【技术实现步骤摘要】
一种钢管柱装配零件焊接专用自动化设备
[0001]本技术涉及钢结构焊接设备
,具体为一种钢管柱装配零件焊接专用自动化设备。
技术介绍
[0002]在钢结构住宅房屋建筑中,主体结构框架主要由竖向承重构件钢柱与水平承重构件钢梁连接组成,其中的钢柱是支撑钢梁和其它构件的核心构件;在钢柱与钢梁连接的节点区域和钢柱顶端对装配好的零件进行焊接,是钢柱在工厂预制生产中的重要工序之一。
[0003]在钢管柱制作过程的零件焊接工序中,焊接工作量是比较大的。传统常规的焊接方式是采用电焊工手工焊接,对焊工的技能要求较高,且焊接质量和工作效率往往会受到焊工的技术水平、经验、体力、情绪和环境等各因素影响而产生不稳定性。当生产任务繁重需要两班倒时,一组焊工就难有体力连续工作,这时就需要两组焊工进行倒班,但当生产任务无需开两班时,多出的焊工就会增加企业人工成本。为此,为了增加企业的生产效率,以及降低企业的生产成本,设计一款应用工业机器人技术以机代人实现生产过程的机械化自动化的是工业现代化的必然趋势。
技术实现思路
[0004]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢管柱装配零件焊接专用自动化设备,包括支撑台架、机器座架、机器手臂、电焊机本体、座架行驶地轨、翻转机本体、翻转机平移地轨、设备操控台以及钢管柱本体;所述钢管柱本体安放在支撑台架上,所述机器手臂以及电焊机本体安装在机器座架上且机器座架驱动连接在座架行驶地轨上,所述翻转机本体 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管柱装配零件焊接专用自动化设备,其特征在于,包括支撑台架(1)、机器座架(2)、机器手臂(3)、电焊机本体(4)、座架行驶地轨(5)、翻转机本体(6)、翻转机平移地轨(7)、设备操控台(8)以及钢管柱本体(9);所述钢管柱本体(9)安放在支撑台架(1)上,所述机器手臂(3)以及电焊机本体(4)安装在机器座架(2)上且机器座架(2)驱动连接在座架行驶地轨(5)上,所述翻转机本体(6)驱动连接在翻转机平移地轨(7)上。2.根据权利要求1所述的一种钢管柱装配零件焊接专用自动化设备,其特征在于,所述支撑台架(1)包括有一对支架(101)、与支架(101)对应的侧向定位机构(102)以及承接导轨(103),所述支架(101)安装在支撑台架(1)上并在焊接工位支撑钢管柱本体(9),所述侧向定位机构(102)安装在支撑台架(1)上并对钢管柱本体(9)的侧向进行定位,所述承接导轨(103)衔接并支撑翻转机本体(6)到对位钢管柱本体(9)进行翻身或移走。3.根据权利要求1所述的一种钢管柱装配零件焊接专用自动化设备,其特征在于,所述机器座架(2)包括有底座(201)、手臂挂架(202)、焊枪头清理器(203)以及底座驱动传动机构(204),所述手臂挂架(202)和焊枪头清理器(203)及底座驱动传动机构(204)安装在底座(201)上、并承放电焊机本体(4)和焊丝桶(404)以及控制箱一(303),所述手臂挂架(202)的一侧安装机器手臂(3),所述底座驱动传动机构(204)的输出端与座架行驶地轨(5)上的传动齿条一(503)啮合连接并使机器座架(2)在座架行驶地轨(5)上运行。4.根据权利要求1所述的一种钢管柱装配零件焊接专用自动化设备,其特征在于,所述机器手臂(3)的一端装配有夹持件(301),所述夹持件(301)上安装有对钢管柱本体(9)的位置坐标和零件的装配位置坐标进行检测的检测传感器(302),所述检测传感器(302)与设备操控台(8)电讯连接来提供检测数据。5.根据权利要求1所述的一种钢管柱装配零件焊接专用自动化设备,其特征在于,所述电焊机本体(4)包括有焊枪(401)、送丝机(402)、焊接电源(403)以及焊丝桶(404),所述焊枪(401)安装在机器手臂(3)的夹持件(301)上,所述送丝机(402)安装在机器手臂(3)的小臂上,所述焊接电源(403)以及焊丝桶(404)均安装在底座(201)上。6.根据权利要求1所述的一种钢管柱装配零件焊接专用自动化设备,其特征在于,所述座架行驶地轨(5)包括有一对间距平行的轨道梁(501)、直线导轨(502)以及传动齿条一(503),所述轨道梁(501)安装在地面上,...
【专利技术属性】
技术研发人员:诸亮,周益文,黄金彪,王凯,程凯,
申请(专利权)人:星空绿筑浙江科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。