一种油漆喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及油漆喷涂技术领域，尤其是一种油漆喷涂设备，包括底座，底座底部的四角均转动安装有万向轮，底座的顶部安装有定位机构，定位机构包括转盘、第一电机、若干第一气缸和若干夹板；转盘转动安装在底座的顶部，第一电机固定安装在底座的底部、且输出轴与转盘固定连接，若干第一气缸均固定安装在转盘的外延、且环绕着转盘等距分布，若干夹板固定安装在相应的第一气缸的输出端、以对工件进行定位；底座顶部的一端固定安装有安装架，安装架的顶端安装有喷涂机构、以对工件进行喷涂。本实用新型专利技术可以对工件的不同位置进行均匀喷涂，大大提高了工件的喷涂质量。大大提高了工件的喷涂质量。大大提高了工件的喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆喷涂设备


[0001]本技术涉及油漆喷涂
，尤其涉及一种油漆喷涂设备。

技术介绍

[0002]水性油漆作为一种低有机挥发物的环保型油漆，在涂装工业中替代有机溶剂型涂料时间最早而且范围也最广泛，广泛的应用到工业防腐，钢结构桥梁、集装箱、船舶、户外建筑装饰及工业汽车、汽车工件等工业流水线产品等水性涂料符合涂装用涂料向水性化发展的趋势；
[0003]水性油漆主要通过喷涂设备将涂料喷涂在工件上，目前，商场上出现很多油漆喷涂设备，例如中国专利公开号为CN201920856421.2中公开了“一种喷涂设备，包括机架、喷涂装置、滑动设置于机架的载具、装设于机架并用于驱动载具纵向移动的纵移驱动器、装设于载具并用于对产品进行定位的定位机构及装设于机架的顶部并用于驱动喷涂装置横移和升降的机械手，所述喷涂装置包括与机械手连接的底座及与底座连接的雾化罩，所述雾化罩内安装有油杆、旋转杆、磁铁环、石墨轴套和雾化罩封闭套；所述旋转杆套设于油杆外，油杆的出油端突伸出所述雾化罩并连接有雾化杯头”；
[0004]该专利通过“定位机构”对工件进行固定，再控制“纵移驱动器”使得工件移动到相应的位置进行喷涂，但是，喷涂过程中整个“定位机构”是固定的，所以工件也会保持固定，这就使得油漆喷头只能对工件的一个区域进行喷涂再扩散到其他区域，这就使得工件上喷不同区域喷涂的油漆厚度不同，从而导致工件上油漆喷涂不均匀，也就使得工件的喷涂质量低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在油漆喷涂不均匀的缺点，而提出的一种油漆喷涂设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种油漆喷涂设备，包括底座，所述底座底部的四角均转动安装有万向轮，所述底座的顶部安装有定位机构，所述定位机构包括转盘、第一电机、若干第一气缸和若干夹板；所述转盘转动安装在底座的顶部，所述第一电机固定安装在底座的底部、且输出轴与转盘固定连接，若干所述第一气缸均固定安装在转盘的外延、且环绕着转盘等距分布，若干所述夹板固定安装在相应的第一气缸的输出端、以对工件进行定位；所述底座顶部的一端固定安装有安装架，所述安装架的顶端安装有喷涂机构、以对工件进行喷涂。
[0008]优选的，所述喷涂机构包括两个固定板、两个导向杆、活动座、第二电机、转轴和喷涂件；两个所述固定板平行固定安装在安装架的顶部，两个所述导向杆平行固定安装在两个固定板之间，所述活动座的两端分别滑动安装在两个导向杆上，所述第二电机固定安装在活动座的顶部，所述转轴贯穿安装架的顶壁、且与安装架滑动连接，所述转轴的顶部与第二电机的输出轴固定连接，所述转轴的底部与喷涂件连接。
[0009]优选的，所述安装架上开设有与转轴相匹配的导向槽，所述导向槽沿着导向杆的轴线方向设置，所述转轴可沿着导向槽滑动。
[0010]优选的，所述喷涂件包括连接板、第二气缸、储料盒、进料管和喷头；所述连接板固定安装在转轴的底部，所述第二气缸固定安装在连接板的底部，所述储料盒固定安装在第二气缸的输出端，所述进料管固定安装在储料盒的外侧，所述喷头固定安装在储料盒的底部、且与储料盒内部接通。
[0011]优选的，所述进料管上固定安装有相应的控制阀。
[0012]优选的，所述转轴上安装有联动件，所述联动件包括凸轮、第三气缸、安装座、抵触轮和两个回复弹簧；所述凸轮固定安装在转轴上，所述第三气缸固定安装在其中一个固定板上，所述第三气缸的输出端与安装座固定连接，所述抵触轮转动安装在安装座内侧、且与凸轮间歇性接触，两个回复弹簧分别套设在两个导向杆上。
[0013]本技术提出的一种油漆喷涂设备，有益效果在于：通过启动第一电机使得转盘转动，从而使得转盘带动工件同步转动，这就使得喷涂机构可以对工件的不同位置进行均匀喷涂，大大提高了工件的喷涂质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种油漆喷涂设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种油漆喷涂设备的定位机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种油漆喷涂设备的喷涂机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种油漆喷涂设备的联动件的结构示意图。
[0018]图中：底座1、定位机构2、转盘21、第一电机22、第一气缸23、夹板24、安装架3、喷涂机构4、固定板41、导向杆42、活动座43、第二电机44、转轴45、导向槽46、联动件47、凸轮471、第三气缸472、安装座473、抵触轮474、回复弹簧475、喷涂件48、连接板481、第二气缸482、储料盒483、进料管484、喷头485、万向轮5。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1：
[0021]参照图1
‑
2，一种油漆喷涂设备，包括底座1，底座1底部的四角均转动安装有万向轮5，底座1的顶部安装有定位机构2，定位机构2包括转盘21、第一电机22、若干第一气缸23和若干夹板24；转盘21转动安装在底座1的顶部，第一电机22固定安装在底座1的底部、且输出轴与转盘21固定连接，若干第一气缸23均固定安装在转盘21的外延、且环绕着转盘21等距分布，若干夹板24固定安装在相应的第一气缸23的输出端、以对工件进行定位；底座1顶部的一端固定安装有安装架3，安装架3的顶端安装有喷涂机构4、以对工件进行喷涂。
[0022]工作原理：首先，将工件放置在转盘21上，然后控制所有的第一气缸23使得相应的夹板24对工件进行固定，从而使得工件在喷涂过程中保持稳定；
[0023]喷涂时，通过启动第一电机22使得转盘21转动，从而使得转盘21带动工件同步转
动，这就使得喷涂机构4可以对工件的不同位置进行均匀喷涂，大大提高了工件的喷涂质量。
[0024]实施例2：
[0025]参照图1
‑
3，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，喷涂机构4包括两个固定板41、两个导向杆42、活动座43、第二电机44、转轴45和喷涂件48；两个固定板41平行固定安装在安装架3的顶部，两个导向杆42平行固定安装在两个固定板41之间，活动座43的两端分别滑动安装在两个导向杆42上，第二电机44固定安装在活动座43的顶部，转轴45贯穿安装架3的顶壁、且与安装架3滑动连接，转轴45的顶部与第二电机44的输出轴固定连接，转轴45的底部与喷涂件48连接；安装架3上开设有与转轴45相匹配的导向槽46，导向槽46沿着导向杆42的轴线方向设置，转轴45可沿着导向槽46滑动。
[0026]喷涂件48包括连接板481、第二气缸482、储料盒483、进料管484和喷头485；连接板481固定安装在转轴45的底部，第二气缸482固定安装在连接板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆喷涂设备，其特征在于，包括定位机构(2)和喷涂机构(4)；所述定位机构(2)安装在底座(1)的顶部，所述喷涂机构(4)安装在安装架(3)的顶端、以对工件进行喷涂；所述定位机构(2)包括转盘(21)、第一电机(22)、若干第一气缸(23)和若干夹板(24)；所述转盘(21)转动安装在底座(1)的顶部，所述第一电机(22)固定安装在底座(1)的底部、且输出轴与转盘(21)固定连接，若干所述第一气缸(23)均固定安装在转盘(21)的外延、且环绕着转盘(21)等距分布，若干所述夹板(24)固定安装在相应的第一气缸(23)的输出端、以对工件进行定位。2.根据权利要求1所述的油漆喷涂设备，其特征在于，所述喷涂机构(4)包括两个固定板(41)、两个导向杆(42)、活动座(43)、第二电机(44)、转轴(45)和喷涂件(48)；两个所述固定板(41)平行固定安装在安装架(3)的顶部，两个所述导向杆(42)平行固定安装在两个固定板(41)之间，所述活动座(43)的两端分别滑动安装在两个导向杆(42)上，所述第二电机(44)固定安装在活动座(43)的顶部，所述转轴(45)贯穿安装架(3)的顶壁、且与安装架(3)滑动连接，所述转轴(45)的顶部与第二电机(44)的输出轴固定连接，所述转轴(45)的底部与喷涂件(48)连接。3.根据权利要求2所述的油漆喷涂设备，其特征在于，所述安装架(3)上开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进东，
申请(专利权)人：湖北山虎涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：