本实用新型专利技术公开了一种再生铝熔炼炉的滤烟装置，涉及熔炼炉领域，包括再生铝熔炼炉主体和箱体，所述再生铝熔炼炉主体和箱体之间通过进烟管连接，所述再生铝熔炼炉主体的内部安装有壳体和循环喷淋机构，所述进烟管的一端延伸至壳体的内部，所述壳体的内部安装有可拆卸的过滤箱，所述过滤箱与壳体之间通过连接机构连接，所述过滤箱的顶部和底部均为过滤网结构，所述过滤箱的内部安装有多个折板；该再生铝熔炼炉的滤烟装置，通过连接机构各部件的配合，方便对用于过滤烟气中杂质的过滤箱进行更换，且拆装操作简单，确保了过滤箱对烟气中杂质持续过滤的效果。质持续过滤的效果。质持续过滤的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种再生铝熔炼炉的滤烟装置
[0001]本技术涉及熔炼炉技术，具体涉及一种再生铝熔炼炉的滤烟装置。
技术介绍
[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，在熔炼过程中会产生烟气，该烟气污染环境需要进行处理。
[0003]在公告号为CN215893276U的中国技术专利中公开了一种再生铝熔炼炉的滤烟装置，解决了目前熔炼炉熔化铝金属过程中易产生大量烟气，影响环境和人员健康的问题，其包括机箱，所述机箱上部一侧连接有进烟管道，机箱上部远离进烟管道一侧连接有排气管道，本技术，通过水泵将水源输送至喷头喷出将烟气喷淋，使得烟气中杂质与水汽吸附增加自重向下滑落粘附于第二滤板、折板和第一滤板上，将烟气杂质进行初步过滤，然后气体从连接管被引导至水源内，在水源的进一步吸附下，气体中的杂质进一步被过滤，最后气体向上运动依次穿过除雾器和两层活性炭层，能够将气体中的水汽过滤，以及将气体中的有害物质吸附，从而将烟气进行过滤，避免影响环境和人员健康；
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：熔炼炉在工作时排放烟气的量是非常大的，烟气中的杂质也是非常多的，进而需要经常对第一滤板、第二滤板和折板进行更换，上述相关技术中不具备快速对第一滤板、第二滤板和折板进行更换的功能，进而在第一滤板、第二滤板和折板长时间使用后影响对烟气中杂质过滤的效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种再生铝熔炼炉的滤烟装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生铝熔炼炉的滤烟装置，包括再生铝熔炼炉主体和箱体，所述再生铝熔炼炉主体和箱体之间通过进烟管连接，所述再生铝熔炼炉主体的内部安装有壳体和循环喷淋机构，所述进烟管的一端延伸至壳体的内部，所述壳体的内部安装有可拆卸的过滤箱，所述过滤箱与壳体之间通过连接机构连接。
[0007]进一步地，所述过滤箱的顶部和底部均为过滤网结构，所述过滤箱的内部安装有多个折板。
[0008]进一步地，所述壳体的内壁上固接有四个限位条，所述壳体位于四个限位条之间。
[0009]进一步地，所述连接机构包括抵接在过滤箱内壁上的密封块、滑接在密封块内部的卡块、分别开设在过滤箱与壳体内壁上的卡槽和用于带动卡块移动的调节组件，两个所述卡槽相连通、且均与卡块相配合。
[0010]进一步地，所述密封块远离折板一侧的外壁上固接有延伸块，所述延伸块远离密封块一侧的外壁延伸至箱体的外部。
[0011]进一步地，所述调节组件包括开设在密封块内部的活动槽、沿卡块移动方向固接
在活动槽内壁上的伸缩杆、套设在伸缩杆外部的弹簧、固接在伸缩杆伸长端的齿条、转动连接在活动槽内壁上的驱动轴和固定套接在驱动轴外部的齿轮，所述齿条的另一端与卡块延伸至活动槽内部的一端固接，所述齿条与齿轮啮合，所述驱动轴贯穿延伸块设置，所述弹簧的一端与活动槽的内壁固接，所述弹簧的另一端与齿条的外壁固接。
[0012]进一步地，所述箱体的内壁上固接有隔板，所述隔板的内部贯穿开设有导气口，所述隔板位于壳体的下方，所述壳体的底部安装有导管，所述导管的底端延伸至隔板的下方。
[0013]进一步地，所述循环喷淋机构包括安装在箱体内部的循环泵和安装在壳体内部的喷淋头，所述喷淋头位于进烟管的上方，所述循环泵输出端与喷淋头连接，所述循环泵的输入端延伸至隔板的下方。
[0014]进一步地，所述箱体远离再生铝熔炼炉主体一侧的外壁上安装有排放管，所述排放管的另一端活动套接有可拆卸的活性炭层。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种再生铝熔炼炉的滤烟装置，通过连接机构各部件的配合，方便对用于过滤烟气中杂质的过滤箱进行更换，且拆装操作简单，确保了过滤箱对烟气中杂质持续过滤的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的箱体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的连接机构结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的调节组件结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、再生铝熔炼炉主体；2、箱体；3、进烟管；4、壳体；5、过滤箱；6、折板；7、限位条；8、密封块；9、卡块；10、卡槽；11、延伸块；12、活动槽；13、伸缩杆；14、弹簧；15、齿条；16、驱动轴；17、齿轮；18、隔板；19、导管；20、循环泵；21、喷淋头；22、排放管；23、活性炭层。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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4，一种再生铝熔炼炉的滤烟装置，包括再生铝熔炼炉主体1和箱体2，再生铝熔炼炉主体1和箱体2之间通过进烟管3连接，再生铝熔炼炉主体1的内部安装有壳体4和循环喷淋机构，壳体4整体为封闭式结构，进烟管3的一端延伸至壳体4的内部，壳体4的内部安装有可拆卸的过滤箱5，过滤箱5与壳体4之间通过连接机构连接，过滤箱5的顶部和底部均为过滤网结构，过滤箱5的内部安装有多个折板6，连接机构包括抵接在过滤箱5内壁上的密封块8、滑接在密封块8内部的卡块9、分别开设在过滤箱5与壳体4内壁上的卡槽10和用于带动卡块9移动的调节组件，两个卡槽10相连通、且均与卡块9相配合，密封块8远离折
板6一侧的外壁上固接有延伸块11，延伸块11远离密封块8一侧的外壁延伸至箱体2的外部，调节组件包括开设在密封块8内部的活动槽12、沿卡块9移动方向固接在活动槽12内壁上的伸缩杆13、套设在伸缩杆13外部的弹簧14、固接在伸缩杆13伸长端的齿条15、转动连接在活动槽12内壁上的驱动轴16和固定套接在驱动轴16外部的齿轮17，齿条15的另一端与卡块9延伸至活动槽12内部的一端固接，齿条15与齿轮17啮合，驱动轴16贯穿延伸块11设置，弹簧14的一端与活动槽12的内壁固接，弹簧14的另一端与齿条15的外壁固接，再生铝熔炼炉主体1在生产运行时，排放的烟气通过进烟管3进入到箱体2内部的壳体4中，通过循环喷淋机构对烟气进行循环喷淋处理，在这个过程中能够降解烟气中一部分有害物质，同时通过过滤箱5对烟气中的杂质进行过滤处理，过滤箱5内部的折板6增加了对杂质吸附的面积，提高烟气中杂质过滤效果，其中由于烟气是持续排放的，进而其中的杂质也是一直产生的，所以需要经常对过滤箱5进行更换，当工作人员需要对过滤箱5进行更换时，通过转动驱动轴16，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生铝熔炼炉的滤烟装置，包括再生铝熔炼炉主体(1)和箱体(2)，其特征在于，所述再生铝熔炼炉主体(1)和箱体(2)之间通过进烟管(3)连接，所述再生铝熔炼炉主体(1)的内部安装有壳体(4)和循环喷淋机构，所述进烟管(3)的一端延伸至壳体(4)的内部，所述壳体(4)的内部安装有可拆卸的过滤箱(5)，所述过滤箱(5)与壳体(4)之间通过连接机构连接；所述连接机构包括抵接在过滤箱(5)内壁上的密封块(8)、滑接在密封块(8)内部的卡块(9)、分别开设在过滤箱(5)与壳体(4)内壁上的卡槽(10)和用于带动卡块(9)移动的调节组件，两个所述卡槽(10)相连通、且均与卡块(9)相配合，所述密封块(8)远离折板(6)一侧的外壁上固接有延伸块(11)，所述延伸块(11)远离密封块(8)一侧的外壁延伸至箱体(2)的外部；所述调节组件包括开设在密封块(8)内部的活动槽(12)、沿卡块(9)移动方向固接在活动槽(12)内壁上的伸缩杆(13)、套设在伸缩杆(13)外部的弹簧(14)、固接在伸缩杆(13)伸长端的齿条(15)、转动连接在活动槽(12)内壁上的驱动轴(16)和固定套接在驱动轴(16)外部的齿轮(17)，所述齿条(15)的另一端与卡块(9)延伸至活动槽(12)内部的一端固接，所述齿条(15)与齿轮(17)啮合，所述驱动轴(16)贯穿延伸块(11)设置，所述弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔涛，李家丞，王仲民，陈治武，吴军华，吴晨曦，
申请(专利权)人：广西桂科院铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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