一种自动除尘的储料系统技术方案

实用新型专利技术公开了一种自动除尘的储料系统，涉及饲料存储领域。储料系统包括多个存储仓、旋风除尘器、筛料器和脉冲布袋除尘器；旋风除尘器设有吸尘管和第一出气管，多个存储仓分别与吸尘管连通并位于旋风除尘器的同一侧；筛料器可拆卸安装于旋风除尘器的底部，筛料器包括筛网，筛网连接有振动马达，振动马达用于振动筛网以分离饲料和粉尘；脉冲布袋除尘器和第一出气管连通并位于旋风除尘器背离存储仓的一侧。通过设置旋风除尘器和筛料器，能够快速去除灰尘杂质，并将杂质中的饲料分离，有效降低饲料的存储成本。饲料的存储成本。饲料的存储成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动除尘的储料系统


[0001]本技术涉及饲料存储领域，特别是涉及一种自动除尘的储料系统。

技术介绍

[0002]现有的饲料存储仓，由于饲料本身颗粒状的性质，在存储饲料时容易沾上粉尘，如果不能将粉尘及时地清理，会影响饲料品质，目前市面上的除尘装置，基本只是简单地对存储仓中进行吸尘作业，这样虽然也能去除部分粉尘，但也会损失部分饲料，使饲料的存储成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动除尘的储料系统，能够快速去除灰尘杂质，并将杂质中的饲料分离，降低饲料的存储成本。
[0004]根据本技术实施例的一种自动除尘的储料系统，包括多个存储仓、旋风除尘器、筛料器和脉冲布袋除尘器；旋风除尘器设有吸尘管和第一出气管，多个所述存储仓分别与所述吸尘管连通并位于所述旋风除尘器的同一侧；筛料器可拆卸安装于所述旋风除尘器的底部，所述筛料器包括筛网，所述筛网连接有振动马达，所述振动马达用于振动所述筛网以分离饲料和粉尘；脉冲布袋除尘器和所述第一出气管连通并位于所述旋风除尘器背离所述存储仓的一侧。
[0005]根据本技术实施例的一种自动除尘的储料系统，至少具有如下有益效果：用户将饲料放置进存储仓后，吸尘管将包含粉尘杂质的气体传输进旋风除尘器，杂质气体在旋风除尘器中螺旋向下移动，在旋风除尘器的底部杂质气体开始分离，粉尘杂质连带饲料继续下降并进入筛料器的筛网中，企图螺旋上升并通过第一出气管进入脉冲布袋除尘器，振动马达驱动筛网高频振动，使外径较小的粉尘颗粒继续下降，而外径较大的饲料颗粒则保留在筛网中，方便用户回收存储，脉冲布袋除尘器进入对第一出气管传输的气体进行二次过滤后径过滤的气体排出，实现存储仓的除尘作业，通过设置旋风除尘器和筛料器，能够快速去除灰尘杂质，并将杂质中的饲料分离，有效降低饲料的存储成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述存储仓和所述吸尘管之间安装有开关阀，所述旋风除尘器和所述脉冲布袋除尘器分别与所述开关阀电性连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述筛料器还包括集灰斗，所述集灰斗安装于所述筛网的下方。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述旋风除尘器安装有扫板，所述扫板位于所述筛网上方并于所述筛网抵触，所述旋风除尘器安装有电机，所述电机和所述扫板连接以驱使所述扫板转动，所述扫板的转轴和水平面垂直。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述保护罩罩设于所述电机，所述保护罩的顶端设有导向部，所述导向部用于引导粉尘进入所述筛网。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述扫板设有多个，多个所述扫板沿所述转轴的周向间隔设置。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述筛料器还包括外壳，所述外壳围绕所述筛网设置并和所述筛网连接，所述振动马达和所述外壳连接，所述旋风除尘器的底端设有出口，所述出口的侧壁设有多个挂钩，多个所述挂钩沿所述出口的周向间隔设置，所述外壳套设于所述出口，所述外壳的侧壁设有多个卡扣，所述卡扣和所述挂钩一一对应并卡接配合。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述脉冲布袋除尘器设有第二出气管，所述第二出气管位于所述脉冲布袋除尘器背离所述旋风除尘器的一侧。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二出气管的底端安装有离心风机，所述离心风机的入风口朝向所述脉冲布袋除尘器设置。
[0014]技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对技术做进一步的说明，其中：
[0016]图1是技术一种实施例的自动除尘的储料系统的结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的放大图；
[0018]图3是技术一种实施例的旋风除尘器的结构示意图；
[0019]图4是图3中B处的截面图。
[0020]附图标记：存储仓100；旋风除尘器200；吸尘管210；开关阀211；第一出气管220；扫板230；电机240；保护罩250；导向部251；出口260；挂钩261；筛料器300；筛网310；集灰斗320；外壳330；卡扣331；脉冲布袋除尘器400；第二出气管410；离心风机420。
具体实施方式
[0021]下面详细描述技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释技术，而不能理解为对技术的限制。
[0022]在技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0023]在技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在技术中的具体含义。
[0025]参照图1至图4，根据本技术实施例的一种自动除尘的储料系统，包括多个存
储仓100、旋风除尘器200、筛料器300和脉冲布袋除尘器400；旋风除尘器200设有吸尘管210和第一出气管220，吸尘管210通常链接有吸尘风机(图中未示出)，吸尘风机用于将存储仓100的含尘气体吸入吸尘管210并朝旋风除尘器200内部吹去，多个存储仓100分别与吸尘管210连通并位于旋风除尘器200的同一侧；筛料器300安装于旋风除尘器200的底部，筛料器300包括筛网310，筛网310连接有振动马达(图中未示出)，振动马达用于振动筛网310以分离饲料和粉尘；脉冲布袋除尘器400和第一出气管220连通并位于旋风除尘器200背离存储仓100的一侧。
[0026]可以理解的是，用户将饲料放置进存储仓100后，吸尘管210将包含粉尘杂质的气体传输进旋风除尘器200，杂质气体在旋风除尘器200中螺旋向下移动，在旋风除尘器200的底部杂质气体开始分离，粉尘杂质连带饲料继续下降并进入筛料器300的筛网310中，企图螺旋上升并通过第一出气管220进入脉冲布袋除尘器400，振动马达驱动筛网310高频振动，使外径较小的粉尘颗粒继续下降，而外径较大的饲料颗粒则保留在筛网310中，方便用户回收存储，脉冲布袋除尘器400进入对第一出气管220传输的气体进行二次过滤后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动除尘的储料系统，其特征在于，包括：多个存储仓；旋风除尘器，设有吸尘管和第一出气管，多个所述存储仓分别与所述吸尘管连通并位于所述旋风除尘器的同一侧；筛料器，可拆卸安装于所述旋风除尘器的底部，所述筛料器包括筛网，所述筛网连接有振动马达，所述振动马达用于振动所述筛网以分离饲料和粉尘；脉冲布袋除尘器，和所述第一出气管连通并位于所述旋风除尘器背离所述存储仓的一侧。2.根据权利要求1所述的一种自动除尘的储料系统，其特征在于，所述存储仓和所述吸尘管之间安装有开关阀，所述旋风除尘器和所述脉冲布袋除尘器分别与所述开关阀电性连接。3.根据权利要求2所述的一种自动除尘的储料系统，其特征在于，所述筛料器还包括集灰斗，所述集灰斗安装于所述筛网的下方。4.根据权利要求3所述的一种自动除尘的储料系统，其特征在于，所述旋风除尘器安装有扫板，所述扫板位于所述筛网上方并于所述筛网抵触，所述旋风除尘器安装有电机，所述电机和所述扫板连接以驱使所述扫板转动，所述扫板的转轴和水平面垂直。5.根据权利要求4所述的一种自动除尘的...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳容辉，张晓飞，
申请(专利权)人：鹤山市粤凰饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：