀吹出气流，将螺纹杆上附着的碎屑吹落，防止其覆盖在上面，影响移动台的左右位移，实现了清理残屑防止附着的功能；
[0016](3)通过设置有左壳体、红外发射器、右壳体和红外接收器，使用时，在加工过程中，红外发射器持续发出红外线，红外接收器接收红外信号，当操作人员靠近时手部触碰到红外线，造成信号的截断，驱动电机随即停止工作，避免造成意外损伤，左壳体和右壳体分别为红外发射器和红外接收器的安装固定提供了物理支撑，实现了安全预警防触碰的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的滑台侧视放大结构示意图。
[0021]图中：1、左侧箱体；2、托架；3、右侧箱体；4、滑杆；5、螺纹杆；6、左位移台；7、卡盘；8、倒角打磨头；9、右移动台；10、驱动电机；11、伺服电机；12、滑台；13、地框；14、抽屉；15、气泵；16、气管；17、风刀；18、左壳体；19、红外发射器；20、右壳体；21、红外接收器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种紧固件加工倒角装置，包括左侧箱体1、右侧箱体3，左侧箱体1、右侧箱体3一侧的顶部之间横向固定连接有托架2，托架2内部的一侧之前横向固定连接有两组滑杆4，托架2内部的一侧之间活动连接有两组螺纹杆5，托架2下方的一侧安装有伺服电机11，托架2的下方设置有碎屑收集结构；
[0024]请参阅图1
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4，一种紧固件加工倒角装置还包括碎屑收集结构，伺服电机11的输出
端通过皮带轮和螺纹杆5相连接，滑杆4顶部的一侧安装有左位移台6，左位移台6的一侧固定连接有卡盘7，滑杆4顶部的另一侧安装有右移动台9，右移动台9的一侧安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端贯穿右移动台9的内部并固定连接有倒角打磨头8；
[0025]碎屑收集结构包括滑台12，滑台12设置在托架2的下方，滑台12后端的底部焊接有地框13，地框13的后端插接有抽屉14，抽屉14外部的形状尺寸和地框13内部的形状尺寸相匹配，地框13可以沿着抽屉14的内部向外抽拉，可以聚集碎屑方便快速清理；
[0026]具体地，如图1和图4所示，滑台12承接碎屑并将其向下导引，碎屑沿着滑台12下滑至地框13中，被抽屉14承接，操作人员定期抽出抽屉14进行清理即可。
[0027]实施例2：右侧箱体3内部的底端安装有气泵15，托架2内部的前后两端分别固定连接有风刀17，风刀17的一侧和气泵15的顶部之间固定连接有气管16，气泵15、气管16、风刀17的内部相连通，风刀17的顶端和螺纹杆5的顶端所在水平面相一致，可以避免碎屑附着在螺纹杆5上；
[0028]具体地，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固件加工倒角装置，包括左侧箱体(1)、右侧箱体(3)，其特征在于：所述左侧箱体(1)、右侧箱体(3)一侧的顶部之间横向固定连接有托架(2)，所述托架(2)内部的一侧之前横向固定连接有两组滑杆(4)，所述托架(2)内部的一侧之间活动连接有两组螺纹杆(5)，所述托架(2)下方的一侧安装有伺服电机(11)，所述右侧箱体(3)内部的底端安装有气泵(15)，所述左侧箱体(1)一侧顶部的前后两端分别固定连接有左壳体(18)，所述托架(2)的下方设置有碎屑收集结构；所述碎屑收集结构包括滑台(12)，所述滑台(12)设置在托架(2)的下方，所述滑台(12)后端的底部焊接有地框(13)，所述地框(13)的后端插接有抽屉(14)。2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工倒角装置，其特征在于：所述滑台(12)、地框(13)的两侧分别和左侧箱体(1)、右侧箱体(3)的一侧相连接。3.根据权利要求1所述的一种紧固件加工倒角装置，其特征在于：所述抽屉(14)外部的形状尺寸和地框(13)内部的形状尺寸相匹配，所述地框(13)可以沿着抽屉(14)的内部向外抽拉。4.根据权利要求1所述的一种紧固件加工倒角装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：林剑伦，刘富泉，张勤，石磊，
申请(专利权)人：宁波市隆盛紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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