一种危废填埋场气体导排装置制造方法及图纸

技术编号:38453192 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-11 14:31
本申请涉及垃圾处理设备技术领域,公开一种危废填埋场气体导排装置,包括覆盖膜、排气管、密封盖、管接头、抽气管和抽风机。在进行气体倒排时,可根据垃圾的种类和体积选择需要排气的孔位的数量和位置。当确定需要排气的孔位的数量和位置后,即可采用将密封盖连接于排气管的方式,以封闭其它孔位。而后将管接头连接于需要排气的孔位处的排气管,以使其与抽气管连通。最后启动抽风机,即可使通孔处产生负压,使垃圾内产生的气体依次经过排气管、管接头和抽气管排出。由于可根据垃圾的种类和体积选择需要排气的孔位的数量和位置,因此能够快速且均匀的抽取垃圾内的气体,提高了导气效率。提高了导气效率。提高了导气效率。

【技术实现步骤摘要】
一种危废填埋场气体导排装置


[0001]本申请涉及垃圾处理设备
,例如涉及一种危废填埋场气体导排装置。

技术介绍

[0002]目前,人类日常生活和生产制造产生的生活垃圾和工业垃圾越来越多,当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧,其中,垃圾填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用。相关技术(公开号:CN211052139U)中公开了一种应用于垃圾填埋场临时覆盖的气体导排装置,包括覆盖膜和安装于覆盖膜的排气装置。覆盖膜包括安装孔,安装孔内设置有安装套。排气装置包括设置有透气孔的排气管和与排气管连通的L型出气管。L型出气管内设置有抽气机构,排气管插装于安装套内。
[0003]在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
[0004]当填埋的垃圾较多时,仅通过安装孔处的一个孔位常常无法快速将垃圾中的气体快速排出,导气效率较低。并且,由于仅有一个孔位,因此堵塞后还需对孔位进行清理才可进行导气工作,影响了导气效率。
[0005]需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
[0007]本公开实施例提供一种危废填埋场气体导排装置,以提高导气效率。
[0008]在一些实施例中,所述一种危废填埋场气体导排装置,包括:覆盖膜,所述覆盖膜包括多个通孔;排气管,所述排气管的一端分别连接于每个所述通孔;密封盖,与所述排气管的另一端相连,用以密封任一所述排气管;管接头,与所述排气管的另一端相连,用以连通任一所述排气管;抽气管,所述抽气管的一端分别与所述管接头相连;抽风机,分别与所述抽气管的另一端相连通,用以抽取气体;其中,在进行气体倒排时,所述密封盖连接于部分所述排气管的一端,所述管接头连接于剩余所述排气管的另一端。
[0009]可选地,所述管接头包括:第一连接部,与所述排气管相连;第二连接部,与所述抽气管相连;其中,所述第二连接部可转动的连接于所述第一连接部。
[0010]可选地,所述第一连接部包括一端开口、一端密闭的第一连接筒,所述第一连接筒的开口端螺纹连接于所述排气管的外部,所述第一连接筒的密闭端包括位于中心的圆孔;所述第二连接部包括两端均开口的第二连接筒,所述第二连接筒的一端插装于所述抽气管的内部,所述第二连接筒的另一端包括位于外侧面的凸起,所述第二连接筒穿设于所述圆孔内,且所述凸起位于所述第一连接筒的内部;其中,所述第一连接筒的开口端连接于所述排气管后,所述凸起与所述排气管和所述第一连接筒的密闭端相抵。
[0011]可选地,还包括:第一密封垫,安装于所述第一连接筒内,且位于所述第二连接筒与所述排气管的接触处,用于密封。
[0012]可选地,还包括:螺母,螺纹连接于所述排气管,沿所述排气管的轴线方向,所述螺母位于所述排气管的两侧;其中,所述排气管连接于所述覆盖膜后,所述覆盖膜被夹持于所述螺母之间。
[0013]可选地,还包括:第二密封垫,套装于所述排气管,且位于所述螺母和所述覆盖膜的接触处,用于密封。
[0014]可选地,还包括:多通管道,所述多通管道的一端与所述抽风机相连,所述多通管道的其余端分别与所述抽气管相连。
[0015]可选地,还包括:抱箍,捆绑于所述抽气管的外部,且位于所述抽气管与所述管接头和所述多通管道的接触处。
[0016]可选地,所述抱箍包括:连接块;第一半圆环状件,可转动的连接于所述连接块;第二半圆环状件,可转动的连接于所述连接块,且与所述第一半圆环状件的位置相对;螺钉,穿设于所述第一半圆环状件,且螺纹连接于所述第二半圆环状件。
[0017]本公开实施例提供的一种危废填埋场气体导排装置,可以实现以下技术效果:
[0018]本公开实施例提供的一种危废填埋场气体导排装置,包括覆盖膜、排气管、密封盖、管接头、抽气管和抽风机。覆盖膜用于覆盖垃圾填埋区域,覆盖膜包括多个通孔,多个通孔用于排出垃圾内产生的气体。排气管的一端分别连接于每个通孔,以作为气体的排出通道。密封盖与排气管的另一端相连,用以密封任一排气管,进而使得气体无法排出。管接头与排气管的另一端相连,用以连通任一排气管,使得气体可经过管接头排出。抽气管的一端分别与管接头相连、另一端与抽风机相连通,抽风机用于抽取气体。控制抽风机工作,即可使通孔处产生负压。使垃圾内产生的气体,依次经过排气管、管接头和抽气管排出。其中,在进行气体倒排时,密封盖连接于部分排气管的一端,管接头连接于剩余排气管的另一端。
[0019]在进行气体倒排时,可根据垃圾的种类和体积选择需要排气的孔位的数量和位置。当确定需要排气的孔位的数量和位置后,即可采用将密封盖连接于排气管的方式,以封闭其它孔位。而后将管接头连接于需要排气的孔位处的排气管,以使其与抽气管连通。最后启动抽风机,即可使通孔处产生负压,使垃圾内产生的气体依次经过排气管、管接头和抽气管排出。由于可根据垃圾的种类和体积选择需要排气的孔位的数量和位置,因此能够快速且均匀的抽取垃圾内的气体,提高了导气效率。并且当孔位处堵塞后,将管接头连接于相邻的排气管即可正常进行排气操作,进一步提高了导气效率。
[0020]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
[0021]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
[0022]图1是本公开实施例提供的一种危废填埋场气体导排装置的主视结构示意图;
[0023]图2是图1中A处的放大结构示意图;
[0024]图3是图1中B处的放大结构示意图;
[0025]图4是本公开实施例提供的一种危废填埋场气体导排装置的抱箍的俯视结构示意图。
[0026]附图标记:
[0027]10:覆盖膜;20:排气管;30:密封盖;40:管接头;41:第一连接筒;42:第二连接筒;50:抽气管;60:抽风机;70:第一密封垫;80:螺母;90:第二密封垫;100:多通管道;110:抱箍;111:连接块;112:第一半圆环状件;113:第二半圆环状件;114:螺钉。
具体实施方式
[0028]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
[0029本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危废填埋场气体导排装置,其特征在于,包括:覆盖膜,所述覆盖膜包括多个通孔;排气管,所述排气管的一端分别连接于每个所述通孔;密封盖,与所述排气管的另一端相连,用以密封任一所述排气管;管接头,与所述排气管的另一端相连,用以连通任一所述排气管;抽气管,所述抽气管的一端分别与所述管接头相连;抽风机,分别与所述抽气管的另一端相连通,用以抽取气体;其中,在进行气体倒排时,所述密封盖连接于部分所述排气管的一端,所述管接头连接于剩余所述排气管的另一端。2.根据权利要求1所述的一种危废填埋场气体导排装置,其特征在于,所述管接头包括:第一连接部,与所述排气管相连;第二连接部,与所述抽气管相连;其中,所述第二连接部可转动的连接于所述第一连接部。3.根据权利要求2所述的一种危废填埋场气体导排装置,其特征在于:所述第一连接部包括一端开口、一端密闭的第一连接筒,所述第一连接筒的开口端螺纹连接于所述排气管的外部,所述第一连接筒的密闭端包括位于中心的圆孔;所述第二连接部包括两端均开口的第二连接筒,所述第二连接筒的一端插装于所述抽气管的内部,所述第二连接筒的另一端包括位于外侧面的凸起,所述第二连接筒穿设于所述圆孔内,且所述凸起位于所述第一连接筒的内部;其中,所述第一连接筒的开口端连接于所述排气管后,所述凸起与所述排气管和所述第一连接筒的密闭端相抵。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海峰王丽佳王铁龙刘巍孟爽孔欣马晓杰殷智慧桂英莲刘淑华
申请(专利权)人:沈阳绿环固体资源综合利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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