一种低浓度烟尘采样用智能自动压膜机制造技术

技术编号:31756002 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-05 16:39
本实用新型专利技术公开了一种低浓度烟尘采样用智能自动压膜机,属于压膜机领域,包括壳体,壳体的上端面螺纹套接有盖板,盖板下端面开设有环形凹槽,环形凹槽的内部转动连接有压环,压环的两侧均固定安装有滑块,滑块滑动连接于壳体内部两侧开设的滑槽的内部,盖板的上端面两侧均开设有安装槽,安装槽的内部转动连接有支杆,支杆的一端侧面开设有通孔,通孔转动套接与安装槽端部侧面固定安装的横杆的侧面,横杆的侧面固定安装有扭簧,扭簧的两端均固定安装于通孔的内部侧面,壳体的两侧下端均开设有凹槽。该低浓度烟尘采样用智能自动压膜机,通过支杆可增加盖板旋转时的力臂,从而可降低压膜难度,压膜较为方便。压膜较为方便。压膜较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种低浓度烟尘采样用智能自动压膜机


[0001]本技术涉及压膜机领域,更具体地说,涉及一种低浓度烟尘采样用智能自动压膜机。

技术介绍

[0002]烟尘采样器可通过采样来检测大气中烟尘颗粒的浓度,从而可检测大气污染程度。
[0003]传统的低浓度烟尘采样压膜机在使用时通常时通过员工手动旋转盖板来对采样头进行压膜,由于旋转时力臂较短,需要员工花费较大的力气才可压膜成功,压膜较为不便,且传统的低浓度烟尘采样压膜机在压膜时,由于压膜机的壳体没有专门的限位装置进行限位,容易在压膜时导致壳体跟随盖板转动,使用效果较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种低浓度烟尘采样用智能自动压膜机,通过支杆可增加盖板旋转时的力臂,从而可降低压膜难度,压膜较为方便,在使用过程中,通过用户踩住滑杆即可将壳体固定住,从而可避免在压膜时壳体跟随盖板转动,提高使用效果。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种低浓度烟尘采样用智能自动压膜机,包括壳体,所述壳体的上端面螺纹套接有盖板,所述盖板下端面开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内部转动连接有压环,所述压环的两侧均固定安装有滑块,所述滑块滑动连接于壳体内部两侧开设的滑槽的内部,所述盖板的上端面两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部转动连接有支杆,所述支杆的一端侧面开设有通孔,所述通孔转动套接与安装槽端部侧面固定安装的横杆的侧面,所述横杆的侧面固定安装有扭簧,所述扭簧的两端均固定安装于通孔的内部侧面,通过支杆可增加盖板旋转时的力臂,从而可降低压膜难度,压膜较为方便,在使用过程中,通过用户踩住滑杆即可将壳体固定住,从而可避免在压膜时壳体跟随盖板转动,提高使用效果。
[0007]进一步的,所述横杆为高强度金属材料制成,可增加横杆的结构强度,避免横杆在使用过程中断裂,以免影响使用。
[0008]进一步的,所述壳体的两侧下端均开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有滑杆,用户可通过踩住滑杆来将壳体固定住,避免壳体跟随盖板转动,提高使用效果。
[0009]进一步的,所述滑杆为高强磁性金属材料制成,可增加滑杆的结构强度,避免滑杆在使用过程变形断裂,提高使用效果。
[0010]进一步的,所述滑杆的一端接触连接于凹槽内部端面固定安装的磁铁的侧面,通过磁铁可将滑杆吸附住,从而可避免滑杆在不用时伸出凹槽,以免影响移动。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案通过支杆可增加盖板旋转时的力臂,从而可降低压膜难度,压膜较为方
便,在使用过程中,通过用户踩住滑杆即可将壳体固定住,从而可避免在压膜时壳体跟随盖板转动,提高使用效果。
[0013](2)横杆为高强度金属材料制成,可增加横杆的结构强度,避免横杆在使用过程中断裂,以免影响使用。
[0014](3)壳体的两侧下端均开设有凹槽,凹槽的内部滑动连接有滑杆,用户可通过踩住滑杆来将壳体固定住,避免壳体跟随盖板转动,提高使用效果。
[0015](4)滑杆为高强磁性金属材料制成,可增加滑杆的结构强度,避免滑杆在使用过程变形断裂,提高使用效果。
[0016](5)滑杆的一端接触连接于凹槽内部端面固定安装的磁铁的侧面,通过磁铁可将滑杆吸附住,从而可避免滑杆在不用时伸出凹槽,以免影响移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视图
[0018]图2为本技术的盖板结构俯面剖视图;
[0019]图3为本技术的壳体结构俯视图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1壳体、2盖板、3环形凹槽、4压环、5滑块、6滑槽、7安装槽、8支杆、9通孔、10横杆、11扭簧、12凹槽、13滑、14磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,一种低浓度烟尘采样用智能自动压膜机,包括壳体1,请参阅图1、图2和图3,壳体1的上端面螺纹套接有盖板2,盖板2下端面开设有环形凹槽3,环形凹槽3的内部转动连接有压环4,通过压环4可将采集头和铝箔圈、滤膜托网、滤膜等部件压合在一起,压环4的两侧均固定安装有滑块5,滑块5滑动连接于壳体1内部两侧开设的滑槽6的内部,通过滑块和滑槽的配合,可避免压环4跟随盖板2转动,以免影响压合,盖板2的上端面两侧均开设有安装槽7,安装槽7的内部转动连接有支杆8,支杆8的一端侧面开设有通孔9,通孔9转动套接与安装槽7端部侧面固定安装的横杆10的侧面,通过横杆10和通孔9的配合,可将支杆8固定在安装槽7内,避免支杆8在使用过程中脱落,提高使用效果,横杆10为高强度金属材料制成,可增加横杆10的结构强度,避免横杆10在使用过程中断裂,以免影响使用,横杆10的侧面固定安装有扭簧11,扭簧11的两端均固定安装于通孔9的内部侧面,在扭簧11的扭力作用下,可将支杆8收入安装槽7内,以免影响携带,壳体1的两侧下端均开设有凹槽12,凹槽12的内部滑动连接有滑杆13,用户可通过踩住滑杆13来将壳体1固定住,避免壳体1跟随盖板2转动,提高使用效果,滑杆13为高强磁性金属材料制成,可增加滑杆13的结构强度,避免滑杆13在使用过程变形断裂,提高使用效果,滑杆13的一端接触连接于凹槽12内部端面固定安装的磁铁14的侧面,通过磁铁14可将滑杆13吸附住,从而可避免滑杆13在不用时伸
出凹槽12,以免影响移动。
[0024]使用时,将采集头和铝箔圈、滤膜托网、滤膜等部件放置在壳体1内部,然后盖上盖板2,使得压环4两侧的滑块5移入滑槽6的内部,使得盖板2的内部侧面与壳体1外部侧面相接触,控制拉动支杆8,使得支杆8转出安装槽7,转动支杆8,支杆8可带动盖板2转动,从而可使得压环4将铝箔圈、滤膜托网、滤膜等部件压合在一起,在支杆8的作用下压合较为省力,从而可降低压膜难度,压膜较为方便,压合时,拉动滑杆13,使得滑杆13的一端伸出凹槽12,然后用户用脚踩住滑杆13,即可将壳体1固定住,避免壳体1跟随盖板2转动,提高使用效果。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低浓度烟尘采样用智能自动压膜机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上端面螺纹套接有盖板(2),所述盖板(2)下端面开设有环形凹槽(3),所述环形凹槽(3)的内部转动连接有压环(4),所述压环(4)的两侧均固定安装有滑块(5),所述滑块(5)滑动连接于壳体(1)内部两侧开设的滑槽(6)的内部,所述盖板(2)的上端面两侧均开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内部转动连接有支杆(8),所述支杆(8)的一端侧面开设有通孔(9),所述通孔(9)转动套接与安装槽(7)端部侧面固定安装的横杆(10)的侧面,所述横杆(10)的侧面固定安装有扭簧(11),所述扭簧(11)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振领张磊蒋凌霄
申请(专利权)人:山东聊和环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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