本实用新型专利技术涉及一种聚羧酸减水剂生产混合反应釜，属于减水剂生产设备技术领域。主要包括反应釜、电机、减速机、传动轴、搅拌刮板、搅拌棒、圆头搅拌棒、盘管，所述的反应釜包括反应釜体、支撑腿、出料道、上盖，电机和减速机安装在上盖顶端，减速机的底部设置有传动轴，搅拌刮板、搅拌棒、圆头搅拌棒安装在传动轴上，反应釜体的内壁和外壁形成空腔夹层，盘管安装在空腔夹层内，盘管的入口端连接有入水管，出口端连接有出水管，反应釜体外壁上安装有预埋钉和盘网，保温材料喷涂在预埋钉和盘网上；搅拌刮板可以搅拌反应釜边部的原料，搅拌棒和圆头搅拌棒还可以有效去除气泡，提高了减水剂的产品纯度，盘管使得温度保持在原料最佳的反应温度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产混合反应釜
[0001]本技术属于减水剂生产设备
，具体涉及一种聚羧酸减水剂生产混合反应釜。
技术介绍
[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，聚羧酸减水剂是把多种原料放到反应釜中充分搅拌进行反应制备而成，原料在反应釜中进行反应时需要不停的搅拌，使之能够充分反应，但是目前反应釜的搅拌多为单搅拌，反应釜边部的原料搅拌不到，造成局部出现聚合不完全的现象，使得原料搅拌不均匀，并且现有的反应釜一般都是采用常温控制，不能根据不同的反应阶段的需要提供合适的温度，这就造成了反应不充分，进而影响产品的收率。
技术实现思路
[0003]为了克服目前反应釜的搅拌多为单搅拌，反应釜边部的原料搅拌不到，使得原料搅拌不均匀，并且现有的反应釜一般都是采用常温控制，不能根据不同的反应阶段的需要提供合适温度的问题，本技术提供一种聚羧酸减水剂生产混合反应釜；本搅拌刮板可以搅拌反应釜边部的原料，搅拌棒和圆头搅拌棒实现搅拌功能的同时可有效去除反应过程中产生的气泡，提高了减水剂的产品纯度，盘管使得反应釜体内部的温度保持在原料最佳的反应温度。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种聚羧酸减水剂生产混合反应釜主要包括反应釜、电机、减速机、传动轴、搅拌刮板、搅拌棒、圆头搅拌棒、盘管，所述的反应釜包括反应釜体、支撑腿、出料道、上盖，反应釜体安装在支撑腿上，上盖安装在反应釜体顶端，反应釜体底端设有出料道，电机和减速机安装在上盖顶端，减速机与电机的输出端传动连接，减速机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端自反应釜的顶端延申入反应釜体内部，搅拌刮板、搅拌棒、圆头搅拌棒交错安装在传动轴上，反应釜体包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成空腔夹层，盘管安装在空腔夹层内，盘管的入口端连接有入水管，盘管的出口端连接有出水管，反应釜体外壁上安装有预埋钉，盘网盘绕在预埋钉上，保温材料喷涂在预埋钉和盘网上。
[0005]所述的反应釜体内部安装有过滤板，位于在出料道的上端。
[0006]所述的反应釜上盖上设置有进料口。
[0007]所述的盘管螺旋盘绕在空腔夹层内。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术结构简便，搅拌均匀，温度控制理想，单体聚合转化率高，反应釜体内部设置的可旋转的搅拌刮板、搅拌棒、圆头搅拌棒，可以扩大搅拌的范围，搅拌刮板可以搅拌反应釜边部的原料，搅拌棒和圆头搅拌棒实现搅拌功能的同时可有效去除反应过程中产生的气泡，提高了减水剂的产品纯度，盘管使得反应釜体内部的温度保持在原料最佳的反
应温度。
附图说明
[0010]图1是本技术局部剖示意图。
[0011]图2是本技术立体示意图。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0013]本技术公开了一种聚羧酸减水剂生产混合反应釜，所述的一种聚羧酸减水剂生产混合反应釜主要包括反应釜1、电机2、减速机3、传动轴4、搅拌刮板5、搅拌棒6、圆头搅拌棒7、盘管8，所述的反应釜1包括反应釜体11、支撑腿12、出料道13、上盖14，反应釜体11安装在支撑腿12上，上盖14安装在反应釜体11顶端，反应釜体11底端设有出料道13，电机2和减速机3安装在上盖14顶端，减速机3与电机2的输出端传动连接，减速机3的底部输出端设置有传动轴4，传动轴4的底端自反应釜的顶端延申入反应釜体11内部，搅拌刮板5、搅拌棒6、圆头搅拌棒7交错安装在传动轴4上，反应釜体11包括内壁111和外壁112，内壁111和外壁112之间形成空腔夹层，盘管8安装在空腔夹层内，盘管8的入口端连接有入水管，盘管8的出口端连接有出水管，反应釜体11外壁112上安装有预埋钉，盘网盘绕在预埋钉上，保温材料喷涂在预埋钉和盘网上。
[0014]所述的反应釜体111内部安装有过滤板9，位于在出料道13的上端，过滤板的设置可以有效除去液体中未反应的固体杂质。
[0015]所述的反应釜1上盖14上设置有进料口141。
[0016]所述的盘管8螺旋盘绕在空腔夹层内，使得反应釜体11内的温度保持原料最佳反应的温度，提高减水剂的生产效率。
[0017]工作过程：
[0018]具体实施过程中，将原料通过进料口141导入至反应釜体11内部，启动电机2，电机2带动传动轴4转动，进而带动搅拌刮板5、搅拌棒6和圆头搅拌棒7旋转，搅拌刮板5、搅拌棒6、圆头搅拌棒7则对反应釜体11内的原料进行搅拌，可以扩大搅拌的范围，搅拌刮板5可以搅拌反应釜体11边部的原料，搅拌棒6和圆头搅拌棒7实现搅拌功能的同时可有效去除反应过程中产生的气泡，提高了减水剂的产品纯度，从而使反应釜1内的原料进行充分搅拌使其混合，反应阶段将太阳能热水器中的热水通过入水管通入盘管8，使得反应釜体11内部的温度保持在原料最佳的反应温度，在反应一定时间后，将热水通过出水管排出盘管8，随后将冷却水通入盘管8，对反应釜体11内部进行降温，提高反应釜1的散热性能，过滤板9可有效过滤未反应的物料杂质，使得反应得到的产品更加纯净。
[0019]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产混合反应釜，其特征在于：所述的一种聚羧酸减水剂生产混合反应釜包括反应釜（1）、电机（2）、减速机（3）、传动轴（4）、搅拌刮板（5）、搅拌棒（6）、圆头搅拌棒（7）、盘管（8），所述的反应釜（1）包括反应釜体（11）、支撑腿（12）、出料道（13）、上盖（14），反应釜体（11）安装在支撑腿（12）上，上盖（14）安装在反应釜体（11）顶端，反应釜体（11）底端设有出料道（13），电机(2)和减速机(3)安装在上盖(14)顶端，减速机（3）与电机（2）的输出端传动连接，减速机（3）的底部输出端设置有传动轴（4），传动轴（4）的底端自反应釜的顶端延申入反应釜体（11）内部，搅拌刮板（5）、搅拌棒（6）、圆头搅拌棒（7）交错安装在传动轴（4）上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷兴文，周述友，何苇，计全高，王玉丰，
申请(专利权)人：云南乌西科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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