带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于温度检测技术领域，涉及带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置，金属插头设有金属插片L、N及PE，腔体内设有印制板，金属插片L、N及PE分别在印制板上设有第一、第二和第三焊盘，在距离各焊盘第一距离的印制板位置设置第一热敏电阻R1，在靠近第一焊盘第二距离的印制板位置设置第二热敏电阻R2，在靠近第二焊盘第三距离的印制板位置设置第三热敏电阻R3。在印制板的不同位置设置三个热敏电阻，分别检测腔体、金属插头温度，使用导热材料将三插金属焊盘和对应热敏电阻覆盖的方式进行热量交换，能过温报警，可普遍适用于充电插头金属插头直接焊接在缆上盒控制器电路板上的充电方式，温度检测简单、可靠、稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置


[0001]本技术涉及温度检测
，更具体地说，涉及一种带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置。

技术介绍

[0002]电动汽车充电电缆上盒控制器充电电流大，由于接触不良或者其它原因，容易导致充电插头金属片过热，严重时甚至能导致出现火灾等情况，损害人身健康及财产安全。
[0003]电动汽车模式二充电缆上盒控制器类，有一种充电插头金属插头(或插片)和充电控制器电路板腔体结合到一体的结构模型，充电插头金属插头(或插片)直接焊接到缆上盒控制器电路板上。由于强电弱电分离，以及绝缘强度(安规距离)的限制，很难有效检测充电插头金属插头(或插片)的温度，进行准确可靠的充电插头(或插片)的过温检测。
[0004]现有的检测方式过温，较难同时满足温度的检测精度和绝缘强度(安规距离)的要求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于现有的电动汽车模式二充电缆上盒控制器类检测方式过温，较难同时满足温度的检测精度和绝缘强度(安规距离)的要求，针对现有技术的上述的缺陷，提供一种带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置，金属插头设有金属插片L、N及PE，所述腔体内设有印制板，所述金属插片L、N及PE分别在所述印制板上设有第一焊盘、第二焊盘和第三焊盘，在距离所述第一焊盘、第二焊盘和第三焊盘第一距离的印制板位置上设置第一热敏电阻R1，在靠近所述第一焊盘第二距离的印制板位置上设置第二热敏电阻R2，在靠近所述第二焊盘第三距离的印制板位置上设置第三热敏电阻R3。
[0006]优选地，所述第一距离大于12mm。
[0007]优选地，所述第二距离为2～12mm。
[0008]优选地，所述第三距离为2～12mm。
[0009]优选地，所述第一焊盘为规则形状图形焊盘或者不规则形状图形焊盘。
[0010]优选地，所述第一热敏电阻R1采样温度间隔为1℃。
[0011]优选地，所述第二焊盘为规则或者不规则形状图形焊盘。
[0012]优选地，所述第三焊盘为规则或者不规则形状图形焊盘。
[0013]优选地，所述第二热敏电阻R2与所述金属插片L上覆盖导热材料。
[0014]优选地，所述第三热敏电阻R3与所述金属插片N上覆盖导热材料。
[0015]实施本技术的带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置，具有以下有益效果：通过将金属插片L、N及PE分别在印制板上设有第一焊盘、第二焊盘和第三焊盘，在距离第一焊盘、第二焊盘和第三焊盘第一距离的印制板位置上设置第一热敏电阻R1，在靠近第一焊盘第二距离的印制板位置上设置第二热敏电阻R2，在靠近第二焊盘第三距离
的印制板位置上设置第三热敏电阻R3，在印制板上的不同位置设置三个热敏电阻，分别检测腔体、金属插头的温度，使用导热材料将三插金属焊盘和对应热敏电阻覆盖的方式进行热量交换，能够进行过温报警，可普遍适用于充电插头金属插头(或插片)直接焊接在缆上盒控制器电路板上的充电方式，温度检测简单、可靠、稳定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0017]图1是本技术带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置中的三插腔体整体结构示意图；
[0018]图2是本技术带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置中的第一热敏电阻R1在三插腔体内印制板上空间位置示意图；
[0019]图3是本技术带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置中的第一热敏电阻R1、第二热敏电阻R2、第三热敏电阻R3在三插腔体内印制板上空间位置示意图；
[0020]图4是本技术带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置中的第二热敏电阻R2与充电插头金属插片L焊盘被导热材料覆盖示意图；
[0021]图5是本技术带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置中的第二热敏电阻R2或者第三热敏电阻R3与充电插头金属插片L或者N焊盘被导热材料覆盖，以及第二热敏电阻R2和第三热敏电阻R3在充电插头金属插片L或者N焊盘的位置范围示意图。
[0022]图中，1
‑
缆上盒控制器所在的腔体，2
‑
热敏电阻距离充电插头金属插头(或插片)L、N、PE在印制板上的焊盘外延的最小距离，3
‑
热敏电阻R2，4
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热敏电阻R3，5
‑
热敏电阻R2或者R3在印制板上的焊盘，6
‑
覆盖热敏电阻R2和充电插头金属插头(或插片)L的导热材料，或者覆盖热敏电阻R3和充电插头金属插头(或插片)N的导热材料，7
‑
充电插头金属插头(或插片)L，8
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充电插头金属插头(或插片)N，9
‑
充电插头金属插头(或插片)PE，10
‑
距离充电插头金属插头(或插片)L或者N或者PE在印制板上的焊盘外延2mm以外，12mm以内的印制板区域。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技
术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0026]在本技术实施例提供的带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置中，金属插头设有金属插片L、N及PE，腔体内设有印制板，金属插片L、N及PE分别在印制板上设有第一焊盘、第二焊盘和第三焊盘，在距离第一焊盘、第二焊盘和第三焊盘第一距离的印制板位置上设置第一热敏电阻R本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置，金属插头设有金属插片L、N及PE，所述腔体内设有印制板，其特征在于：所述金属插片L、N及PE分别在所述印制板上设有第一焊盘、第二焊盘和第三焊盘，在距离所述第一焊盘、第二焊盘和第三焊盘第一距离的印制板位置上设置第一热敏电阻R1，在靠近所述第一焊盘第二距离的印制板位置上设置第二热敏电阻R2，在靠近所述第二焊盘第三距离的印制板位置上设置第三热敏电阻R3。2.根据权利要求1所述的带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置，其特征在于，所述第一距离大于12mm。3.根据权利要求1所述的带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置，其特征在于，所述第二距离为2～12mm。4.根据权利要求1所述的带封闭腔体的充电连接器外漏金属插头的温度检测装置，其特征在于，所述第三距离为2～12mm。5.根据权利要求1所述的带封闭腔体的充电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍军超，李战功，胡永华，刘艳敏，
申请(专利权)人：深圳市京泉华智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：