本实用新型专利技术涉及木制品加工技术领域，公开了一种高强压缩木制品的制备装置，包括机架，所述机架前端与后端的上表面均固定连接有安装板，所述安装板上端的中部设置有多个第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一升降板，所述机架中部的上表面固定连接有压制箱体；所述压制箱体前端与后端的内壁均开设有限位槽，所述压制箱体的底面固定连接有多个第二气缸。本实用新型专利技术中，对比于传统的木板压制成型工艺，通过在支撑板的下端固定连接多个缓冲弹簧，并与第二升降板连接，大幅减少了热压板与木板接触时所产生的巨大压力,降低了木板因为受力太大而造成木板的开裂的风险。为受力太大而造成木板的开裂的风险。为受力太大而造成木板的开裂的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种高强压缩木制品的制备装置
[0001]本技术涉及木制品加工
，尤其涉及一种高强压缩木制品的制备装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济不断发展，人民生活水平不断提升，各式各样的木制品逐渐进入人民生活中并方便人们的日常使用，而木材加工是生产木制品的重要工作之一，对于将两块或者多块木板进行压制成型为一块木板的加工技术是木材加工技术中常见的一种加工工艺。
[0003]但是，目前木板的压制成型大多会使用到热压机,其目的是将合成的木工板变得更加紧固牢靠,当热压板与木板接触时﹐会产生很大的压力,且如果木板因为受力太大会造成木板的开裂,在传统的开放式的工作环境下，木板断裂可能会飞溅断裂木块，可能会对操作人员产生危险并造成不必要的损失。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种高强压缩木制品的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强压缩木制品的制备装置，对比于传统的木板压制成型工艺，通过在第一升降板的上端设置多个第一气缸,并同时在底板上设置多个第二气缸,且第二气缸的输出端固定连接第二升降板,实时控制两个升降板工作，从而避免因缓冲距离过大而使热压板对板材施加的压力过小。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高强压缩木制品的制备装置，包括机架，其特征在于：所述机架前端与后端的上表面均固定连接有安装板，所述安装板上端的中部设置有多个第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一升降板，所述机架中部的上表面固定连接有压制箱体；
[0007]所述压制箱体前端与后端的内壁均开设有限位槽，所述压制箱体的底面固定连接有多个第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二升降板，所述第二升降板的上表面固定连接有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定连接有支撑板。
[0008]通过上述技术方案，对比于传统的木板压制成型工艺，通过在支撑板的下端固定连接多个缓冲弹簧，并与第二升降板连接，大幅减少了热压板与木板接触时所产生的巨大压力,降低了木板因为受力太大而造成木板的开裂的风险。
[0009]进一步地，所述第一升降板的下表面固定连接有热压板；
[0010]通过上述技术方案，便于压制成型待加工的木板。
[0011]进一步地，所述压制箱体一侧外壁的中部开设有观察窗；
[0012]通过上述技术方案，便于工作人员观察压制箱体内的工作情况。
[0013]进一步地，所述第二升降板前端与后端均固定连接有第二限位块，所述第二限位
块位于限位槽内；
[0014]通过上述技术方案，便于对于第二升降板进行限位。
[0015]进一步地，所述支撑板前端与后端均固定连接有第一限位块，所述第一限位块位于限位槽内；
[0016]通过上述技术方案，便于对于支撑板进行限位。
[0017]进一步地，所述观察窗采用HRB400的钢丝和PVB胶片植入的双层特制防爆玻璃；
[0018]通过上述技术方案，防止木板断裂造成残损的木块飞溅击伤工作人员。
[0019]进一步地，所述压制箱体前端一侧的外壁固定连接有安装块；
[0020]通过上述技术方案，便于工作人员控制两块升降板的工作。
[0021]进一步地，所述安装块一侧外壁分别固定连接有第一开关和第二开关；
[0022]通过上述技术方案，分别电性连接第一气缸和第二气缸，便于工作人员控制。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种高强压缩木制品的制备装置，对比于传统的木板压制成型工艺，通过在第一升降板的上端设置多个第一气缸,并同时在底板上设置多个第二气缸,且第二气缸的输出端固定连接第二升降板,实时控制两个升降板工作，从而避免因缓冲距离过大而使热压板对板材施加的压力过小。
[0025]2、本技术提出的一种高强压缩木制品的制备装置，对比于传统的木板压制成型工艺，通过在支撑板的下端固定连接多个缓冲弹簧，并与第二升降板连接，大幅减少了热压板与木板接触时所产生的巨大压力,降低了木板因为受力太大而造成木板的开裂的风险。
[0026]3、本技术提出的一种高强压缩木制品的制备装置，对比于传统的木板压制成型工艺，通过带有观察窗的压制箱体，便于工作人员掌握压制箱体内木板的压制情况，从而通过电控开关控制两个升降板的升降，且压制箱体防止了工作过程中木板断裂和飞溅，一定程度上提升了工作人员的工作安全性。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种高强压缩木制品的制备装置的轴测图；
[0028]图2为本技术提出的一种高强压缩木制品的制备装置的正剖图；
[0029]图3为本技术提出的一种高强压缩木制品的制备装置的侧剖图；
[0030]图4为压制箱体、支撑板、安装块、观察窗、第一开关、第二开关和限位槽轴测图。
[0031]图例说明：
[0032]1、机架；2、安装板；3、压制箱体；4、第一升降板；5、观察窗；6、安装块；7、第一开关；8、第二开关；9、第一气缸；10、热压板；11、支撑板；12、第二升降板；13、第一限位块；14、第二限位块；15、限位槽；16、第二气缸；17、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高强压缩木制品的制备装置，包括机架1，机架1前端与后端的上表面均固定连接有安装板2，安装板2上端的中部设置有多个第一气缸9，第一气缸9的输出端固定连接有第一升降板4，机架1中部的上表面固定连接有压制箱体3；
[0035]压制箱体3前端与后端的内壁均开设有限位槽15，压制箱体3的底面固定连接有多个第二气缸16，第二气缸16的输出端固定连接有第二升降板12，第二升降板12的上表面固定连接有多个缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的上端固定连接有支撑板11。
[0036]对比于传统的木板压制成型工艺，通过带有观察窗5的压制箱体3，便于工作人员掌握压制箱体3内木板的压制情况，从而通过电控开关控制两个升降板的升降，且压制箱体3防止了工作过程中木板断裂和飞溅，一定程度上提升了工作人员的工作安全性。
[0037]第一升降板4的下表面固定连接有热压板10，便于压制成型待加工的木板，压制箱体3一侧外壁的中部开设有观察窗5，便于工作人员观察压制箱体3内的工作情况，第二升降板12前端与后端均固定连接有第二限位块14，第二限位块14位于限位槽15内，便于对于第二升降板12进行限位，支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强压缩木制品的制备装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)前端与后端的上表面均固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)上端的中部设置有多个第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端固定连接有第一升降板(4)，所述机架(1)中部的上表面固定连接有压制箱体(3)；所述压制箱体(3)前端与后端的内壁均开设有限位槽(15)，所述压制箱体(3)的底面固定连接有多个第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端固定连接有第二升降板(12)，所述第二升降板(12)的上表面固定连接有多个缓冲弹簧(17)，所述缓冲弹簧(17)的上端固定连接有支撑板(11)。2.根据权利要求1所述的一种高强压缩木制品的制备装置，其特征在于：所述第一升降板(4)的下表面固定连接有热压板(10)。3.根据权利要求1所述的一种高强压缩木制品的制备装置，其特征在于：所述压制箱体(3)一侧外壁的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭栋，方家财，陈秋生，
申请(专利权)人：武汉瑞秋木艺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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