本实用新型专利技术涉及熟料烧成脱硫技术领域，尤其涉及一种熟料烧成脱硫高效净化装置。其技术方案包括：底座、外壳和箱体，所述底座的顶端面焊接有固定架，且底座的顶端面固定安装有外壳和箱体，所述外壳的顶端面嵌入固定有连接管，且连接管内安装有风机，所述连接管的顶端面嵌入固定有进气管，所述进气管嵌入固定在固定架内，且进气管背离连接管的一端嵌入固定有集气罩，所述外壳的内壁两端均焊接有限位块，且限位块上滑动套接有滤芯，所述外壳的内壁侧端面设置有固定管，所述箱体的内壁顶端面焊接有隔板，且箱体的后端面固定有负压泵，所述负压泵与箱体气体连通。本实用新型专利技术满足脱硫使用，方便后期进行检修和维护，使实用性更高，后期操作更加便捷。作更加便捷。作更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种熟料烧成脱硫高效净化装置
[0001]本技术涉及熟料烧成脱硫
，具体为一种熟料烧成脱硫高效净化装置。
技术介绍
[0002]随着工业迅猛发展，人们对能源的需求量日益增加，锅炉等设备燃烧产生的SO2已经成为加速大气恶化的主要原因。随着经济的日益繁荣，人们对物质生活的日益提高，能源的消耗不断增大。减少烟气中SO2污染已成为大气环境治理的紧要任务。
[0003]经检索，专利公告号为CN216513732U公开了一种使用方便效果好的脱硫塔喷淋用传送带，涉及传送带
，包括底座，所述底座的上表面设置有液压杆，所述液压杆的上端连接有顶板，所述顶板的内部转动连接有连接管，所述连接管的一端连接有喷淋管，所述顶板的上表面设置有电机，所述电机的输出端连接有转盘，所述转盘的外侧设置有偏心销轴，所述顶板的上表面固定安装有支撑板，本技术的有益效果为：通过设置的电机，能够带动转盘转动，通过偏心销轴与方形框的相互配合下，能够带动滑杆做左右往复移动，此时滑杆外侧的滑块在滑槽内侧滑动，从而实现了连接管的左右往复摆动，大大扩大了喷淋管的喷洒范围，提高了装置的脱硫效果。
[0004]现有的技术中CN216513732U在对烟气进行脱硫时烟气容易泄露，无法快速对烟气进行处理，影响后期实际使用和操作，且在进行脱硫后内部无法快速进行维护，影响实际使用效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种熟料烧成脱硫高效净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熟料烧成脱硫高效净化装置，包括底座、外壳和箱体，所述底座的顶端面焊接有固定架，且底座的顶端面固定安装有外壳和箱体，所述外壳的顶端面嵌入固定有连接管，且连接管内安装有风机，所述连接管的顶端面嵌入固定有进气管，所述外壳的内壁两端均焊接有限位块，且限位块上滑动套接有滤芯，所述外壳的内壁侧端面设置有固定管，所述箱体的内壁顶端面焊接有隔板，且箱体的后端面固定有负压泵，所述负压泵与箱体气体连通。
[0007]优选的，所述底座的底端面贴合安装有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块可对底座进行支撑和限位。
[0008]优选的，所述进气管嵌入固定在固定架内，且进气管背离连接管的一端嵌入固定有集气罩。通过进气管背离连接管的一端嵌入固定有集气罩，使气体通过集气罩进入进气管内。
[0009]优选的，所述外壳的后端面通过铰链安装有盖板，且盖板上安装有握把。通过盖板上安装有握把，方便通过盖板对外壳进行打开和闭合。
[0010]优选的，所述固定管的侧端面设置有雾化喷头，且雾化喷头与固定管液体连通。通过雾化喷头与固定管液体连通，使固定管内的液体通过雾化喷头进行喷淋。
[0011]优选的，所述固定管的后端面嵌入固定有进液管，且进液管与固定管液体连通。通过进液管与固定管液体连通，方便通过进液管外接脱硫液体进入进液管内。
[0012]优选的，所述外壳的侧端面嵌入固定有出气管，且出气管背离外壳的一端嵌入固定在箱体内。通过出气管背离外壳的一端嵌入固定在箱体内，使外壳内的气体可通过出气管进入箱体内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置外壳，人员在对烟气进行脱硫时，人员可外接电源打开风机进行进气，进气时通过集气罩对烟气进行收集进入外壳内，进入时通过滤芯进行初步过滤，过滤时人员通过进液管与固定管液体连通，方便通过进液管外接脱硫液体进入进液管内，进入后通过雾化喷头与固定管液体连通，使固定管内的液体通过雾化喷头进行喷淋，喷淋时对烟气进行脱硫，脱硫时防止烟气泄露影响后期使用，且通过打开盖板可对滤芯进行跟换和维护，方便后期进行检修和维护。
[0015]2、本技术通过设置箱体，人员在进行脱硫时，人员外接电源打开负压泵并对箱体内注入烟气脱硫的药液，注入后负压泵打开通过出气管带动外壳内的烟气进入药液内后进行脱硫，脱硫后通过负压泵进行排放，使脱硫效率更高，人员操作更加便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的主视外观结构示意图。
[0019]图中：1、支撑块；2、底座；3、固定管；4、雾化喷头；5、外壳；6、固定架；7、限位块；8、连接管；9、集气罩；10、进气管；11、风机；12、滤芯；13、出气管；14、隔板；15、箱体；16、负压泵；17、盖板；18、进液管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种熟料烧成脱硫高效净化装置，包括底座2、外壳5和箱体15，底座2的顶端面焊接有固定架6，且底座2的顶端面固定安装有外壳5和箱体15，底座2的底端面贴合安装有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座2呈矩形阵列分布，通过支撑块1可对底座2进行支撑和限位。
[0025]外壳5的顶端面嵌入固定有连接管8，且连接管8内安装有风机11，连接管8的顶端面嵌入固定有进气管10，进气管10嵌入固定在固定架6内，且进气管10背离连接管8的一端嵌入固定有集气罩9，通过进气管10背离连接管8的一端嵌入固定有集气罩9，使气体通过集气罩9进入进气管10内。
[0026]外壳5的内壁两端均焊接有限位块7，且限位块7上滑动套接有滤芯12，外壳5的后端面通过铰链安装有盖板17，且盖板17上安装有握把，通过盖板17上安装有握把，方便通过盖板17对外壳5进行打开和闭合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熟料烧成脱硫高效净化装置，包括底座(2)、外壳(5)和箱体(15)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面焊接有固定架(6)，且底座(2)的顶端面固定安装有外壳(5)和箱体(15)，所述外壳(5)的顶端面嵌入固定有连接管(8)，且连接管(8)内安装有风机(11)，所述连接管(8)的顶端面嵌入固定有进气管(10)，所述外壳(5)的内壁两端均焊接有限位块(7)，且限位块(7)上滑动套接有滤芯(12)，所述外壳(5)的内壁侧端面设置有固定管(3)，所述箱体(15)的内壁顶端面焊接有隔板(14)，且箱体(15)的后端面固定有负压泵(16)，所述负压泵(16)与箱体(15)气体连通。2.根据权利要求1所述的一种熟料烧成脱硫高效净化装置，其特征在于：所述底座(2)的底端面贴合安装有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)相对底座(2)呈矩形阵列分布。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国平，
申请(专利权)人：景谷红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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