一种化工化验分析用取样装置，包括底座，所述底座顶部左侧设置有搅拌罐，所述搅拌罐顶部中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿搅拌罐并固定连接有转动轴，所述转动轴外径上固定连接有螺旋桨叶，所述转动轴两侧固定连接有均匀分布的搅拌叶，所述搅拌罐右侧底部贯穿并固定连接有出料管，所述底座顶部右侧后端固定连接有称重控制仪，所述底座顶部中间位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母套，所述螺母套顶部固定连接有放置槽，所述丝杆前后两端均设置有滑杆，所述放置槽顶部设置有取样盘。本实用新型专利技术对取样的化工原料重量实现精准把控，避免了化工原料的浪费，值得大力推广。得大力推广。得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种化工化验分析用取样装置
[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种化工化验分析用取样装置。
技术介绍
[0002]取样是指从总体中抽出个体或样品的过程，也即对总体试验或观测的过程，分随即抽样和非随机抽样两种类型，前者指遵照随机化原则从总体中抽出样本的抽样方法，它不带任何主观性，包括随机抽样、系统抽样等，后者是一种凭研究者的观点、经验或者相关知识来抽出样本，在化工化验分析中需要使用到取样装置来进行取样工作。
[0003]现有的化工化验分析取样装置无法对化工原料进行搅拌，导致化工原料中某些成分发生沉淀，进而影响化验结果的准确性，并且现有的取样装置无法对取样的重量进行精准把控，很容易使得化工原料取多了导致浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工化验分析用取样装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工化验分析用取样装置，包括底座，所述底座顶部左侧设置有搅拌罐，所述搅拌罐顶部中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿搅拌罐并固定连接有转动轴，所述转动轴外径上固定连接有螺旋桨叶，所述转动轴两侧固定连接有均匀分布的搅拌叶，所述搅拌罐右侧底部贯穿并固定连接有出料管，所述底座顶部右侧后端固定连接有称重控制仪，所述底座顶部中间位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母套，所述螺母套顶部固定连接有放置槽，所述丝杆前后两端均设置有滑杆，所述放置槽顶部设置有取样盘，所述取样盘底部中间位置的放置槽内壁上固定连接有重量传感器且重量传感器与称重控制仪之间电性连接。
[0006]作为优选，所述滑杆两端均固定连接有固定块且固定块均在底座顶部固定连接。
[0007]作为优选，所述放置槽底部中间位置前后两端均固定连接有滑块且滑块均在滑杆上滑动连接。
[0008]作为优选，所述取样盘前端外壁上固定连接有玻璃窗。
[0009]作为优选，所述称重控制仪输出接口与驱动电路与电磁阀电性连接。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术中，化工原料通过出料管流至取样盘内，通过重量传感器可检测取样盘内化工原料的重量，当到达设定重量后通过称重控制仪关闭电磁阀，停止取样，对取样的化工原料重量实现精准把控，避免了化工原料的浪费，值得大力推广。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种化工化验分析用取样装置的立体图；
[0013]图2为本技术化工化验分析用取样装置应用结构示意图。
[0014]图例说明：
[0015]1、底座；2、支撑腿；3、搅拌罐；4、第一电机；5、入料口；6、称重控制仪；7、伺服电机；8、丝杆；9、固定块；10、滑杆；11、滑块；12、出料管；13、电磁阀；14、放置槽；15、转动轴；16、螺旋桨叶；17、搅拌叶；18、螺母套；19、取样盘；20、玻璃窗；21、重量传感器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种化工化验分析用取样装置，包括底座1，底座1顶部左侧设置有搅拌罐3，搅拌罐3右侧底部贯穿并固定连接有出料管12，底座1顶部右侧后端固定连接有称重控制仪6，底座1顶部中间位置固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有丝杆8，丝杆8上螺纹连接有螺母套18，螺母套18顶部固定连接有放置槽14，丝杆8前后两端均设置有滑杆10，放置槽14顶部设置有取样盘19，取样盘19底部中间位置的放置槽14内壁上固定连接有重量传感器21且重量传感器21与称重控制仪6之间电性连接，化工原料通过出料管12流至取样盘19内，通过重量传感器21可检测取样盘19内化工原料的重量，当到达设定重量后通过称重控制仪6关闭电磁阀13，停止取样，对取样的化工原料重量实现精准把控，避免了化工原料的浪费，取样完成后伺服电机7工作使得丝杆8转动，通过螺母套18带动放置槽14移动，移出取样盘19。
[0018]搅拌罐3底部四周均匀固定连接有四根支撑腿2且支撑腿2底部均与底座1固定连接，搅拌罐3顶部左侧贯穿并固定连接有入料口5，将化工原料从入料口5处添加进搅拌罐3内，滑杆10两端均固定连接有固定块9且固定块9均在底座1顶部固定连接，放置槽14底部中间位置前后两端均固定连接有滑块11且滑块11均在滑杆10上滑动连接，放置槽14带动滑块11在滑杆10上滑动，通过固定块9可对滑块11进行限位，出料管12上设置有电磁阀13且电磁阀13与称重控制仪6之间电性连接，取样盘19前端外壁上固定连接有玻璃窗20。
[0019]工作原理：将化工原料从入料口5处添加进搅拌罐3内，第一电机4工作使得转动轴15转动，通过转动轴15带动螺旋桨叶16和搅拌叶17转动，通过螺旋桨叶16和搅拌叶17对化工原料进行搅拌，防止化工原料产生沉淀，化工原料通过出料管12流至取样盘19内，通过重量传感器21可检测取样盘19内化工原料的重量并显示重量，所述称重控制仪6输出接口通过驱动电路与电磁阀13电性连接。当到达设定重量后通过称重控制仪6关闭电磁阀13，停止取样，取样完成后伺服电机7工作使得丝杆8转动，通过螺母套18带动放置槽14移动，移出取样盘19，同时放置槽14带动滑块11在滑杆10上滑动，通过固定块9可对滑块11进行限位。
[0020]称重控制仪6采用科丰XK3201(F701L) 控制仪，其采用16位单片机芯片，与外围接口全部光电隔离，抗干扰能力强。可对各种物料进行连续或断续的控制和计量，实现定量给料。控制仪备有予留通讯接口，便于构成集散控制生产控制系统(DCS)。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工化验分析用取样装置，包括储料罐出料管（12），底座（1），所述出料管（12）上设置有电磁阀（13），所述底座（1）顶部右侧后端固定连接有称重控制仪（6），其特征在于：所述底座（1）顶部中间位置固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端固定连接有丝杆（8），所述丝杆（8）上螺纹连接有螺母套（18），所述螺母套（18）顶部固定连接有放置槽（14），所述丝杆（8）前后两端均设置有滑杆（10），所述放置槽（14）顶部设置有取样盘（19），所述取样盘（19）底部中间位置的放置槽（14）内壁上固定连接有重量传感器（21），且重量传感器（21）与称重控制仪（6）之间电性...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔克斌，
申请(专利权)人：湖北江大化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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