一种玻璃罐架设底座制造技术

技术编号:38449727 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-11 14:29
本实用新型专利技术公开了一种玻璃罐架设底座,包括底座,底座两端顶部侧壁均固定连接有侧边板,两个侧边板靠近两端的位置转动连接有夹板,夹板的正上方设立有罐体,两个夹板相互靠近的边沿均固定连接有固定板,底座位于两个侧边板之间的顶部侧壁均匀的开设有螺孔,本实用新型专利技术具有以下优点:将罐体放置在夹板上,在重力的影响下下坠,而夹板会受力转动使其一端卡在罐体的侧壁上,然后将锁定螺丝穿过插槽螺纹连接进螺孔内进行定位,整个过程便捷无需付出过多的人工,且能够实现底座与罐体的拆分,实现分体运输的功能,比传统一体化运输更加的方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃罐架设底座


[0001]本技术涉及安装底座
,具体涉及一种玻璃罐架设底座。

技术介绍

[0002]玻璃钢罐是现在的一种储存用罐体设备,主要用于一些化工试剂等产品进行收纳储存,现在的玻璃钢罐分为立式和卧式,其中立式较为常见,但是现在的玻璃钢罐无论是立式还是卧式都只是在其底部焊接两个支脚进行支撑,导致玻璃钢罐的体积增加这就增加了运输负担。
[0003]具体可参考公开号为:“CN111573032B”的“一种玻璃钢化工储罐”其明确的提出了现在的玻璃钢罐支架存在的弊端,采用独立式的放置底座和玻璃钢储罐结构,使得二者之间相互分离,通过插接的方式使得玻璃钢储罐插接在承托机构内,且在玻璃钢储罐的插接过程中,自动触发初、次级固定结构,在双重固定下,有效的保证了承托机构与玻璃钢储罐之间的连接稳定性,同时,次级固定结构采用气囊压缩的方式,这样,在装置主体收到外部撞击时,气囊隆起的区域可有效的吸收部分冲击力,玻璃钢储罐不易受损,即使得装置的整体安全性更高。
[0004]现在更多的是针对与立式玻璃钢罐的安装底座,对于卧式玻璃钢罐仍然是通过焊接的方式连接支架进行安放,仍然存在上述的关于运输负担的问题,为此设立一种架设支架。

技术实现思路

[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种玻璃罐架设底座,包括底座,所述底座两端顶部侧壁均固定连接有侧边板,两个所述侧边板靠近两端的位置转动连接有夹板,所述夹板的正上方设立有罐体,两个所述夹板相互靠近的边沿均固定连接有固定板,所述底座位于两个侧边板之间的顶部侧壁均匀的开设有螺孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板均的开设有插槽,所述插槽为向下倾斜的结构,且插槽与螺孔相对应,所述插槽内插接有锁定螺丝,且锁定螺丝的一端螺纹连接在螺孔内,两个所述夹板为与罐体对应的弧形结构,两个所述夹板内壁均固定连接有橡胶层。
[0007]设立的橡胶层能够增加夹板与罐体侧壁的摩擦力,从而提高夹板对罐体夹持的稳定性。
[0008]将螺丝穿过插槽螺纹连接在螺孔内,实现对夹板的定位,以此提高夹板对罐体的定位性能。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座中间固定连接有弧形板,所述弧形板为半圆形结构且与罐体的弧度相对应,所述底座底部四角处均固定连接有立柱。
[0010]通过设立的弧形板能够对罐体进行收纳限位,保证罐体放置后的稳定性。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,其中一个所述侧边板中间开设有放置槽,
所述罐体的一端中间固定连接有支管,且支管与放置槽相对应。
[0012]设立的放置槽能够对支管进行容纳,避免影响罐体的安装,且可以根据实际情况设立不同的放置槽,以此确保罐体安装的顺畅性。
[0013]本技术具有以下优点:将罐体放置在夹板上,在重力的影响下下坠,而夹板会受力转动使其一端卡在罐体的侧壁上,然后将锁定螺丝穿过插槽螺纹连接进螺孔内进行定位,整个过程便捷无需付出过多的人工,且能够实现底座与罐体的拆分,实现分体运输的功能,比传统一体化运输更加的方便。
附图说明
[0014]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图;
[0015]图2是本技术一优选实施例的正视平面结构示意图;
[0016]图3是本技术一优选实施例的图2中A处放大结构示意图;
[0017]图4是本技术一优选实施例的侧视平面结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、底座;2、侧边板;3、夹板;4、固定板;5、螺孔;6、放置槽;7、弧形板;8、立柱;9、罐体;10、插槽;11、锁定螺丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1

4,本技术一种玻璃罐架设底座,包括底座1,底座1两端顶部侧壁均固定连接有侧边板2,两个侧边板2靠近两端的位置转动连接有夹板3,夹板3的正上方设立有罐体9,两个夹板3相互靠近的边沿均固定连接有固定板4,底座1位于两个侧边板2之间的顶部侧壁均匀的开设有螺孔5,固定板4均的开设有插槽10,插槽10为向下倾斜的结构,且插槽10与螺孔5相对应,插槽10内插接有锁定螺丝11,且锁定螺丝11的一端螺纹连接在螺孔5内。
[0023]将罐体9放置在两个夹板3中间,然后在罐体9的重力影响下将夹板3的一端向下压制,这时夹板3受力转动使其一端卡在罐体9的侧壁上,同时固定板4也会被转动至两个侧边板2之间,然后将锁定螺丝11插进插槽10内最后螺纹连接在螺孔5内,实现对固定板4的定位,当时固定板4不能移动时,就能将罐体9稳定压制在底座1内,为提高连接的稳定性,在夹
板3内部设立橡胶层能增加夹板3与罐体9侧壁的摩擦力和压制能力,保证罐体9安装后的稳定。
[0024]两个夹板3为与罐体9对应的弧形结构,两个夹板3内壁均固定连接有橡胶层。
[0025]为提高罐体9放置的稳定性,设立弧形板7,且将弧形板7设立成与罐体9对应的半圆形结构,当罐体9安装时其一半会收紧弧形板7内实现对罐体9的有效收纳,同时能够对罐体9进行限定,从而与两个夹板3形成配合提高罐体9安装后的稳定性。
[0026]底座1中间固定连接有弧形板7,弧形板7为半圆形结构且与罐体9的弧度相对应,底座1底部四角处均固定连接有立柱8。
[0027]需要拆卸时将锁定螺丝11卸下然后将罐体9向上提起,这时夹板3就会受力反向转动因此将罐体9从底座1上取下,完成分体拆卸的功能,便于对罐体9和底座1进行分体运输,提高运输的便利性。
[0028]其中一个侧边板2中间开设有放置槽6,罐体9的一端中间固定连接有支管,且支管与放置槽6相对应。
[0029]设立的放置槽6能够对支管进行容纳,避免影响罐体9的安装,且可以根据实际情况设立不同的放置槽6,以此确保罐体9安装的顺畅性。
[0030]以上仅是本技术的优选实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃罐架设底座,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)两端顶部侧壁均固定连接有侧边板(2),两个所述侧边板(2)靠近两端的位置转动连接有夹板(3),所述夹板(3)的正上方设立有罐体(9),两个所述夹板(3)相互靠近的边沿均固定连接有固定板(4),所述底座(1)位于两个侧边板(2)之间的顶部侧壁均匀的开设有螺孔(5)。2.如权利要求1所述的一种玻璃罐架设底座,其特征在于,所述固定板(4)均的开设有插槽(10),所述插槽(10)为向下倾斜的结构,且插槽(10)与螺孔(5)相对应,所述插槽(10)内插接有锁定螺丝(11),且锁定螺丝(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐兆锦葛美珍
申请(专利权)人:连云港明锦复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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