一种集中除尘排放装置及除尘系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种集中除尘排放装置及除尘系统，集中除尘排放装置包括集中降尘器、排气烟囱和三通调节阀，所述集中降尘器的进口与除尘主管连接，所述三通调节阀三个接口分别通过第一净气管与所述集中降尘器的出口连接，通过第二净气管与所述排气烟囱的进口连接，通过循环风管与所述除尘主管连接。本实用新型专利技术提供的除尘排放装置具有循环风管，可以将净化后的气体输送回除尘主管，用于清理主管管道中堵积的细粉尘灰，这些粉尘又会随除尘主管的气流进入集中降尘器，洁净气体可以从排气烟囱排放，从而提高了粉尘的回收率和除尘效果。从而提高了粉尘的回收率和除尘效果。从而提高了粉尘的回收率和除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种集中除尘排放装置及除尘系统


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体而言，涉及一种集中除尘排放装置及除尘系统。

技术介绍

[0002]在钢铁、化工、电力、食品加工等行业中，都会用到除尘系统。现在各大型生产线基本采用集中提供动力、统一除尘处理的集中降尘方式，这种除尘系统能对废气进行集中处理，便于集中控制，保证除尘效果。
[0003]集中式除尘系统需要将整个车间或整个工厂的许多粉尘产生点收集到一个除尘设备中进行处理，有利于粉尘的统一处理，减少二次扬尘。但是粉尘需要通过总管输送，长时间运行后粉尘会在管道中沉积，清理非常困难，粉尘也无法回收利用，进而影响系统的除尘效果，废气难以达标排放。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是如何避免粉尘在管道内沉积，提高粉尘回收率和除尘效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种集中除尘排放装置，包括集中降尘器、排气烟囱和三通调节阀，所述集中降尘器的进口与除尘主管连接，所述三通调节阀三个接口分别通过第一净气管与所述集中降尘器的出口连接，通过第二净气管与所述排气烟囱的进口连接，通过循环风管与所述除尘主管连接。
[0006]相对于现有技术，本技术提供的除尘排放装置具有循环风管，可以将净化后的气体输送回除尘主管，用于清理主管管道中堵积的细粉尘灰，这些粉尘又会随除尘主管的气流进入集中降尘器，洁净气体可以从排气烟囱排放，从而提高了粉尘的回收率和除尘效果。
[0007]进一步地，所述集中除尘排放装置还包括增压风机，所述循环风管上设有第一三通切断阀和第二三通切断阀，所述增压风机的进口与所述第一三通切断阀连接，所述增压风机的出口与所述第二三通切断阀连接。设置增压风机可以增大循环风管的风量风压，继而调整除尘主管的风压、风速，提高粉尘清理和收集效果。
[0008]进一步地，所述增压风机为变频风机。增压风机的功率可调，可以按需进行风量风压调整。
[0009]进一步地，所述除尘主管上设有第一风速传感器和第一风压传感器。设置传感器监测除尘主管内的风速、风压，能够根据运行情况调整增压风机的工作状态。
[0010]进一步地，所述循环风管上设有第二风速传感器和第二风压传感器。设置传感器监测循环风管内的风速、风压，满足除尘主管粉尘清理和收集的要求。
[0011]进一步地，所述集中降尘器为脉冲除尘器，所述集中降尘器内设有多组过滤介质和脉冲阀。脉冲除尘器具有很高的除尘效率，循环风管从集中降尘器后取气，能大幅减少外
排风量和粉尘。
[0012]进一步地，所述集中降尘器的下部设有除灰斗。脉冲除尘器通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘，并通过除灰斗进行收集。
[0013]进一步地，所述集中除尘排放装置还包括收粉仓，所述除灰斗与所述收粉仓之间设有输灰装置。输灰装置可以将除灰斗中收集的粉尘输送至收粉仓，进行统一回收处理。
[0014]进一步地，所述排气烟囱设置在所述收粉仓上。排气烟囱直接安装固定在收粉仓上，使排气烟囱高度相应降低，不但降低风阻，而且大大减少弯头和排气烟囱落地投资。
[0015]本技术还提供一种除尘系统，包括上述的集中除尘排放装置。该除尘系统通过设置循环风管，可以有效避免粉尘在管道内沉积，提高粉尘回收率和除尘效果，使系统运行更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的集中除尘排放装置的工艺流程图。
[0017]附图标记说明：
[0018]2‑
集中降尘器，21
‑
除灰斗，3
‑
排气烟囱，4
‑
增压风机，5
‑
收粉仓，6
‑
输灰装置，71
‑
除尘主管，73
‑
第一净气管，74
‑
第二净气管，75
‑
循环风管，81
‑
三通调节阀，82
‑
第一三通切断阀，83
‑
第二三通切断阀，91
‑
第一风速传感器，92
‑
第一风压传感器，93
‑
第二风速传感器，94
‑
第二风压传感器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标记和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释；图中的箭头表示流体的流向。
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]结合图1所示，本技术的实施例提供一种除尘系统，包括集中除尘排放装置。该除尘排放装置包括集中降尘器2、排气烟囱3和三通调节阀81，各设备之间通过管路连接。其中集中降尘器2的进口与除尘主管71连接；三通调节阀81三个接口分别通过第一净气管73与集中降尘器2的出口连接，通过第二净气管74与排气烟囱3的进口连接，通过循环风管75与所述除尘主管71连接。集中降尘器2处理后的洁净气体可以直接输送至排气烟囱3排放，也可以送回除尘主管71，用于清理除尘主管71中堵积的粉尘，这些粉尘又会随除尘主管
71的气流进入集中降尘器2，从而提高了粉尘的回收率和除尘效果。除尘系统运行过程中，可以通过改变三通调节阀81的开度可以控制回风量。
[0024]结合图1所示，集散式除尘系统还包括增压风机4，循环风管75上设有第一三通切断阀82和第二三通切断阀83。增压风机4采用旁通的连接形式，其进口和出口分别通过管道与第一三通切断阀82和第二三通切断阀83连接。设置增压风机4可以增大循环风管75的风量风压，继而调整除尘主管71的风压、风速，提高粉尘清理和收集效果。
[0025]在优选的实施方式中，除尘主管71上设有第一风速传感器91和第一风压传感器92，循环风管75上设有第二风速传感器93和第二风压传感器94。设置传感器可以监测管路内的风速、风压，作为调节三通调节阀81和控制增压风机4启动的依据。增压风机4为变频风机，风机的功率可调，便于按需增大循环风管75的风量风压。
[0026]结合图1所示，集散式除尘系统还包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中除尘排放装置，其特征在于，包括集中降尘器(2)、排气烟囱(3)和三通调节阀(81)，所述集中降尘器(2)的进口与除尘主管(71)连接，所述三通调节阀(81)三个接口分别通过第一净气管(73)与所述集中降尘器(2)的出口连接，通过第二净气管(74)与所述排气烟囱(3)的进口连接，通过循环风管(75)与所述除尘主管(71)连接。2.根据权利要求1所述的集中除尘排放装置，其特征在于，还包括增压风机(4)，所述循环风管(75)上设有第一三通切断阀(82)和第二三通切断阀(83)，所述增压风机(4)的进口与所述第一三通切断阀(82)连接，所述增压风机(4)的出口与所述第二三通切断阀(83)连接。3.根据权利要求2所述的集中除尘排放装置，其特征在于，所述增压风机(4)为变频风机。4.根据权利要求2所述的集中除尘排放装置，其特征在于，所述除尘主管(71)上设有第一风速传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳春，喻德良，李宁燕，
申请(专利权)人：浙江源程冶金科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：