电控组件及电子设备制造技术

本实用新型专利技术属于电子设备技术领域，具体公开了电控组件及电子设备。电控组件包括安装盒、控制板和挡胶支架，安装盒具有一侧开口的安装腔，控制板设置于安装腔内且包括线路板和电性安装于线路板上的功能模块，功能模块包括电连接部和作用部，线路板对应作用部贯通开设有避让口；挡胶支架呈环形设置且插设于避让口中，挡胶支架或挡胶支架与安装腔的侧壁围设形成有周侧封闭的挡胶空间，功能模块密封穿设于挡胶支架，且作用部位于挡胶空间内，挡胶支架凸出第一侧面的高度高于在控制板上灌胶的胶层厚度。本实用新型专利技术公开的电控组件和电子设备，能够降低控制板灌胶对功能模块功能实现的影响，保证产品良率，提高产品生产效率。提高产品生产效率。提高产品生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电控组件及电子设备


[0001]本技术涉及电子设备
，尤其涉及电控组件及电子设备。

技术介绍

[0002]现有带有显示功能的电子设备，其显示PCBA上，除了有LED操作指示灯及操作按键外，还整合有多种功能模块，如WIFI模块、蓝牙模块等，极大丰富了电子设备的性能，提高电子设备的使用体验。
[0003]为实现显示PCBA的防水防尘，显示PCBA在组装时，需要装配在显示支架(灌胶盒)上，并在其电子器件多的一面灌封胶水，以覆盖显示PCBA上的电子器件，防止电子器件因外部环境的变化而受损。但是由于功能模块在实现其性能上有严格的环境要求，即不得有金属或塑胶器件接触和覆盖实现功能的本体部分(即作用区域)，而PCBA在灌胶操作过程中，容易导致功能模块的作用区域被胶水覆盖，影响功能模块的使用。
[0004]现有技术通常采用两种方式隔离功能模块的作用区域和胶水：方式一，显示PCBA在单面全部灌胶后，增加扣胶工序，将功能模块上的胶水人工抠除；方式二、在灌胶前，在功能模块上方设置遮挡功能模块的压块，然后对显示PCBA进行灌胶，胶水凝固后，取出压块以外露作用区域。
[0005]上述方式在产品加工时，由于灌胶后需要扣胶或拆除压块，会造成工时及工序的增加，降低产品的生产效率；同时，无论是手动扣胶或者将压块压紧于功能模块，均存在损坏功能模块的风险，容易造成外观不良、功能模块失效等风险，降低产品良率，增加加工成本。

技术实现思路

[0006]本技术的第一个目的在于提供一种电控组件，以降低胶水覆盖功能模块作用部的概率，提高产品良率，且提高电控组件的生产效率。
[0007]本技术的第二个目的在于提供一种电子设备，以提高电子设备的产品良率和生产效率。
[0008]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0009]电控组件，包括：
[0010]安装盒，具有一侧开口的安装腔；
[0011]控制板，设置于所述安装腔内且包括线路板和电性安装于所述线路板上的功能模块，所述线路板具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第二侧面朝向所述安装腔的腔底，所述功能模块包括电连接部和作用部，所述电连接部安装于所述第一侧面，所述线路板对应所述作用部贯通开设有避让口；
[0012]挡胶支架，呈环形设置且插设于所述避让口中，所述挡胶支架围设形成有周侧封闭的挡胶空间，或所述挡胶支架与所述安装腔的侧壁合围形成有周侧封闭的挡胶空间，所述功能模块密封穿设于所述挡胶支架，且所述作用部位于所述挡胶空间内，所述挡胶支架
凸出所述第一侧面的高度高于在所述控制板上灌胶的胶层厚度。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本技术提供的电控组件，通过在线路板上设置避让口，并在避让口中插设挡胶支架，使得挡胶支架围设在作用部的外侧，以止挡灌胶过程中，胶水流向作用部，保证功能模块能执行其功能，保证产品良率；同时，由于挡胶支架围设在作用部的外侧，不会对作用部造成遮挡或接触，从而避免对功能模块造成损伤，进一步地保证产品良率；再者，电连接部穿设于挡胶支架，使得挡胶支架的设置不会影响功能模块在线路板上的安装，且挡胶支架插设于避让口中，也提高了挡胶支架拆装的便利性；最后，当灌胶完成后，无需对挡胶支架进行拆除，能够节省电控组件的加工和装配工序，提高加工效率。
[0015]作为一种电控组件的可选技术方案，所述挡胶支架具有第一接触面，所述第一接触面与所述第一侧面抵接，所述第一接触面上开设有第一密封槽，所述第一密封槽内填充有第一密封结构。
[0016]作为一种电控组件的可选技术方案，所述挡胶支架的一侧贯通开设有穿孔，所述穿孔的孔壁与所述电连接部的外侧壁抵接，所述穿孔的孔壁上开设有第二密封槽，所述第二密封槽内填充有第二密封结构。
[0017]作为一种电控组件的可选技术方案，所述挡胶支架朝向所述安装腔腔底的一端凸设有卡钩部，所述卡钩部卡接于所述线路板的所述第二侧面。
[0018]作为一种电控组件的可选技术方案，所述避让口具有封闭的环形侧壁，所述挡胶支架呈封闭环形结构，所述挡胶支架的内侧空间形成所述挡胶空间。
[0019]作为一种电控组件的可选技术方案，所述避让口贯通所述线路板的一侧边，所述挡胶支架为开口朝向所述安装腔腔壁的开口环形结构，所述开口环形结构的两端与所述安装腔的腔壁抵接，以使所述挡胶支架与所述安装腔的腔壁合围形成所述挡胶空间。
[0020]作为一种电控组件的可选技术方案，所述安装腔的侧腔壁和所述挡胶支架周向末端中的一个凸设有侧凸起部，另一个设置有侧凹槽，所述侧凸起部插设于所述侧凹槽中并与所述侧凹槽的槽底抵接；
[0021]和/或，所述安装腔的腔底和所述挡胶支架的底端中的一个凸设有底凸起部，另一个设置有底凹槽，所述底凸起部插设于底凹槽中并与所述底凹槽的槽底抵接。
[0022]作为一种电控组件的可选技术方案，所述挡胶支架的底端与所述安装腔的腔底抵接配合，所述安装腔的腔底凸设有围边部，所述围边部围设于所述挡胶支架的外侧且两端均与所述安装腔的腔侧壁抵接。
[0023]作为一种电控组件的可选技术方案，所述挡胶支架的外侧壁具有环形的插槽，所述挡胶支架能通过所述避让口的侧向开口插入或退出所述避让口中，且所述避让口的边缘插设于所述插槽中；
[0024]或，所述挡胶支架朝向所述安装腔腔底的一端凸设有卡钩部，所述卡钩部卡接于所述线路板的所述第二侧面。
[0025]电子设备，包括如上所述的电控组件。
[0026]本技术的有益效果在于：
[0027]本技术提供的电子设备，通过采用上述挡胶支架，能够提高电子设备的产品良率和生产效率。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例一提供的电控组件的结构示意图；
[0029]图2是本技术实施例一提供的电控组件的拆分结构示意图；
[0030]图3是本技术实施例一提供的电控组件的部分结构示意图；
[0031]图4是本技术实施例一提供的挡胶支架在一视角下的结构示意图；
[0032]图5是本技术实施例一提供的挡胶支架在另一视角下的结构示意图；
[0033]图6是本技术实施例二提供的电控组件的结构示意图；
[0034]图7是本技术实施例二提供的电控组件的拆分结构示意图；
[0035]图8是本技术实施例二提供的电控组件的剖视图；
[0036]图9是图8中I处的局部放大图；
[0037]图10是本技术实施例二提供的挡胶支架在一视角下的结构示意图；
[0038]图11是本技术实施例二提供的挡胶支架在另一视角下的结构示意图。
[0039]图中标记如下：
[0040]1、挡胶支架；11、主围挡部；111、穿孔；112、第二密封槽；12、第一抵接部；121、第一接触面；122、第一密封槽；13、第二抵接部；141、底凹槽；14、侧凸起部；15、插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电控组件，其特征在于，包括：安装盒(3)，具有一侧开口的安装腔；控制板(2)，设置于所述安装腔内且包括线路板(21)和电性安装于所述线路板(21)上的功能模块(22)，所述线路板(21)具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第二侧面朝向所述安装腔的腔底，所述功能模块(22)包括电连接部(221)和作用部(222)，所述电连接部(221)安装于所述第一侧面，所述线路板(21)对应所述作用部(222)贯通开设有避让口(211)；挡胶支架(1)，呈环形设置且插设于所述避让口(211)中，所述挡胶支架(1)围设形成有周侧封闭的挡胶空间，或所述挡胶支架(1)与所述安装腔的侧壁合围形成有周侧封闭的挡胶空间，所述功能模块(22)密封穿设于所述挡胶支架(1)，且所述作用部(222)位于所述挡胶空间内，所述挡胶支架(1)凸出所述第一侧面的高度高于在所述控制板(2)上灌胶的胶层厚度。2.根据权利要求1所述的电控组件，其特征在于，所述挡胶支架(1)具有第一接触面(121)，所述第一接触面(121)与所述第一侧面抵接，所述第一接触面(121)上开设有第一密封槽(122)，所述第一密封槽(122)内填充有第一密封结构。3.根据权利要求1所述的电控组件，其特征在于，所述挡胶支架(1)的一侧贯通开设有穿孔(111)，所述穿孔(111)的孔壁与所述电连接部(221)的外侧壁抵接，所述穿孔(111)的孔壁上开设有第二密封槽(112)，所述第二密封槽(112)内填充有第二密封结构。4.根据权利要求1所述的电控组件，其特征在于，所述挡胶支架(1)朝向所述安装腔腔底的一端凸设有卡钩部(17)，所述卡钩部(17)卡接于所述线路板(21)的所述第二侧面。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的电控组件，其特征在于，所述避让口(211...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾京武，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：