一种用于危废填埋场的填埋管道制造技术

技术编号:38217261 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-25 11:26
一种用于危废填埋场的填埋管道,所属填埋管道技术领域,包括内管道,内管道的外表面开设有多个第一流通孔,内管道的外表面固定安装有密封套管,密封套管与内管道之间装配形成导流腔,导流腔内转动安装有与内管道外表贴合的薄壁封管,薄壁封管的外表面开设有第二流通孔,薄壁封管转动后,第二流通孔与第一流通孔相连通,薄壁封管的顶端位于密封套管的顶端之上,内管道的外表面固定安装有固定架,固定架内安装有用于驱使薄壁封管转动的驱动机构,密封套管的外表面连通固定安装有用于连接外部集气设备的抽气管,本实用新型专利技术通过设置密封套管,并将薄壁封管转动设置在密封套管和内管道之间,可以避免薄壁封管直接与垃圾接触,保证其使用寿命。其使用寿命。其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于危废填埋场的填埋管道


[0001]本技术属于填埋管道
,具体涉及一种用于危废填埋场的填埋管道。

技术介绍

[0002]被堆积或填埋的城市生活垃圾中所含的大量有机物,被微生物厌氧消化、降解所生成的气体含有甲烷,是一种易燃易爆的气体,存在潜在的燃爆危险,需要利用填埋管道插入垃圾填埋场内对该气体进行收集,填埋管道的外侧大都设置有多个通气孔,以实现填埋管道在插入填埋场内后能够通过通气孔进行抽气的目的。
[0003]经检索,相关领域中的中国授权专利,专利公开号:CN211027462U,专利名称为:一种垃圾填埋用管道,包括底部为锥形封堵机构的管道主体,所述管道主体的侧壁上开设有多个第一通气孔,所述管道主体内滑动套设有底部为封堵机构的薄内管,且薄内管的侧壁上开设有多个第二通气孔,多个第二通气孔与多个第一通气孔一一对应设置,第一通气孔与对应的第二通气孔相连通,所述管道主体的顶端固定连接有环形盘,薄内管的顶端贯穿环形盘内侧并延伸至环形盘的上方。
[0004]上述现有技术中的垃圾填埋用管道,其是利用设置在内部的薄内管对管道主体的通气孔进行封挡堵塞的,由于薄内管设置在内侧,会长时间直接与垃圾接触,易被腐蚀,影响后期的使用寿命,很不方便,因此,特提供一种用于危废填埋场的填埋管道来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的垃圾填埋用管道,存在薄内管会长时间直接与垃圾接触,易被腐蚀,影响后期的使用寿命的问题,本技术提供一种用于危废填埋场的填埋管道,通过设置密封套管,并将薄壁封管转动设置在密封套管和内管道之间,可以避免薄壁封管直接与垃圾接触,保证其使用寿命,有效解决了现有技术中的薄内管会长时间直接与垃圾接触,易被腐蚀,影响后期的使用寿命。其具体技术方案如下:
[0006]一种用于危废填埋场的填埋管道,包括内管道,所述内管道的外表面开设有多个第一流通孔,所述内管道的外表面固定安装有密封套管,所述密封套管与内管道之间装配形成导流腔,所述导流腔内转动安装有与内管道外表贴合的薄壁封管,所述薄壁封管的外表面开设有第二流通孔,所述薄壁封管转动后,所述第二流通孔与第一流通孔相连通,所述薄壁封管的顶端位于密封套管的顶端之上,所述内管道的外表面固定安装有固定架,所述固定架内安装有用于驱使薄壁封管转动的驱动机构,所述密封套管的外表面连通固定安装有用于连接外部集气设备的抽气管。
[0007]上述技术方案中,所述薄壁封管与密封套管之间安装有密封环。
[0008]上述技术方案中,所述驱动机构包括带有手轮的驱动杆、锥形齿轮和锥形齿盘,所述锥形齿盘套接安装在薄壁封管的外表面,所述驱动杆转动安装在固定架内,所述锥形齿轮套接在驱动杆外表面,所述锥形齿轮与锥形齿盘啮合连接。
[0009]上述技术方案中,所述密封套管与抽气管之间固定安装有加固架。
[0010]上述技术方案中,所述薄壁封管的外表面刻制有指向标识,所述指向标识的刻制位置与第一流通孔的位置相对应,所述内管道的外表面刻制有辅助定位标识,所述辅助定位标识与指向标识配合使用,所述辅助定位标识包括“√”号型的连通标识和
“×”
号型的封闭标识。
[0011]上述技术方案中,抽气管的出气端口处固定安装有设备连接头。
[0012]本技术的一种用于危废填埋场的填埋管道,与现有技术相比,有益效果为:
[0013]一、本技术通过设置密封套管,并将薄壁封管转动设置在密封套管和内管道之间,可以避免薄壁封管直接与垃圾接触,保证其使用寿命,有效解决了现有技术中的薄内管会长时间直接与垃圾接触,易被腐蚀,影响后期的使用寿命。
[0014]二、本技术通过在内管道的外表面设置与第一流通孔相对应的指示标识,在薄壁封管的外表面设置辅助定位标识,可以根据指示标识指向辅助定位标识的位置来判断第一流通孔和第二流通口是否连通,能够在转动薄壁封管将内管道的第一流通孔封闭时,判断更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0017]图3为图1中a处局部结构放大图。
[0018]图4为图2中b处局部结构放大图。
[0019]图1

4中,其中:1

内管道,11

第一流通孔,2

密封套管,21

导流腔,22

密封环,3

薄壁封管,31

第二流通孔,4

抽气管,41

设备连接头,5

固定架,6

驱动机构,61

驱动杆,62

锥形齿轮,63

锥形齿盘,7

加固架,8

指向标识,9

辅助定位标识。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种用于危废填埋场的填埋管道,包括内管道1,内管道1的外表面开设有多个第一流通孔11,内管道1的外表面固定安装有密封套管2,密封套管2与内管道1之间装配形成导流腔21,导流腔21内转动安装有与内管道1外表贴合的薄壁封管3,薄壁封管3的外表面开设有第二流通孔31,薄壁封管3转动后,第二流通孔31与第一流通孔11相连通,薄壁封管3的顶端位于密封套管2的顶端之上,内管道1的外表面固定安装有固定架5,固定架5内安装有用于驱使薄壁封管3转动的驱动机构6,密封套管2的外表面连通固定安装有用于连接外部集气设备的抽气管4;
[0022]本填埋管道中的内管道1用于输送垃圾,当第一流通孔11与第二流通孔31连通时,垃圾中所产生的气体在外部集气设备的作用下,先经第一流通孔11和第二流通孔31进入到导气腔21内,最终经抽气管4抽入到外部集气设备中进行收集,由于本填埋管道将薄壁封管
3套接设置在内管道1的外表面,杜绝了薄壁封管3直接与管道内输送的垃圾接触,避免了受垃圾中的腐蚀物腐蚀的情况,解决了用于封挡第一流通孔11的管道使用寿命受垃圾影响的问题。
[0023]如图4所示,为避免气体从薄壁封管3和密封套管2的连接处泄露,在薄壁封管3与密封套管2之间安装有密封环22,能够利用密封环22将薄壁封管3和密封套管2的连接进行密封。
[0024]具体而言,驱动机构6包括带有手轮的驱动杆61、锥形齿轮62和锥形齿盘63,锥形齿盘63套接安装在薄壁封管3的外表面,驱动杆61转动安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于危废填埋场的填埋管道,包括内管道(1),所述内管道(1)的外表面开设有多个第一流通孔(11),其特征在于,所述内管道(1)的外表面固定安装有密封套管(2),所述密封套管(2)与内管道(1)之间装配形成导流腔(21),所述导流腔(21)内转动安装有与内管道(1)外表贴合的薄壁封管(3),所述薄壁封管(3)的外表面开设有第二流通孔(31),所述薄壁封管(3)转动后,所述第二流通孔(31)与第一流通孔(11)相连通,所述薄壁封管(3)的顶端位于密封套管(2)的顶端之上,所述内管道(1)的外表面固定安装有固定架(5),所述固定架(5)内安装有用于驱使薄壁封管(3)转动的驱动机构(6),所述密封套管(2)的外表面连通固定安装有用于连接外部集气设备的抽气管(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于危废填埋场的填埋管道,其特征在于,所述薄壁封管(3)与密封套管(2)之间安装有密封环(22)。3.根据权利要求1所述的一种用于危废填埋场的填埋管道,其特征在于,所述驱动机构(6)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海峰王丽佳王铁龙孟爽刘巍马晓杰孔欣桂英莲殷智慧王旭东
申请(专利权)人:沈阳绿环固体资源综合利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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