本实用新型专利技术公开了一种智能加料装置，包括壳体以及设置在壳体内的除尘装置，壳体上设置有投料口，除尘装置包括设置在壳体内的吸尘管道以及设置在壳体上方的风机，吸尘管道下端设置有吸尘罩，将投料时产生的粉尘向上吸取，避免粉尘向壳体外扩散，影响操作人员健康；壳体下方设置有底座，投料口旁设置有用于送料的升降台，将物料放置在液压升降平台上进行投料，减轻操作人员投料时的负担，有利于操作人员精确投料；壳体内还设置有称重装置，对投入到壳体内的原料进行称重，帮助控制原料的投入量，提高产品的合格率。
An intelligent feeding device
【技术实现步骤摘要】
一种智能加料装置
本技术涉及饲料生产领域，尤其是一种智能加料装置。
技术介绍
在饲料生产过程中，投料是其中非常重要的一个环节。饲料由多种原料混合调制而成，对各原料的配比具有很高的要求。因此对投料分量的准确性也有很高的要求。现在在进行投料时，需要人力抬起饲料并长时间举着饲料进行投料，对操作人员的体力造成了很大负担。并且在投料过程中，操作人员很难准确把握加料的分量，分量过多或过少都会影响配比的准确性，从而影响产品合格率。另外，在投料过程中还会产生大量粉尘，影响操作人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种智能加料装置，能够吸取粉尘，操作人员准确加料。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种智能加料装置，包括壳体以及设置在壳体内的除尘装置，所述壳体上设置有投料口，所述投料口上设置有挡板，所述挡板通过铰链安装在所述投料口上方，所述除尘装置包括设置在壳体内的吸尘管道以及设置在壳体上方的风机，所述吸尘管道下端设置有吸尘罩，所述壳体下方设置有底座，所述投料口旁设置有用于送料的升降台，所述升降台旁设置有用于控制升降台升降的脚踏开关，所述壳体内还设置有称重装置。优选的，所述称重装置包括有料板以及设置在料板下方的电子秤，所述料板转动安装在壳体内，所述料板下方还连接有用于带动料板翻转的驱动装置。进一步的，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆固定在所述料板底部。进一步的，所述壳体上还设置有用于显示物料重量的显示屏，所述显示屏与所述电子秤电连接。优选的，所述壳体内还设置有滤网，所述壳体后方与所述滤网对应的位置设置有开口。优选的，所述壳体上设置有挂杆，所述挡板表面设置有吊环，所述吊环与所述挂杆之间使用绳子进行连接。优选的，所述升降台为液压升降平台。优选的，所述壳体上还设置有报警器。本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：本技术实施例一种智能加料装置，包括壳体以及设置在壳体内的除尘装置，所述除尘装置包括设置在壳体内的吸尘管道以及设置在壳体上方的风机，所述吸尘管道下端设置有吸尘罩，将投料时产生的粉尘向上吸取，避免粉尘向壳体外扩散，影响操作人员健康；所述壳体下方设置有底座，所述投料口旁设置有用于送料的升降台，将物料放置在液压升降平台上进行投料，减轻操作人员投料时的负担，有利于操作人员精确投料；所述壳体内还设置有称重装置，对投入到壳体内的原料进行称重，帮助控制原料的投入量，提高产品的合格率。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术一种智能加料装置的一个实施例的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术实施例作进一步阐述。参照图1，本技术实施例的一种智能加料装置，包括壳体10以及设置在壳体10内的除尘装置，所述壳体10上设置有投料口11，所述投料口11上设置有挡板12，所述挡板12通过铰链安装在所述投料口11上方，所述除尘装置包括设置在壳体10内的吸尘管道21以及设置在壳体10上方的风机23，所述吸尘管道21下端设置有吸尘罩22，将投料时产生的粉尘向上吸取，避免粉尘向壳体10外扩散，影响操作人员健康；所述壳体10下方设置有底座，所述投料口旁设置有用于送料的升降台31，所述升降台31旁设置有用于控制升降台31升降的脚踏开关32，物料放置在升降台31上，使用脚踏开关32控制升降台31升降，将物料放置在升降台31上进行投料，减轻操作人员投料时的负担，精确控制投料量；所述壳体10内还设置有称重装置，对投入到壳体10内的原料进行称重，准确控制投料量。优选的，所述称重装置包括有料板41以及设置在料板41下方的电子秤42，所述料板41转动安装在壳体10内，所述料板41下方还连接有用于带动料板41翻转的驱动装置50。所述电子秤42设置在料板41下方，对料板41以及投入到料板41上的原料进行称重。料板41在驱动装置50作用下，能够在壳体10内转动，将料板41上的原料送入到送料管道中。进一步的，所述驱动装置50为气缸，所述气缸的活塞杆与料板41底部相连。气缸将活塞杆向内收缩，活塞杆拖动料板41在壳体10内转动，使料板41上的原料落入到送料管道中。在其他的一些实施例中，所述驱动装置50也可以根据需求设置为电动推杆。进一步的，所述壳体10上还设置有用于显示物料重量的显示屏，所述显示屏与所述电子秤42电连接。显示屏接受来自电子秤42的电信号，同步显示电子秤42上的称重数值，方便操作人员对投料量进行控制。优选的，所述壳体10内还设置有滤网13，所述壳体10后方与所述滤网13对应的位置设置有后门131。所述滤网13能够对投入的原料进行过滤，并将部分大颗粒物留在滤网13上。壳体10后方设置有后门131，有利于对留在滤网13上的废渣进行清理。优选的，所述壳体10上设置有挂杆14，所述挡板12表面设置有吊环，所述吊环与所述挂杆14之间使用绳子进行连接。通过吊环和挂杆14的设置，能够将挡板12维持在打开的状态，有利于投料的持续进行。挂杆14上还可以挂用于记录投料时间和投料量的白板，便于及时记录相关投料数据。优选的，所述升降台31为液压升降平台。液压升降平台工作时，脚踏开关32作为换向阀来使用。所述脚踏开关32上设置有多个触点，通过踩踏脚踏开关32的不同触点来控制平台的上升或下降。液压升降平台用于输送物料，液压升降平台的最高上升高度不超过投料口11的底部。将物料放置在液压升降平台上，用脚踏开关32控制液压平台上升，当物料上升到最高高度时，由于液压升降平台设置在投料口11旁，此时可以直接将物料放置在液压升降平台上进行投料，减轻操作人员投料时的负担，精确控制投料量。优选的，所述壳体10上还设置有报警本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能加料装置，其特征在于：包括壳体以及设置在壳体内的除尘装置，所述壳体上设置有投料口，所述投料口上设置有挡板，所述挡板通过铰链安装在所述投料口上方，所述除尘装置包括设置在壳体内的吸尘管道以及设置在壳体上方的风机，所述吸尘管道下端设置有吸尘罩，所述壳体下方设置有底座，所述投料口旁设置有用于送料的升降台，所述升降台旁设置有用于控制升降台升降的脚踏开关，所述壳体内还设置有称重装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能加料装置，其特征在于：包括壳体以及设置在壳体内的除尘装置，所述壳体上设置有投料口，所述投料口上设置有挡板，所述挡板通过铰链安装在所述投料口上方，所述除尘装置包括设置在壳体内的吸尘管道以及设置在壳体上方的风机，所述吸尘管道下端设置有吸尘罩，所述壳体下方设置有底座，所述投料口旁设置有用于送料的升降台，所述升降台旁设置有用于控制升降台升降的脚踏开关，所述壳体内还设置有称重装置。
2.根据权利要求1所述的一种智能加料装置，其特征在于：所述称重装置包括有料板以及设置在料板下方的电子秤，所述料板转动安装在壳体内，所述料板下方还连接有用于带动料板翻转的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种智能加料装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆固定在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳容辉，黄国栋，
申请(专利权)人：鹤山市粤凰饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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