一种便于卸料的氯化铵的分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于卸料的氯化铵的分离设备，包括分离罐，分离罐内设有可上下移动的搅拌轴，且分离罐顶面中央位置转动设有花键套，花键套内设有与其相适配的花键轴，花键轴伸入分离罐端部连接在搅拌轴顶面上，双向丝杆两端分别设有与其相适配的螺纹套，两个螺纹套底部分别铰接设有摆杆，两个摆杆远离螺纹套端部分别对应铰接在连接座两端，结晶区底面还转动设有出料管，出料管伸入结晶区的顶面边缘处还设有弧形导流板，弧形导流板与结晶区内壁相贴合，且出料管底部端面上还设有控制阀。本实用新型专利技术不仅能够方便快捷的对搅拌轴进行上下移动操作，还能够避免排料管处的堵塞现象，从而提高该装置的使用效率。从而提高该装置的使用效率。从而提高该装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的氯化铵的分离设备


[0001]本技术涉及氯化铵加工
，具体是一种便于卸料的氯化铵的分离设备。

技术介绍

[0002]氯化铵是指盐酸的铵盐，多为制碱工业的副产品，呈白色或略带黄色的方形或八面体小结晶，有粉状和粒状两种剂型，粒状氯化铵不易吸湿，易储存，而粉状氯化铵较多用作生产复肥的基础肥料。现有技术中生产氯化铵采用的工艺是联合制碱法，即将氨气通入到饱和的氯化钠水溶液中，澄清后的母液冷却过滤结晶后得到氯化铵。
[0003]专利授权公告号：CN215691797U公开了一种便于卸料的氯化铵的分离设备，该装置在技术上虽然能够对氯化铵进行卸料作业，但是该装置转动装置顶部固定设有电动气缸，这样容易造成动力的损耗，且伸缩转轴由套轴和活动杆组成并位于分离罐内，这样在分离罐内加入原液时容易使其原料侵入到套轴内部，影响其内部的使用质量；而且氯化铵结晶后具有一定的湿度，在结晶区的排料管处也没有设置导流装置，容易在排料管处造成堵塞现象，影响其使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种便于卸料的氯化铵的分离设备。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种便于卸料的氯化铵的分离设备，包括分离罐，所述分离罐内部自上而下依次设有导入区、搅拌区和结晶区，所述分离罐内设有可上下移动的搅拌轴，且分离罐顶面中央位置转动设有花键套，所述花键套内设有与其相适配的花键轴，所述花键轴伸入分离罐端部可拆卸的连接在搅拌轴顶面上，所述花键轴顶面端部上转动设有连接座，且分离罐顶面上与连接座对应处还设有U型架，所述U型架内转动设有双向丝杆，所述双向丝杆两端分别设有与其相适配的螺纹套，两个所述螺纹套底部分别铰接设有摆杆，两个摆杆远离螺纹套端部分别对应铰接在连接座两端，所述结晶区底面还转动设有出料管，所述出料管伸入结晶区的顶面边缘处还设有弧形导流板，所述弧形导流板与结晶区内壁相贴合，且出料管底部端面上还设有控制阀
[0006]进一步，所述花键轴外侧面上设有第一锥齿轮，靠近第一锥齿轮的所述分离罐顶面上设有电机一，所述电机一输出轴端设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0007]进一步，所述出料管外侧面上设有齿轮一，所述齿轮一外侧面上设有与其相啮合的齿轮二，所述齿轮二连接在电机二的输出轴上。
[0008]进一步，所述弧形导流板设为多个，且多个弧形导流板沿出料管圆周面的边缘均匀分布。
[0009]进一步，所述双向丝杆伸出U型架任一端部还设有手轮。
[0010]本技术与现有的技术相比的优点在于：通过设置的双向丝杆和螺纹套的配合
以及花键轴在花键套内的上下移动，能够带动搅拌轴在分离罐内进行上下移动，从而避免了分离罐内原液侵入至搅拌轴内对其内部质量造成的影响；设置的出料管的转动以及顶面边缘的多个弧面导流板，能够通过弧面导流板的转动对其氯化铵进行有效的引导作用，避免了出料过程中的堵塞现象，提高了该装置的使用效率。本技术不仅能够方便快捷的对搅拌轴进行上下移动操作，还能够避免排料管处的堵塞现象，从而提高该装置的使用效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的内部结构图。
[0012]图2是本技术中出料管的俯视图。
[0013]图3是本技术中花键套和花键轴配合的俯视图。
[0014]如图所示：1、分离罐；2、导入区；3、搅拌区；4、结晶区；5、过滤板；6、花键套；7、花键轴；8、搅拌轴；9、U型架；10、连接座；11、双向丝杆；12、螺纹套；13、摆杆；14、手轮；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、电机一；18、出料管；19、控制阀；20、齿轮一；21、齿轮二；22、电机二；23、弧形导流板。
实施方式
[0015]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1至图3所示，一种便于卸料的氯化铵的分离设备，包括分离罐1，分离罐1内部自上而下依次设有导入区2、搅拌区3和结晶区4，分离罐1内设有可上下移动的搅拌轴8，且分离罐1顶面中央位置转动设有花键套6，花键套6内设有与其相适配的花键轴7，通过花键套6和花键轴7的配合，不仅能够使花键轴7在花键套6内的圆周面上转动，还能够在其轴向方向上进行上下移动，花键轴7伸入分离罐1端部可拆卸的连接在搅拌轴8顶面上，花键轴7顶面端部上转动设有连接座10，且分离罐1顶面上与连接座10对应处还设有U型架9，U型架9内转动设有双向丝杆11，双向丝杆11两端分别设有与其相适配的螺纹套12，两个螺纹套12底部分别铰接设有摆杆13，两个摆杆13远离螺纹套12端部分别对应铰接在连接座10两端，双向丝杆11伸出U型架9任一端部还设有手轮14，结晶区4底面还转动设有出料管18，出料管18伸入结晶区4的顶面边缘处还设有弧形导流板23，弧形导流板23与结晶区4内壁相贴合，弧形导流板23设为多个，且多个弧形导流板23沿出料管18圆周面的边缘均匀分布，通过弧形导流板23的转动，能够对结晶区4内的氯化铵进行有效的引导，从而避免出料管18处的堵塞现象，且出料管18底部端面上还设有控制阀19。
[0017]花键轴7外侧面上设有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15内开设有与花键轴7相配合的花键套，靠近第一锥齿轮15的分离罐1顶面上设有电机一17，电机一17输出轴端设有与第一锥齿轮15相啮合的第二锥齿轮16，启动电机一17，在第二锥齿轮16和第一锥齿轮15配合的作用下，能够带动花键轴7进行转动，从而带动搅拌轴8进行转动。
[0018]出料管18外侧面上设有齿轮一20，齿轮一20外侧面上设有与其相啮合的齿轮二
21，齿轮二21连接在电机二22的输出轴上，启动电机二22，在齿轮二21和齿轮一20配合的作用下，带动出料管18进行转动，同时带动多个弧形导流板23在结晶区4内进行转动，对其氯化铵进行有效的出料引导，避免了在出料管18处的堵塞现象。
[0019]在具体的使用中，该装置放到指定位置，在使用过程中，当需要对搅拌轴8进行上下移动调节时，首先对电机一17进行停机操作，通过手轮14带动双向丝杆11进行转动，带动两端的螺纹套12进行相对或相背移动，在摆杆13的作用下，带动连接座10进行上下移动，同时带动花键轴7在花键套6内进行上下移动，对其搅拌轴8的高度进行调整，调整完毕后，在启动电机一17在传动装置的作用下带动搅拌轴8进行转动，在带动刮板和侧板转动对其内壁上的结晶进行有效的刮除，在出料过程中，打开控制阀19，启动电机二22，在传动装置的作用下，带动出料管18进行转动，同时带动多个弧形导流板23在结晶区4内进行转动，对其氯化铵进行有效的出料引导，避免了在出料管18处的堵塞现象，从而提高该装置的使用效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的氯化铵的分离设备，包括分离罐（1），所述分离罐（1）内部自上而下依次设有导入区（2）、搅拌区（3）和结晶区（4），其特征在于：所述分离罐（1）内设有可上下移动的搅拌轴（8），且分离罐（1）顶面中央位置转动设有花键套（6），所述花键套（6）内设有与其相适配的花键轴（7），所述花键轴（7）伸入分离罐（1）端部可拆卸的连接在搅拌轴（8）顶面上，所述花键轴（7）顶面端部上转动设有连接座（10），且分离罐（1）顶面上与连接座（10）对应处还设有U型架（9），所述U型架（9）内转动设有双向丝杆（11），所述双向丝杆（11）两端分别设有与其相适配的螺纹套（12），两个所述螺纹套（12）底部分别铰接设有摆杆（13），两个摆杆（13）远离螺纹套（12）端部分别对应铰接在连接座（10）两端，所述结晶区（4）底面还转动设有出料管（18），所述出料管（18）伸入结晶区（4）的顶面边缘处还设有弧形导流板（23），所述弧形导流板（23）与结晶区（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春生，薄冰冰，
申请(专利权)人：河北格润德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：