一种具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料加工技术领域，尤其是一种具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机，包括卧式砂磨机，还包括：阶梯式分散机构，所述阶梯式分散机构固定在所述卧式砂磨机的分散轴上，所述阶梯式分散机构包括多个第一分散盘、多个第二分散盘、多个第三分散盘和多个第四分散盘，多个所述第一分散盘、多个所述第二分散盘、多个所述第三分散盘和多个所述第四分散盘均等距固定在所述卧式砂磨机的分散轴上，所述第二分散盘的直径大小小于第一分散盘的直径大小。本实用新型专利技术在使用时，能够让涂料受到不同的剪切力，同时，卧式砂磨机内的研磨锆珠与涂料的运动方式也会多次改变，进而提升涂料在卧式砂磨机内加工的效果。机内加工的效果。机内加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机


[0001]本技术涉及涂料加工
，尤其涉及一种具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机。

技术介绍

[0002]卧式砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。涂料在加工时，由于涂料所要求的颗粒的大小较为严格，所以多用卧式砂磨机来进行加工，现有的卧式砂磨机在对涂料进行加工时，为了便于分散涂料，在卧式砂磨机的分散轴上会固定有多个分散盘，目前所使用的分散盘的大小都是一样的，所有的分散盘在转动时，所具有的剪切力都是一样的，卧式砂磨机内的研磨锆珠与涂料的运动方式始终保持一致，会有少部分涂料得不到有效研磨的情况，因此需要一种具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机来满足需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的卧式砂磨机内部的研磨锆珠与涂料的运动方式始终保持一致的缺点，而提出的一种具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机，包括卧式砂磨机，还包括：
[0006]阶梯式分散机构，所述阶梯式分散机构固定在所述卧式砂磨机的分散轴上，所述阶梯式分散机构包括多个第一分散盘、多个第二分散盘、多个第三分散盘和多个第四分散盘，多个所述第一分散盘、多个所述第二分散盘、多个所述第三分散盘和多个所述第四分散盘均等距固定在所述卧式砂磨机的分散轴上，所述第二分散盘的直径大小小于第一分散盘的直径大小，所述第三分散盘的直径大小小于第二分散盘的直径大小，所述第四分散盘的直径大小小于第三分散盘的直径大小。
[0007]优选的，还包括清洁机构，所述清洁机构固定在所述卧式砂磨机的进料管上。
[0008]优选的，还包括废液收集机构，所述废液收集机构设在所述卧式砂磨机上，所述废液收集机构包括限位组件和集液盒，所述限位组件固定在所述卧式砂磨机和所述集液盒中。
[0009]优选的，还包括多个隔板，多个所述隔板等距固定在所述集液盒内部。
[0010]优选的，还包括多个孔洞，多个所述孔洞均布设在多个所述隔板上。
[0011]优选的，所述孔洞设在与所述集液盒内底壁相接触的隔板的底端上。
[0012]本技术提出的一种具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机，有益效果在于：该具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机在使用时，卧式砂磨机的分散轴上固定的第一分散盘、第二分散盘、第三分散盘和第四分散盘的直径大小均不相同，并且第一分散盘、第二分散盘、第三
分散盘和第四分散盘的直径依次减小，也就是说多个第一分散盘、多个第二分散盘、多个第三分散盘和多个第四分散盘在卧式砂磨机的分散轴上呈阶梯式的递减方式，在加工涂料时，能够让涂料受到不同的剪切力，同时，卧式砂磨机内的研磨锆珠与涂料的运动方式也会多次改变，进而提升涂料在卧式砂磨机内加工的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机的正视图；
[0014]图2为本技术提出的一种具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机的图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机的左视图；
[0016]图4为本技术提出的一种具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机的图3中B处的放大图；
[0017]图5为本技术提出的一种具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机的废液收集机构的俯视图。
[0018]图中：卧式砂磨机1、第一分散盘2、第二分散盘3、第三分散盘4、第四分散盘5、进水管6、加固架7、增加泵8、供水管9、集液盒10、移动机构11、隔板12、孔洞13、限位架14、限位环15。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1和3，一种具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机，包括卧式砂磨机1，还包括：
[0022]阶梯式分散机构，阶梯式分散机构固定在卧式砂磨机1的分散轴上，阶梯式分散机构包括多个第一分散盘2、多个第二分散盘3、多个第三分散盘4和多个第四分散盘5，多个第一分散盘2、多个第二分散盘3、多个第三分散盘4和多个第四分散盘5均等距固定在卧式砂磨机1的分散轴上，第二分散盘3的直径大小小于第一分散盘2的直径大小，第三分散盘4的直径大小小于第二分散盘3的直径大小，第四分散盘5的直径大小小于第三分散盘4的直径大小。多个第一分散盘2、多个第二分散盘3、多个第三分散盘4和多个第四分散盘5在卧式砂磨机1的分散轴上呈阶梯状。
[0023]工作原理：该具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机在使用时，卧式砂磨机1的分散轴上固定的第一分散盘2、第二分散盘3、第三分散盘4和第四分散盘5的直径大小均不相同，并且第一分散盘2、第二分散盘3、第三分散盘4和第四分散盘5的直径依次减小，也就是说多个第一分散盘2、多个第二分散盘3、多个第三分散盘4和多个第四分散盘5在卧式砂磨机1的分散轴上呈阶梯式的递减方式，在加工涂料时，能够让涂料受到不同的剪切力，同时，卧式砂磨机1内的研磨锆珠与涂料的运动方式也会多次改变，进而提升涂料在卧式砂磨机1内加工的效果。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1中，卧式砂磨机1使用结束后，没有对卧式砂磨机1内部清洁的机构，参照图1
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5，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括清洁机构，清洁机构固定在卧式砂磨机1的进料管上。清洁机构用来对卧式砂磨机1内进行清洁。
[0026]清洁机构包括进水管6、增加泵8和供水管9，进水管6固定在卧式砂磨机1的进料管上和供水管9上，增加泵8固定在进水管6上。进水管6上固定有控制阀，控制阀的设置，让卧式砂磨机1进料时，涂料不会顺着进水管6进入到供水管9中，还包括加固架7，加固架7固定在进水管6、增加泵8和卧式砂磨机1上。加固架7的设置，不仅对增加泵8进行支撑，还能够避免进水管6的抖动，确保进水管6和增加泵8的安全使用效果。
[0027]还包括废液收集机构，废液收集机构设在卧式砂磨机1上，废液收集机构包括限位组件和集液盒10，限位组件固定在卧式砂磨机1和集液盒10中。集液盒10用来对卧式砂磨机1排出的废液进行收集。
[0028]限位组件包括限位架14和多个限位环15，多个限位环15均布固定在多个限位环15上，限位架14固定在集液盒10上并插装在多个限位环15中；利用限位架14和多个限位环15的相互配合，将集液盒10可拆卸的安装在卧式砂磨机1上，便于集液盒10从卧式砂磨机1上取下，还包括移动机构11，移动机构11固定在集液盒10上。移动机构11的设置，便于轻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机，包括卧式砂磨机(1)，其特征在于，还包括：阶梯式分散机构，所述阶梯式分散机构固定在所述卧式砂磨机(1)的分散轴上，所述阶梯式分散机构包括多个第一分散盘(2)、多个第二分散盘(3)、多个第三分散盘(4)和多个第四分散盘(5)，多个所述第一分散盘(2)、多个所述第二分散盘(3)、多个所述第三分散盘(4)和多个所述第四分散盘(5)均等距固定在所述卧式砂磨机(1)的分散轴上，所述第二分散盘(3)的直径大小小于第一分散盘(2)的直径大小，所述第三分散盘(4)的直径大小小于第二分散盘(3)的直径大小，所述第四分散盘(5)的直径大小小于第三分散盘(4)的直径大小。2.根据权利要求1所述的具有阶梯式分散盘的卧式砂磨机，其特征在于，还包括清洁机构，所述清洁机构固定在所述卧式...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐楚沅，吴志勇，
申请(专利权)人：湖北山虎涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：