本实用新型专利技术公开了一种板材码料装置，包括支撑底板、移动调节组件和尺寸调节组件，所述移动调节组件设于支撑底板底壁上，所述尺寸调节组件设于支撑底板顶壁上；所述移动调节组件包括伺服电机、双向丝杠二、丝杠副三、丝杠副四、内接块、支撑杆、移动轮、连接腔、调节杆和连接底块，所述连接腔嵌设于支撑底板底部，所述伺服电机设于连接腔外侧壁上，所述双向丝杠二一端转动设于连接腔内侧壁上。本实用新型专利技术属于板材生产设备技术领域，具体是指一种通过移动调节组件对移动轮调节，便于对码料完成之后的板材转运，且能够对不同尺寸的板材进行码放，方便调节，使用方便的板材码料装置。使用方便的板材码料装置。使用方便的板材码料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种板材码料装置
[0001]本技术属于板材生产设备
，具体是指一种板材码料装置。
技术介绍
[0002]冲压流水线上按照固定的频次快速冲裁出大量的统一尺寸的板材，板材随流水线流转，最后冲裁完成的板材需要接料，等板材数量达到一定数量时再进行周转。为了节约空间，同样规格尺寸的板材一般是逐层码放成一摞，为了方便后续工序中机械手取用每单张板材时拿取地点一致，每一摞的板材需要码放整齐，轮廓对齐。
[0003]CN206915358U一种板材下料码齐装置，通过板材压住侧挡板和正挡板的底板，利用板材自身的重力压住底板，继而保证侧挡板和正挡板保持竖立状态。后续板材堆叠完毕，需要取走侧挡板和正挡板时，直接抽取即可，拆卸方便。但是此种码料装置中的挡板很容易拆卸，不便于对板材进行转运，使用较为不便。
技术实现思路
[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过移动调节组件对移动轮调节，便于对码料完成之后的板材转运，且能够对不同尺寸的板材进行码放，方便调节，使用方便的板材码料装置。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种板材码料装置，包括支撑底板、移动调节组件和尺寸调节组件，所述移动调节组件设于支撑底板底壁上，所述尺寸调节组件设于支撑底板顶壁上；所述移动调节组件包括伺服电机、双向丝杠二、丝杠副三、丝杠副四、内接块、支撑杆、移动轮、连接腔、调节杆和连接底块，所述连接腔嵌设于支撑底板底部，所述伺服电机设于连接腔外侧壁上，所述双向丝杠二一端转动设于连接腔内侧壁上，所述双向丝杠二另一端贯穿连接腔设于伺服电机上，所述丝杠副三和丝杠副四套接于双向丝杠二上，所述连接底块设于丝杠副三和丝杠副四下，所述内接块设于连接腔内侧壁上，所述支撑杆转动设于内接块上，所述移动轮设于支撑杆一端上，所述调节杆一端铰接于连接底块上，所述调节杆另一端铰接于支撑杆上。
[0006]优选地，所述尺寸调节组件包括侧挡板、衔接板、丝杠副一、丝杠副二、转把、嵌槽和双向丝杠一，所述嵌槽设于支撑底板顶壁下，所述双向丝杠一贯穿支撑底板和嵌槽侧壁转动设于嵌槽内侧壁上，所述转把设于双向丝杠一一端上，所述丝杠副一和丝杠副二套接于双向丝杠一，所述衔接板设于丝杠副一和丝杠副二上，所述侧挡板设于衔接板上。
[0007]优选地，所述支撑底板上设有后挡板，对板材进行限位。
[0008]优选地，所述支撑底板上设有推动架，便于推动装置整体移动。
[0009]优选地，所述支撑底板靠近伺服电机内设有电池盒，为伺服电机供电。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种板材码料装置，通过移动调节组件的设置，伺服电机带动双向丝杠二转动，双向丝杠二带动丝杠副三和丝杠副四移动，进而带动调节杆转动，调节杆带动支撑杆转动，进而带动移动轮移动出连接
腔底，将支撑底板抬起，在移动轮的配合下将板材移动，便于转运；通过尺寸调节组件的设置，转动转把带动双向丝杠一转动，双向丝杠一带动丝杠副一和丝杠副二移动，进而带动衔接板和侧挡板移动，侧挡板移动根据板材的尺寸进行调节，能够对不同尺寸的板材进行码放。
附图说明
[0011]图1为本技术一种板材码料装置的整体结构图；
[0012]图2为本技术一种板材码料装置的主视图；
[0013]图3为图2中A处的局部放大图。
[0014]其中，1、支撑底板，2、移动调节组件，3、尺寸调节组件，4、伺服电机，5、双向丝杠二，6、丝杠副三，7、丝杠副四，8、内接块，9、支撑杆，10、移动轮，11、连接腔，12、调节杆，13、连接底块，14、侧挡板，15、衔接板，16、丝杠副一，17、丝杠副二，18、转把，19、嵌槽，20、双向丝杠一，21、推动架，22、电池盒，23、后挡板。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术一种板材码料装置，包括支撑底板1、移动调节组件2和尺寸调节组件3，移动调节组件2设于支撑底板1底壁上，支撑底板1上设有后挡板23，支撑底板1上设有推动架21，尺寸调节组件3设于支撑底板1顶壁上；移动调节组件2包括伺服电机4、双向丝杠二5、丝杠副三6、丝杠副四7、内接块8、支撑杆9、移动轮10、连接腔11、调节杆12和连接底块13，连接腔11嵌设于支撑底板1底部，伺服电机4设于连接腔11外侧壁上，双向丝杠二5一端转动设于连接腔11内侧壁上，双向丝杠二5另一端贯穿连接腔11设于伺服电机4上，丝杠副三6和丝杠副四7套接于双向丝杠二5上，连接底块13设于丝杠副三6和丝杠副四7下，内接块8设于连接腔11内侧壁上，支撑杆9转动设于内接块8上，移动轮10设于支撑杆9一端上，调节杆12一端铰接于连接底块13上，调节杆12另一端铰接于支撑杆9上，支撑底板1靠近伺服电机4内设有电池盒22。
[0018]如图1和图2所示，尺寸调节组件3包括侧挡板14、衔接板15、丝杠副一16、丝杠副二17、转把18、嵌槽19和双向丝杠一20，嵌槽19设于支撑底板1顶壁下，双向丝杠一20贯穿支撑底板1和嵌槽19侧壁转动设于嵌槽19内侧壁上，转把18设于双向丝杠一20一端上，丝杠副一16和丝杠副二17套接于双向丝杠一20，衔接板15设于丝杠副一16和丝杠副二17上，侧挡板
14设于衔接板15上。
[0019]具体使用时，将板材码料装置移动至传送带出料端，伺服电机4带动双向丝杠二5转动，双向丝杠二5带动丝杠副三6和丝杠副四7移动，进而带动调节杆12转动，调节杆12带动支撑杆9转动，进而带动移动轮10移动入连接腔11底，将支撑底板1置于地面上，转动转把18带动双向丝杠一20转动，双向丝杠一20带动丝杠副一16和丝杠副二17移动，进而带动衔接板15和侧挡板14移动，侧挡板14移动根据板材的尺寸进行调节，能够对不同尺寸的板材进行码放，随着传送带的传送在板材自身重力的作用下落在支撑底板1上，码料完成之后，伺服电机4带动双向丝杠二5转动，双向丝杠二5带动丝杠副三6和丝杠副四7移动，进而带动调节杆12转动，调节杆12带动支撑杆9转动，进而带动移动轮10移动出连接腔11底，将支撑底板1抬起，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材码料装置，其特征在于：包括支撑底板、移动调节组件和尺寸调节组件，所述移动调节组件设于支撑底板底壁上，所述尺寸调节组件设于支撑底板顶壁上；所述移动调节组件包括伺服电机、双向丝杠二、丝杠副三、丝杠副四、内接块、支撑杆、移动轮、连接腔、调节杆和连接底块，所述连接腔嵌设于支撑底板底部，所述伺服电机设于连接腔外侧壁上，所述双向丝杠二一端转动设于连接腔内侧壁上，所述双向丝杠二另一端贯穿连接腔设于伺服电机上，所述丝杠副三和丝杠副四套接于双向丝杠二上，所述连接底块设于丝杠副三和丝杠副四下，所述内接块设于连接腔内侧壁上，所述支撑杆转动设于内接块上，所述移动轮设于支撑杆一端上，所述调节杆一端铰接于连接底块上，所述调节杆另一端铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁健，
申请(专利权)人：南京顺鼎包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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