一种钢渣倒渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢渣倒渣机：包括基座、料斗以及动力部，料斗通过固定轴以及轴承部与基座转动连接，动力部设于基座一侧且与料斗底部转动连接。动力部包括依次连接的电机、鼓型联轴器、减速机、棒销联轴器以及齿轮传动部，齿轮传动部包括啮合连接的齿轮A与齿轮B，齿轮A设有偏心轴，偏心轴与料斗底部转动连接，齿轮B与棒销联轴器连接。齿轮A大于齿轮B。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：钢渣装在料斗中，需要倾倒钢渣时，启动电机，齿轮B带动齿轮A转动，偏心轴偏心转动使料斗翻转从而倾倒钢渣。本钢渣倒渣机，在固定位置集中倾倒钢渣，操作方便，具有很高的实用价值和推广价值。具有很高的实用价值和推广价值。具有很高的实用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣倒渣机


[0001]本技术涉及钢渣倒渣机
，具体是指一种钢渣倒渣机。

技术介绍

[0002]随着钢铁的产能日益增加，产生了大量废弃的钢渣，现有的大量钢渣没有经过有效处理就直接随意堆放在露天场，造成了日益严重的环境污染，对城市的环境和人们的身体造成严重的危害。
[0003]在过去数十年，钢厂使用了许多不同的方式处理钢渣，来降低排放污染，例如排气排烟循环、废钢渣处理后回收再利用，钢渣辊压处理一直是降低有害废气排放的最有效方法。钢渣在滚压破碎之前最好集中在一起，以方便滚压，但当前缺少用于集中倾倒钢渣的装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种钢渣倒渣机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种钢渣倒渣机：包括基座、料斗以及动力部，所述料斗通过固定轴以及轴承部与基座转动连接，所述动力部设于基座一侧且与料斗底部转动连接。
[0006]作为改进，所述动力部包括依次连接的电机、鼓型联轴器、减速机、棒销联轴器以及齿轮传动部，所述齿轮传动部包括啮合连接的齿轮A与齿轮B，所述齿轮A设有偏心轴，所述偏心轴与料斗底部转动连接，所述齿轮B与棒销联轴器连接。
[0007]作为改进，所述齿轮A大于齿轮B。
[0008]本技术与现有技术相比的优点在于：钢渣装在料斗中，需要倾倒钢渣时，启动电机，齿轮B带动齿轮A转动，偏心轴偏心转动使料斗翻转从而倾倒钢渣。
[0009]本钢渣倒渣机，在固定位置集中倾倒钢渣，操作方便，具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
[0010]图1是本技术一种钢渣倒渣机的结构示意图。
[0011]图2是本技术一种钢渣倒渣机的动力部的结构示意图。
[0012]图3是本技术一种钢渣倒渣机的齿轮传动部的结构示意图。
[0013]如图所示：1、基座，2、轴承部，3、料斗，4、偏心轴，5、齿轮A，6、齿轮B，7、电机，8、鼓型联轴器，9、减速机，10、棒销联轴器。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术一种钢渣倒渣机做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1至3，一种钢渣倒渣机，包括基座1、料斗3以及动力部，所述料斗3通过固
定轴以及轴承部2与基座1转动连接，所述动力部设于基座1一侧且与料斗3底部转动连接。
[0016]所述动力部包括依次连接的电机7、鼓型联轴器8、减速机9、棒销联轴器10以及齿轮传动部，所述齿轮传动部包括啮合连接的齿轮A5与齿轮B6，所述齿轮A5设有偏心轴4，所述偏心轴4与料斗3底部转动连接，所述齿轮B6与棒销联轴器10连接。
[0017]所述齿轮A5大于齿轮B6。
[0018]本技术在具体实施时，钢渣装在料斗3中，需要倾倒钢渣时，启动电机7，齿轮B6带动齿轮A5转动，偏心轴4偏心转动使料斗3翻转从而倾倒钢渣。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢渣倒渣机，其特征在于：包括基座(1)、料斗(3)以及动力部，所述料斗(3)通过固定轴以及轴承部(2)与基座(1)转动连接，所述动力部设于基座(1)一侧且与料斗(3)底部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢渣倒渣机，其特征在于：所述动力部包括依次连接的电机(7)、鼓型联轴器(8)、减速机(9)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克平，
申请(专利权)人：沈阳北重冶金工程技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：