本实用新型专利技术公开了一种可定时除尘的热压装置，包括底座、转动槽体和除尘室，所述底座的一侧设置有安装座，且安装座的前端固定安装有安装块，所述安装块的内部设置有电机，且电机的转动端设置有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有螺母，且螺母的顶部焊接有连接块，所述转动槽体设置于底座的内部顶部，所述除尘室焊接于连接块的顶部，且除尘室的顶部设置有风机。该可定时除尘的热压装置在使用时便于定时除尘，避免尘粒落在放置板的顶部，导致板材在加工过程中尘粒附着在板材的表面，影响产品质量，该装置便于吸附尘粒，避免人工清理，减轻工作人员的工作负担，该装置便于收集尘粒，减轻后续清理负担，该装置便于操作，有利于推广和普及。有利于推广和普及。有利于推广和普及。
【技术实现步骤摘要】
一种可定时除尘的热压装置
[0001]本技术涉及家具生产设备
，具体为一种可定时除尘的热压装置。
技术介绍
[0002]在家具生产过程中，需要按照需求对板材进行加工以达到组装要求，在板材加工过程中，对板材进行热压的设备叫热压机。
[0003]如公开号为CN214644510U的专利文件公开了一种用于人造板的聚压机，包括底座以及设置在底座顶部的支撑架，所述底座顶部一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有第一热压板，所述第一热压板两侧均设置有滑动组件，所述第一热压板顶部设置有第二热压板，所述第二热压板顶部设置有液压缸。该技术通过设置第一热压板、滑动组件、热风机、出风管道、输气管道、连接管道、布气管道以及喷头能够保证板材表面的清洁程度，也能够实现对于板材的预热工作，进而能够保证装置后续对于板材的加工质量，且通过设置第一齿轮、驱动组件使得输气管道底部的布气管道对于板材的预热以及清理除尘效果更好，从而进一步提高了装置对于板材的预处理效果。
[0004]上述装置在使用时通过布气管道底部的喷头实现对于板材表面的清理除尘以及预热工作，且在清理除尘预热过程中，通过打开电机，使得电机输出轴能够带动第二齿轮进行旋转，进而在第二齿轮的带动作用下使得第一齿轮中间位置的输气管道能够进行旋转，进而使得输气管道底部的布气管道能够带动喷头对板材进行均匀的吹气清理除尘，虽然设计了可以清理板材表面的结构，但是不便于对放置台进行清理，由于家具加工过程中会产生尘粒或者木屑，因此车间内飘散尘粒或者飞溅的木屑易漂落在放置台的表面，导致板材在加工过程中尘粒附着在板材的表面，影响产品质量，为此，我们提出一种可定时除尘的热压装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可定时除尘的热压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可定时除尘的热压装置，包括底座、转动槽体和除尘室，所述底座的一侧设置有安装座，且安装座的前端固定安装有安装块，所述安装块的内部设置有电机，且电机的转动端设置有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有螺母，且螺母的顶部焊接有连接块，所述转动槽体设置于底座的内部顶部，所述除尘室焊接于连接块的顶部，且除尘室的顶部设置有风机。
[0007]进一步的，所述风机与除尘室为固定连接，且风机的内部设置有电磁阀。
[0008]进一步的，所述底座的顶部两侧设置有支撑板,且底座的顶部设置有放置板。
[0009]进一步的，所述支撑板靠近安装座的一侧开设有吸尘孔体，且支撑板的顶部设置有顶板。
[0010]进一步的，所述顶板的顶部设置有热压机本体，且热压机本体的底部设置有压板。
[0011]进一步的，所述除尘室的内部顶部一侧设置有进风口体，且除尘室的内部设置有集尘箱。
[0012]进一步的，所述集尘箱的一侧设置有滤网，且滤网的前端设置有出风口体。
[0013]进一步的，所述除尘室的前端设置有检修口，且检修口的前端设置有拉手。
[0014]本技术提供了一种可定时除尘的热压装置，具备以下有益效果：该装置便于定时除尘，避免尘粒落在放置板的顶部，在高温的条件下附着在板材的表面，影响产品质量，该装置便于吸附尘粒，避免人工清理，减轻工作人员的工作负担，该装置便于收集尘粒，减轻后续清理负担。
[0015]1、本技术通过电机、丝杆、螺母、转动槽体风机和吸尘孔体的设置，当达到设定除尘时间时，控制系统启动电机带动丝杆转动，丝杆通过与螺母螺纹连接，从而带动螺母在丝杆的外前后移动，然后螺母通过与连接块焊接，从而带动连接块前后移动，然后连接块通过与除尘室焊接，从而带动除尘室通过转动槽体前后移动，然后电磁阀控制风机启动，风机通过吸尘孔体吸附放置板顶部的尘粒，该装置便于定时除尘，避免尘粒落在放置板的顶部，在高温的条件下附着在板材的表面，影响产品质量，该装置便于吸附尘粒，避免人工清理。
[0016]2、本技术通过进风口体、集尘箱、滤网、出风口体和检修口的设置，风机的输出端通过与进风口体固定连接，从而将风机吸附的带有尘粒的气体通过进风口体输送至集尘箱的内部，然后气体经过滤网将尘粒滞留在集尘箱的内部，空气通过出风口体排出，然后操作人员通过拉手打开检修口，从而对集尘箱进行清理，装置便于收集尘粒，减轻后续清理负担。
附图说明
[0017]图1为本技术一种可定时除尘的热压装置的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种可定时除尘的热压装置的左视局部剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术一种可定时除尘的热压装置的正视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种可定时除尘的热压装置的右视结构示意图；
[0021]图5为本技术一种可定时除尘的热压装置的螺母左视立体结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、安装座；3、安装块；4、电机；5、丝杆；6、螺母；7、连接块；8、转动槽体；9、除尘室；10、风机；11、电磁阀；12、支撑板；13、放置板；14、吸尘孔体；15、顶板；16、热压机本体；17、压板；18、进风口体；19、集尘箱；20、滤网；21、出风口体；22、检修口；23、拉手。
具体实施方式
[0023]如图1和图2所示，一种可定时除尘的热压装置，包括底座1、转动槽体8和除尘室9，底座1的一侧设置有安装座2，且安装座2的前端固定安装有安装块3，安装块3的内部设置有电机4，且电机4的转动端设置有丝杆5，达到设定除尘时间时，控制系统启动电机4带动丝杆5转动，丝杆5的外部螺纹连接有螺母6，丝杆5通过与螺母6螺纹连接，从而带动螺母6在丝杆5的外前后移动，且螺母6的顶部焊接有连接块7，然后螺母6通过与连接块7焊接，从而带动连接块7前后移动，转动槽体8设置于底座1的内部顶部，除尘室9焊接于连接块7的顶部，然后连接块7通过与除尘室9焊接，从而带动除尘室9通过转动槽体8前后移动，且除尘室9的顶
部设置有风机10，风机10与除尘室9为固定连接，且风机10的内部设置有电磁阀11，然后电磁阀11控制风机10启动，底座1的顶部两侧设置有支撑板12,且底座1的顶部设置有放置板13，支撑板12靠近安装座2的一侧开设有吸尘孔体14，风机10通过吸尘孔体14吸附放置板13顶部的尘粒，该装置便于定时除尘，避免尘粒落在放置板13的顶部，在高温的条件下附着在板材的表面，影响产品质量，该装置便于吸附尘粒，避免人工清理，减轻操作人员的工作负担。
[0024]如图1
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图5所示，支撑板12的顶部设置有顶板15，顶板15的顶部设置有热压机本体16，且热压机本体16的底部设置有压板17，操作人员将需要加工的板材放置在放置板13的顶部，启动热压机本体16带动压板17向下运动进而对板材进行热压，除尘室9的内部顶部一侧设置有进风口体18，且除尘室9的内部设置有集尘箱19，风机10的输出端通过与进风口体18固定连接，从而将风机10吸附的带有尘粒的气体通过进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可定时除尘的热压装置，包括底座(1)、转动槽体(8)和除尘室(9)，其特征在于，所述底座(1)的一侧设置有安装座(2)，且安装座(2)的前端固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)的内部设置有电机(4)，且电机(4)的转动端设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外部螺纹连接有螺母(6)，且螺母(6)的顶部焊接有连接块(7)，所述转动槽体(8)设置于底座(1)的内部顶部，所述除尘室(9)焊接于连接块(7)的顶部，且除尘室(9)的顶部设置有风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种可定时除尘的热压装置，其特征在于，所述风机(10)与除尘室(9)为固定连接，且风机(10)的内部设置有电磁阀(11)。3.根据权利要求1所述的一种可定时除尘的热压装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧设置有支撑板(12),且底座(1)的顶部设置有放置板(13)。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚龙飞，
申请(专利权)人：湖南美标智能家居科技产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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