一种用于地下工程建设的防腐蚀连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于地下工程建设的防腐蚀连接结构，解决了地下工程现有接头结构采用钢管片耐腐蚀能力差的技术问题。本实用新型专利技术包括连接在主隧道钢

【技术实现步骤摘要】
一种用于地下工程建设的防腐蚀连接结构


[0001]本技术涉及地下工程防腐
，特别是指一种用于地下工程建设的防腐蚀连接结构。

技术介绍

[0002]随着经济技术的不断发展，城市地下轨道交通的建设也在持续推进。在城市地下轨道交通上下行隧道中间，开挖连通两主隧道的通道并在其内设置隔离墙、防火门的结构或构造称之为联络通道。联络通道主要为连通地铁上下行隧道，可在紧急情况疏散人员，也可作为紧急救援的生命通道，并兼顾隧道集水、排水。近年来，机械法开挖联络通道已逐渐走向成熟，机械法联络通道施工主要分有盾构法和顶管法。常规的机械法联络通道施工工艺中，联络通道进出主隧道处的管片往往采用钢管片，这种方式既可以满足联络通道结构设计要求，又便于与主隧道特殊衬砌环外侧的钢板进行焊接，加强结构的稳定性和密封性。然而，该构造未充分考虑地下特殊的地质环境对钢管片的长期腐蚀影响。
[0003]目前，机械法联络通道完成贯通后，会对联络通道进出主隧道处的钢管片外侧进行注浆加固，随后将钢管片与特殊衬砌环通过钢板进行焊接连接。如授权公告号为CN 209539364 U的中国技术专利所述公开的一种联络通道与区间隧道的接头连接结构、授权公告号为CN209100049 U的中国技术专利所述公开的一种用于盾构法联络通道的管片结构、授权公告号为CN 209523766 U的中国技术专利所述公开的一种用于机械法联络通道与主隧道连接处的防水结构、授权公告号为CN217632460 U的中国技术专利所述公开的联络通道用装配式节点连接结构，联络通道进出主隧道处的管片均采用了钢管片。授权公告号为CN 217481311 U中国技术专利所述公开的一种主隧道和联络通道的连接结构，则采用由联络通道口钢管片和可拆钢管片构成的组合钢管段，联络通道钢管片与主隧道特殊衬砌环之间设置有环形止水钢板，用于焊接联络通道与主隧道以连为一体结构，内侧注入堵漏材料，外侧浇筑钢筋混凝土洞门环梁。这种结构形式，既能满足防水要求，又可满足结构受力要求，接头间隙处填充有堵漏材料，确保接头的防水性能良好。
[0004]以上现有技术虽然同时解决了结构受力和防水问题，但联络通道进出主隧道处的管片均采用钢管片，钢管片作为永久受力结构，在地下水及土体作用下易发生腐蚀，且无法更换。腐蚀后的钢管片强度减弱，可能发生损坏，对联络通道的结构安全造成影响，因此设计一种在腐蚀性水土作用下可以长期保持结构强度的接头构造很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种用于地下工程建设的防腐蚀连接结构，解决了地下工程现有接头结构采用钢管片耐腐蚀能力差的技术问题。
[0006]本申请的技术方案为：
[0007]一种用于地下工程建设的防腐蚀连接结构，包括连接在主隧道钢
‑
砼复合管片与联络通道混凝土管片之间的复合环管片，复合环管片的外侧设置有堵漏材料，复合环管片
的内侧设置有环梁。
[0008]本技术方案采用联络通道钢筋混凝土管片作为联络通道通用环管片，复合环管片作为联络通道复合环管片，应用于联络通道进出洞位置，保证联络通道的结构强度，堵漏材料包裹在接头外侧形成保护屏障隔绝地下水土环境，加强接头处的防水性和防腐蚀性，环梁包裹在主隧道钢
‑
砼复合管片、止水钢板和复合环管三者连接处内侧，用于连接主线与联络通道管片，进一步加强结构稳定和防水效果。
[0009]进一步地，所述复合环管片为联络通道复合环管片，联络通道复合环管片包括混凝土管片层和外包钢板，外包钢板位于混凝土管片层的外部。本技术方案采用联络通道钢筋混凝土管片作为联络通道通用环管片，联络通道复合环管片为联络通道钢
‑
砼组合管片，作为联络通道复合环管片，应用于联络通道进出洞位置，包括钢筋混凝土部分和外包钢板部分，钢筋混凝土部分作为永久结构，保证联络通道的结构强度，外包钢板作为临时结构，便于焊接止水钢板。
[0010]进一步地，所述外包钢板通过插入混凝土管片层的锚筋或栓钉与混凝土管片层相连。本技术方案中外包钢板通过锚筋或栓钉与混凝土管片层连接，既能提高结构强度性能，又能提升止水及防腐性能。
[0011]进一步地，所述外包钢板通过止水钢板与主隧道钢
‑
砼复合管片的钢结构部分焊接。
[0012]进一步地，所述环梁为洞门环梁，洞门环梁的轴向延伸部分与联络通道复合环管片的内壁贴合，洞门环梁的径向延伸部分与联络通道复合环管片的端部及主隧道钢
‑
砼复合管片的洞壁贴合。
[0013]或者，所述复合环管片为联络通道钢管片，所述环梁为洞门环梁，洞门环梁的外壁与联络通道钢管片的内壁贴合，洞门环梁的前端位于联络通道钢管片的前端且与主隧道钢
‑
砼复合管片的洞壁贴合，洞门环梁的后端位于联络通道钢管片的后端且与后方的联络通道混凝土管片的内壁贴合。
[0014]或者，所述复合环管片为联络通道钢管片，联络通道钢管片的钢管片外弧板连接在两个钢管片侧弧板的外边缘之间，联络通道钢管片的钢管片内弧板位于钢管片侧弧板的内边缘与外边缘之间且连接在两侧的钢管片侧弧板之间，钢管片内弧板的外壁与钢管片外弧板的内壁之间通过内部加劲肋相连。
[0015]进一步地，所述环梁为现浇钢筋砼结构，钢管片侧弧板的内端部浇筑在现浇钢筋砼结构内。
[0016]进一步地，所述主隧道钢
‑
砼复合管片上设置有靠近复合环管片的注浆孔，所述堵漏材料通过注浆孔注向复合环管片的外侧。
[0017]进一步地，所述注浆孔内设置有注浆管，注浆管伸出主隧道钢
‑
砼复合管片的端部靠近复合环管片轴向尺寸的中点且位于主隧道钢
‑
砼复合管片的洞壁外围。
[0018]与现有技术相比，本技术既能保证接头处的防水性能和结构稳定性，即使联络通道复合环管片外侧的外包钢板被完全腐蚀，混凝土部分依旧可以支撑结构受力，延长联络通道使用年限，保障联络通道长久使用的安全性；同时又减少了易受腐蚀的钢材料的使用，提高了结构的经济效益。本技术既达到了预防联络通道端头管片长期腐蚀的目的，又满足了结构受力要求和防水要求，同时减少了钢材料的使用，降低了经济成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为联络通道整体结构的示意图；
[0021]图2为图1中A部分的接头构造放大示意图；
[0022]图3为联络通道复合环管片整体示意图；
[0023]图4为图3中B
‑
B截面示意图；
[0024]图5为本技术实施例2的示意图；
[0025]图6为本技术实施例3的示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于地下工程建设的防腐蚀连接结构，其特征在于：包括连接在主隧道钢
‑
砼复合管片（2）与联络通道混凝土管片（4）之间的复合环管片，复合环管片的外侧设置有堵漏材料（10），复合环管片的内侧设置有环梁。2.根据权利要求1所述的用于地下工程建设的防腐蚀连接结构，其特征在于：所述复合环管片为联络通道复合环管片（3），联络通道复合环管片（3）包括混凝土管片层（17）和外包钢板（6），外包钢板（6）位于混凝土管片层（17）的外部。3.根据权利要求2所述的用于地下工程建设的防腐蚀连接结构，其特征在于：所述外包钢板（6）通过插入混凝土管片层（17）的锚筋（7）或栓钉与混凝土管片层（17）相连。4.根据权利要求2或3所述的用于地下工程建设的防腐蚀连接结构，其特征在于：所述外包钢板（6）通过止水钢板（8）与主隧道钢
‑
砼复合管片（2）的钢结构部分焊接。5.根据权利要求4所述的用于地下工程建设的防腐蚀连接结构，其特征在于：所述环梁为洞门环梁（5），洞门环梁（5）的轴向延伸部分与联络通道复合环管片（3）的内壁贴合，洞门环梁（5）的径向延伸部分与联络通道复合环管片（3）的端部及主隧道钢
‑
砼复合管片（2）的洞壁贴合。6.根据权利要求1所述的用于地下工程建设的防腐蚀连接结构，其特征在于：所述复合环管片为联络通道钢管片（11），所述环梁为洞门环梁（5），洞门环梁（5）的外壁与联络通道钢管片（11）的内壁贴合，洞门环梁（5）的前端位于联络通道钢管片（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，范晓冬，付增，张奇隆，魏旭鹏，郭江龙，李鹏，余长益，张东彦，任韶鹏，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：