一种防沉淀化工暂存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防沉淀化工暂存罐，包括罐体，罐体的底部设置有卸料口，罐体的顶部设置有罐口盖，罐口盖的外壁设置有羊角螺丝和把手，罐口盖的中部设置有贯穿罐口盖的输气管，输气管顶部的一端设置有连接弯管，连接弯管的一端设置有快拆接头，罐口盖的顶部设置有泄压管。本实用新型专利技术通过设置输气管、气盘、吹气管、搅拌叶和第二气嘴，通过输气管将气体输送到气盘在经过吹气管的第一气嘴喷出，此时第一气嘴喷射带动搅拌叶逆时针旋转实现了对化工溶液的搅拌，通过第二气嘴可以对罐体内壁底部的化工沉淀物进行喷射，使沉淀物向上翻滚，防止底部残留，解决了化工暂存罐在存储化工溶液时产生沉淀影响使用的问题。时产生沉淀影响使用的问题。时产生沉淀影响使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防沉淀化工暂存罐


[0001]本技术涉及化工暂存罐
，具体为一种防沉淀化工暂存罐。

技术介绍

[0002]化工暂存罐主要用于短暂的储存化工类的气体和液体等化学物质，化工暂存罐的材质主要有聚乙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐等，由于化工暂存罐耐腐蚀性好被广泛的运用在化工领域。
[0003]现有的小型玻璃钢化工暂存罐在存储化工溶液时，很多化工溶液随着时间和温度的变化会产生一定的沉淀物，沉淀物容易造成卸料口堵塞和化工溶液内溶质分布不均，从而影响化工溶液的成品质量，因此提出一种结构改进的防沉淀化工暂存罐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种防沉淀化工暂存罐，用于解决化工暂存罐在存储化工溶液时产生沉淀影响使用的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防沉淀化工暂存罐，包括罐体，所述罐体的底部设置有卸料口，所述罐体的顶部设置有罐口盖，所述罐口盖的外壁设置有羊角螺丝和把手，所述罐口盖的中部设置有贯穿罐口盖的输气管，所述输气管顶部的一端设置有连接弯管，所述连接弯管的一端设置有快拆接头，所述罐口盖的顶部设置有泄压管，所述输气管底部的一端设置有位于罐体内部的气盘，所述气盘的外壁设置有吹气管和搅拌叶，所述搅拌叶的表面设置有导流孔，所述气盘的底部设置有第二气嘴。
[0007]优选的，所述输气管一端的气盘设置在靠近罐体内壁底面的位置处。
[0008]优选的，所述泄压管呈倒U形，且泄压管的高度高于连接弯管的高度。<br/>[0009]优选的，所述气盘的外壁等距设置有数量相同的多个吹气管和搅拌叶，且搅拌叶和吹气管间隔设置。
[0010]优选的，所述吹气管包括靠近末端的外壁上设置的第一气嘴，所述第一气嘴与吹气管相互垂直设置，且气盘与输气管转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置输气管、气盘、吹气管、搅拌叶和第二气嘴，通过输气管将气体输送到气盘在经过吹气管的第一气嘴喷出，此时第一气嘴喷射带动搅拌叶逆时针旋转实现了对化工溶液的搅拌，通过第二气嘴可以对罐体内壁底部的化工沉淀物进行喷射，使沉淀物向上翻滚，防止底部残留，解决了化工暂存罐在存储化工溶液时产生沉淀影响使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术罐体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术气盘对应位置处结构示意图。
[0016]图中：1、罐体；2、卸料口；3、罐口盖；4、羊角螺丝；5、把手；6、输气管；7、连接弯管；8、快拆接头；9、泄压管；10、气盘；11、吹气管；1101、第一气嘴；12、搅拌叶；13、导流孔；14、第二气嘴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种防沉淀化工暂存罐，包括罐体1，罐体1的底部设置有卸料口2，罐体1的顶部设置有罐口盖3，罐口盖3的外壁设置有羊角螺丝4和把手5，罐口盖3的中部设置有贯穿罐口盖3的输气管6，输气管6一端的气盘10设置在靠近罐体1内壁底面的位置处，方便第二气嘴14对罐体1底部的沉淀物向上翻滚，输气管6顶部的一端设置有连接弯管7，连接弯管7的一端设置有快拆接头8，罐口盖3的顶部设置有泄压管9，泄压管9呈倒U形，且泄压管9的高度高于连接弯管7的高度，连接弯管7较高的设置可以防止罐体1内化工溶液翻滚从泄压管9溢出，且泄压管9管口向下设置可以防止灰尘进入罐体1内，输气管6底部的一端设置有位于罐体1内部的气盘10，气盘10的外壁等距设置有数量相同的多个吹气管11和搅拌叶12，吹气管11包括靠近末端的外壁上设置的第一气嘴1101，第一气嘴1101与吹气管11相互垂直设置，第一气嘴1101喷射带动气盘10逆时针旋转，且气盘10与输气管6转动连接，且搅拌叶12和吹气管11间隔设置，方便吹气管11实现旋转搅拌，气盘10的外壁设置有吹气管11和搅拌叶12，搅拌叶12的表面设置有导流孔13，导流孔13可以使搅拌叶12在对化工溶液搅拌时减少相应的阻力，使搅拌更加充分，气盘10的底部设置有第二气嘴14。
[0019]工作原理：气体通过输气管6输送到气盘10内，再由吹气管11上的第一气嘴1101喷出，喷出气体的第一气嘴1101会产生推力，此时第一气嘴1101喷射会带动搅拌叶12进行逆时针旋转，搅拌叶12表面设置的导流孔13可以减少搅拌叶12转动的阻力，从而实现导流孔13对化工溶液的搅拌，气盘10底部的第二气嘴14向罐体1内壁底面喷射，使底部的沉淀物向上翻滚，防止底部残留，使搅拌更加充分减少残留，解决了化工暂存罐在存储时产生沉淀的问题。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防沉淀化工暂存罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底部设置有卸料口（2），所述罐体（1）的顶部设置有罐口盖（3），所述罐口盖（3）的外壁设置有羊角螺丝（4）和把手（5），所述罐口盖（3）的中部设置有贯穿罐口盖（3）的输气管（6），所述输气管（6）顶部的一端设置有连接弯管（7），所述连接弯管（7）的一端设置有快拆接头（8），所述罐口盖（3）的顶部设置有泄压管（9），所述输气管（6）底部的一端设置有位于罐体（1）内部的气盘（10），所述气盘（10）的外壁设置有吹气管（11）和搅拌叶（12），所述搅拌叶（12）的表面设置有导流孔（13），所述气盘（10）的底部设置有第二气嘴（14）。2.根据权利要求1所述的一种防沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓健，叶宽，
申请(专利权)人：湖北江大化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：